您的当前位置:首页正文

芦荟保健饮料的生产加工及操作要点

2020-07-22 来源:九壹网


芦荟保健饮料的生产加工及机械装备

生物科学与工程学院 质量071 姚欢 070305135

摘要:

芦荟具有很多功效,既可药用又可食用。现如今对于以芦荟为原料生产加工保健食品的应用越来越广泛。

文章旨在介绍芦荟饮料的生产加工工艺及在加工过程中的注意事项。

Aloe has many effects, both edible medicinal another。Now with aloe vera is as raw materials for production and processing of health food products widely applied.

This paper describes the production processing aloe beverage and during processing for attention.

据《开宝本草》记载:芦荟“主热风烦闷,胸膈间热气,明目镇心,小儿癫痫惊风,疗五疳,杀三虫及痔病疮瘘,解巴豆毒”。而中医认为芦荟性寒,味苦,入肝、心、脾经,具清热、通便、杀虫的功效。过去,芦荟一直是作为泻药或中药配方用。

芦荟中的主要化学成分是芦荟素和芦荟大黄素,干燥的芦荟汁液的主要有效成分为芦荟苦。芦荟中还含有一些多糖、酚类、生物碱、恿酮类、昔类等化学成分。

现代医学学研究表明,长期食用新鲜芦荟叶或者饮用芦荟汁,具有提高机体免疫力,

调节身体功能,改善多种慢性病症状的作用;芦荟中胶状液体,对人体有明显的保健作用。并且认为,长期食用可以延年益寿。

丰富的营养成分及特殊的医疗与保健功能,使芦荟具有神奇般的魔力。近年来,世界上很多国家和地区掀起了一股芦荟热。美国人把芦荟作为健身食品,做成芦荟三明治、芦荟色拉、芦荟果汁、芦荟糖果以及芦荟饺子等,认为食用后能预防感冒和扁桃腺发炎。在日本,芦荟是时髦的保健食品,已被制作成各种美味家镁、药酒、果汁,如芦荟墨鱼炒番茄、芦荟炒蛋、芦荟凉拌菜以及芦荟蜂蜜汁、芦荟梧子水、芦荟面条、芦荟糕点、芦荟香口胶等。在澳大利亚、新西兰、印度尼西亚、印度、泰国、新加坡等国的不少人把服食芦荟作为很平常的事,认为食用简单方便,却能达到健体强身的目的。因此,芦荟被视为21世纪最有希望的保键食品。

芦荟食品包括家常菜肴、家庭自制小食品和食品工业产品。在芦荟食品开发中最引起争议的是芦荟大黄素致泻的问题。所以,在制作芦荟食品过程中,一定要选择可良用的芦至品种,并且主要食用不含芦荟大黄素及以多聚糖为主要成分的芦荟叶肉部分。

现如今保健品市场的芦荟饮料种类繁多,有芦荟汁,芦荟酒,以及芦荟与其它水果结合生产的饮料如芦荟番石榴汁或芦荟与乳制品行业相结合生产的如芦荟酸乳等。

现介绍芦荟饮料的基本工艺制作:

1.基本工艺

1.1原料与配方

库拉索芦荟,要求采用生长期3年以上,成熟、新鲜、无污染的芦荟

芦荟原汁100kg、蜂蜜1kg、柠檬酸0.5kg、水2kg

1.2主要设备

清洗机、芦荟去皮切丁机、卧式螺旋榨汁机、压滤机、破碎机、蒸煮距、调配罐、均质机、预热罐、高温瞬时灭菌机、冷却机、灌装机、生化细菌检验仪器等。

1.3工艺流程

图1

图2

2. 操作要点

2.1溶糖:用过滤芦荟汁将计算并称量好的白砂糖加热溶解,温度在85℃保温30分钟。冷却至温度到达60℃左右时,用500目过滤布进行过滤。

2.2配料:(以1000升为一配料单位) 原味芦荟汁饮料

2.2.1称量好700公斤的过滤芦荟汁,泵入配料罐。然后将溶解过滤后的白砂糖溶液泵入配料罐。

2.2.2小料溶解:

2.2.2.1黄原胶:在300升剪切罐中预先加入200公斤的过滤芦荟汁,将称量好的黄原胶缓慢倒入剪切罐中。搅拌15分钟左右后,打开剪切罐的蒸汽阀门,将温度升至80-85℃,保持搅拌至少15分钟待黄原胶完全溶解后泵入配料罐。

2.2.2.2用10公斤过滤芦荟汁分别用不锈钢桶将称量好的磷酸溶解后,泵入配料罐。

2.2.2.3定容:需补加的过滤芦荟汁的重量G=1000-700-200-10-白砂糖溶液的重量,单位:

待搅拌30分钟后检测PH和糖度合格后开始经过HTST杀菌后灌装。

2.3成品质量要求:PH:3.8±0.05 糖度:2.0±0.5

2.4 HTST杀菌及灌装:

2.4.1开机前准备

杀菌前确保HTST经过清洗消毒,同时设定好HTST杀菌温度,HTST杀菌温度控制在85±2℃;杀菌时间由管路连接确定,目前该杀菌机的杀菌时间不少于20秒。并确保配

料罐与HTST杀菌机的平衡缸之间管路连接正确,在保证平衡缸内有一定液位的料液后开始杀菌。

在灌装前确保灌装机已按要求进行清洗消毒,确保灌装机与HTST杀菌机之间的管路连接正确后方可进行灌装。

检查洗瓶机冲洗压力是否符合要求(大于1.5kg/cm2),冲洗用次氯酸钠溶液浓度是否符合要求(有效氯浓度为50ppm)。检查瓶盖压盖机及贴标机工作是否正常。

2.4.2物料放置时间要求

配好的产品在配料罐中充许存放的时间规定为:30℃以下允许放置5小时,30℃-45℃允许放置3小时。如产品放置时间超过规定要求,要检验产品的糖度、酸度和PH值,并品尝口味。若一切正常,可以灌装,但产品必须另堆,每30分钟取样一瓶,于37℃培养箱中保温15天后检测微生物及糖度、酸度、PH,等指标合格后方可发货。若不正常,必须排掉。

2.4.3:产品在灌装前,在泵出配料罐时要安装350目的过滤布(经过消毒)进行过滤,在泵出过程中要按照实际情况及时更换过滤布,以确保芦荟饮料中没有任何杂质。

2.4.4 灌装机灌装封口检查

检查灌装温度,确保灌装后产品中心温度72℃以上,最好控制在75℃左右,以灌装高度在支撑环5mm以上,平均装量≥500g,检查封盖机封盖头工作情况是否正常,要求封口扭矩在10~30lb•inch范围。确保瓶口不变形、不泄漏,并做好原始记录。在每次开始

灌装时,要检测灌装中心温度符合要求后方可批量正常灌装,对于中心温度不符合要求的产品要隔离,并重新杀菌后灌装;每次灌装机停机超过5分钟,在开始灌装时要检测产品的中心温度,不符合要求的产品同上处理。

2.4.5 灌装间、瓶子、瓶盖的洁净度和灌装机的操作卫生直接关系到产品的卫生安全,因此灌装前要用紫外灯对灌装间进行至少30分钟的杀菌,操作人员进入灌装间必须按灌装间卫生要求进行穿戴消毒。化验人员每批生产对灌装机灌装头、灌装机储罐、理盖机、下盖滑道、瓶子、瓶盖、冲瓶水、空间卫生、工人手进行微生物检测,旋盖头、压盖头微生物检测频次为每月一次。灌装机出现故障,灌装机储罐内产品温度低于80℃,要将该储罐内的产品排出来,并将灌装机储罐用消毒液浸泡待重新开始灌装。灌装机操作人员必须按要求填好记录表。

灌装间每周进行一次甲醛熏蒸,每次生产前用乳酸进行熏蒸。

2.4.6冷却:

灌装后的产品用消毒过的毛巾擦干净后,立即平放于干净的塑料篮内,待平放时间超过30分钟后,采用风扇对产品进行冷却。

2.4.7灯检、贴标:

对冷却后的产品进行热塑封,要求热塑封前将瓶盖手工检查是否拧紧,对于瓶盖没有拧紧的产品手工拧紧后进行热塑封,并要进行灯检,要检查出产品内是否有杂质,瓶子、瓶盖是否有杂质,瓶盖是否密封良好等 。贴标前要将瓶身用消毒过的毛巾擦干净,贴标要求贴标平整,没有气泡及皱,标签贴在瓶子的正脉(即印有AGHG字样的两个面),标签

沿瓶子上部沿线贴,上下及左右偏差不超过1mm。

2.4.8 喷码:要求喷码清晰、准确,上面一排为生产日期,下面一排为有效期截止日期。

2.4.9包装:纸箱生产日期喷印应清晰、准确;装箱数量准确,整齐。胶带封箱平整、无漏封。

3.主要机械装备

3.1芦荟去皮切丁机

设备可自能的将芦荟外表皮切除,尽量保留原有的肉质,将皮去到最薄的程度。然后将其切成丁,丁可任意调节大小,以刀具所决定。速度由变频器来控制。主要结构由全不锈钢制造,组成部分有:机架,上下去皮弧刀,输送进料带,切条圆盘刀,切丁滚刀,将芦荟切成所需要的丁。使用方法简单,操作方便,生产效益高。

3.2卧式螺旋榨汁机

是一种使用较广泛的连续压榨机,具有结构简单、体积小、出汁率高、操做方便等特点,常用于水果榨汁和油料榨汁等。主要由螺杆、顶锥、料斗、圆筒筛、离合器、传动装置、汁液收集器及机架组成。

3.3超高温瞬时杀菌设备

果汁饮料中常采用超高温瞬时杀菌,既能保证杀菌完全彻底,又能保护营养成分。该

杀菌机主要由高温杀菌室、双套预热盘管、冷却降温盘管、进料泵等组成。

近年来,芦荟半成品原料、芦荟食品、芦荟保健品蓬勃发展,芦荟产品的加工工艺得到较快提高,然而芦荟产品的加工设备却相对落后,芦荟鲜叶的预处理加工大多停留在手工或半机械生产状态,因此对于芦荟保健食品深加工以及芦荟加工机械的研究开发还有待进一步的提高。

参考文献

张荣平等主編. 中国食品和保健食品的理论与实践. 昆明:云南科技出版社, 2003

李俊强著. 芦荟栽培与加工利用. 吉林科学技术出版社, 1999 . 185页

董银卯等编著. 芦荟加工技术及其管理规范. 上海科学普及出版社, 2001-11-1 . 124页

赵永新 顾文祥等编. 芦荟的妙用. 上海科学普及出版社, 1999. 127页

杜连起主编. 新型蔬菜及瓜类饮料加工技术. 北京市:化学工业出版社, 02. 8页

温辉梁主编. 保健食品加工技术与配方. 江西科学技术出版社,2002. 210页

朱蓓薇主编. 饮料生产工艺与设备选用手册. 北京市:化学工业出版社, 03. 109页

张国治主编. 软饮料加工机械. 北京市:化学工业出版社, 06. 106页

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容