1、适用范围:
所有真皮(动物皮料),确保来料真皮品质符合质量要求。 2、检验程序及标准
2.1验收标准:参照《GB/T 16799-2008》 《***原辅材料检验标准和检验方法》 2.2颜色、厚度、柔软度检验
2.2.1每一采购单相同规格,每次来料为一批。
2.2.2新品种的皮革采购时首先要建立皮革的标准样,检验参照标样检测。
2.2.3每批任取一包,以采购色卡核对其颜色,若该包内且与标样或色卡相同时,颜
色均匀颜色均匀,合格。不允许有明显色差和阴阳色。
2.2.4正常厚度标准范围为0.8—1.2mm,同标样对照;在该包内任取5张,以厚度计
量测皮料厚度,量测部位为颈部,臀部,背部2侧(4点)。若背部、臀部有2点不合采购单要求,则判定该张皮料不合格。若5张有3张不合格则该包不合格。
2.2.5皮的手感柔软度,同标样对照。
2.2.5若头一包之颜色、厚度合格则执行2.3之分级程序,否则再抽第二包依
2.2.2~2.2.5之规定执行,若头二包合格则执行2.3之分级程序。
2.3外观检验(皮料分级)
2.3.1张幅:平均张幅≥50平方英尺,最小张幅≥45平方英尺,皮的周边修边要整齐。 2.3.2撕裂强度:公司没有“撕裂强度测试”的相关测试仪器,所以供应商需提供《撕裂
强度测试报告》,以作为皮料的拉力测试数据存档。 2.3.3色牢度:
①用透明胶纸紧贴皮的表面,然后用力撕下透明胶,透明胶不得粘有涂层黑点或整块涂层,涂层不脱落(同一位置粘5次);
②用白棉布擦拭擦皮表面,不能出现明显褪色现象,(同一位置,来回摩擦10次)(也可用磨擦机擦皮面100次,看结果),涂层不脱色。
③涂层耐磨性,用食指、母指捏紧皮,使捏住的皮正面与其它部位皮表面磨擦,磨擦的部位不允许有涂层损伤严重(干湿磨擦1—2分钟,即机器磨擦100次)。 2.3.2外观缺陷:刀伤,斑点,脱皮,生长纹,血管纹,沙眼,碰花,牛筋,挂伤,
粗糙,烙印,瑕疵等。
2.3.2品检员对所有皮料进行目视全检,并依可使用率对到货皮料分级;使用率=(皮
料面积-外观缺陷面积)/皮料面积,公司采购要求A级,达不到A级退货;分级比率如下:
(1)使用率90%以上,至少有三部分700*700mm2的面积,此面积不可有缺
陷为A级。
(2)使用率70~90%之间为B级。 (3)使用率70%以下为C级。
2.4包装要求:包装有完善的保护运输措施,确保皮运输和库存中没有不可恢复的痕迹。 2.5记录
2.5.1品检员在皮料底部(反面)上填写级别,将不达标皮革单独标识存放。 2.5.2品检员应填写《检验报告单》,经品质部、仓库主管查核,复印送交采购部、生产部。 2.6附表: 2.6.1检验项目: 项目 数量 颜色 厚度 柔软度 张幅 标准 依实际交货数量 比对色卡(或者标样) 采购单要求±0.1mm 依照色卡(或者确认板) 平均张幅≥50平方英尺,最小张幅≥45平方英尺 1)不脱色,耐磨 色牢度 2)颜色磨擦牢固度≥4.5/3.5(干湿) 3)涂层粘着牢固度≥2.5N/10mm 1)使用率90%以上为A级。 使用率分级 2)使用率70~90%之间为B级。 3)使用率70%以下为C级。 目视 抽检 手测 抽检 使用仪器 皮尺 目视 厚度计 手感 目视 抽样方法 抽检 抽检 抽检 抽检 抽检 公司采购要求A级 2.6.2公司检验属于抽检,在使用过程中产生的问题在上述品质问题之内达到退货要求的要按标准退货处理。
此标准自签批之日起开始执行,如有变更将以书面形式更新! ***北方家具有限公司
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