UNS N10276 (SOURCE X) HASTELLOY® C-276 ALLOY MILL ANNEALED（退火处理） MILL ANNEALED 373 MPY (9.47MM/Y ) ASTM G-28A1 238 MPY(6.452MM/Y) 2752 MPY (69.90MM/Y) ASTM G-28B2 49 MPY(1.244MM/Y) 1535MPY (38.99MM/Y) GREEN DEATH3 24 MPY(6.096MM/Y) Hastelloy C276® (UNS N10276) 杰出的抗腐蚀性 HASTELLOY C-276 通常被认为是万能的抗腐蚀镍-铬-钼锻造合金。C-276 合金是一个经改进的锻造 C ®合金，它的优点在于焊接后可以不用再进行固溶热处理，并在其加工性能上也有了很大的改进。C-276 合金能够阻止焊接热影响区的晶界沉淀的形成，因此它的焊接状® 态的产品可适用于大多数化学工程处理的用途。当 C-276 合金的焊接接头受到环境的腐蚀后，应该考虑使用 C-22合金作为焊接的填充金属。C-276 合金对于局部腐蚀和氧化还原介质都有很好的抵抗能力。由于 C-276 合金的多用性，即使车间反应条件可能不理想，或在多种生产目的的工厂中它也能被广泛使用。C-276 合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力，包括三氯化铁和二氯化铜，热的污染溶液（有机或无机），甲酸、乙酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。由于 C-276 合金对于在大多数洗涤器中可能遇到的硫化物和氯离子有很好的抗力，它也能用于烟气脱硫系统。C-276 合金对于点状腐蚀和应力腐蚀开裂都有杰出的抗力。同时，它也是少数可以承受湿氯蒸汽、次氯酸盐、二氧化氯腐蚀作用的材料之一。线膨胀系数为11.3 X10-6 –K/M Hastelloy C276® (UNS N10276)化学成份分析表 C MN P .04 max S .03 max Si .08 max Cr 14.5 -16.5 aNi rem Mo 15.0 - 17.0 Cu Co 2.5 max Cb+Ta Ti Al Fe W V .01 max 1.00 max 4.0 - 3.0 - 4.5 .35 max 7.0 标准化学成分，重量百分比组成:57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* 可供应的锻件形状:HASTELLOY® C－276 合金锻件为薄板、厚板、带材、棒材、线材、管子、锻坯、法兰、连接件、管件、焊条等等。 执行标准 板/带 ASME SB-575 圆钢 ASME SB-574 Pipe管 ASME SB-622 ASME SB-619 ASME SB-775 Tube管 ASME SB-622 ASME SB-516 ASME SB-626 管件 ASME SB-366 法兰 ASME SB-564 Hastelloy X® (UNS N06002) 强度及抗氧化性: HASTELLOY X 是 一种镍-铬-铁-钼合金 ，该合金具有出色的抗氧化，加工及高温强度等综合性能。在石化应用上它具有优越的抗应力腐裂性。X 合®金在650,760和870℃温度下经16,000小时加热后仍有良好的韧性。 ®易于加工:HASTELLOY X 合金具有优越的成形及焊接性能，可锻造。由于它具有良好的韧性，可冷加工。X 合金可采用用手工及自动焊方式焊接，包括焊条电弧焊，钨极惰性气体保护焊（TIG)，金属极惰性气体保护焊（MIG)，该合金也用可电阻焊。 热处理:除非有特殊要求，HASTELLOYX 合金的锻件的最终热处理为固溶热处理 ，固溶处理的温度为 1177℃，并随后迅速冷却。产品光亮退火在氢中冷却。 ® ® 用于航空，炉用，化工等部件 HASTELLOYX 合金广泛用于燃气涡轮发动机的燃烧区部件，诸如过渡管, 燃烧室, 喷射栅及大幅稳定器等，也用于加力燃烧室，排气管，机舱加热器。 由于它具有出色的抗氧化性、还原性和中性气氛的特性，推荐该合金使用于工业炉部件。该合金制成的电炉辊在 1177℃ 温度下运行 8,700 小时后仍情®况良好。HASTELLOY X 合金用于化工行业中的坩埚、马弗、催化剂载体栅，炉隔墙，高温分解运行管道及扩容干燥器部件等。 Hastelloy X® (UNS N06002)化学成份分析表 C .05 -.15 MN 1.0 max P 0.04 max S 0.03 max ®Si Cr Ni bal Mo 8.0 10.0 Cu Co 0.5 - 2.5 Cb Ti Al Fe 17.0 20.0 W 0.2 1.0 Other 1.0 20.5 - 23.0 max . 可提供的产品形状 可提供的HASTELLOY X 合金为厚板，薄板，带材，锻坯，棒材，线材，焊条及管材。 执行标准 板/带 ASME SB-435 AMS 5536 圆钢 ASME SB-572 AMS 5754 AMS 5798 Pipe管 ASME SB-622 ASME SB-829 ASME SB-619 ASME SB-775 Tube管 ASME SB-626 ASME SB-751 ASME SB-622 AMS 5587 管件 ASME SB-366 法兰 AMS Incoloy 800® UNS (N08800) Incoloy 800®是镍铬合金，有极好的抵抗氧化和渗透能力. 这种合金在自然暴晒和高温状态下可保持稳定的结构, 因此ncoloy 800® 在酸性环境中有很好的抗腐蚀能力。 Chemical Analysis of Incoloy 800® UNS (N08800) C .10 max MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe Al + Ti Grain 19.0 -23.0 30.0 - 35.0 0.15 - 0.60 0.15 - 0.60 39.5 min 0.30 1.20
Incoloy 800H® UNS (N08810) Incoloy 800HT® UNS (N08811) Incoloy 800H 和800 HT 都是镍铁铬合金。，因含有 铝, 碳和钛成份， 该合金有很高的抗拉强度Incoloy 800 H和800 HT使用在石油化工, 发电厂,工业熔炉,和热处理设备等领域。 Incoloy 800H® UNS (N08810) C .05 - .10 MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe Al + Ti Grain 19.0 -23.0 30.0 - 35.0 0.15 - 0.60 0.15 - 0.60 39.5 min 0.30 1.20 5 or coarser
Incoloy 800HT® UNS (N08811) C .06 - .10 MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe Al + Ti Grain 19.0 -23.0 30.0 - 35.0 0.25 - 0.60 0.25 - 0.60 39.5 min 0.85 1.20 5 or coarser 各系列产品执行标准 带/板 圆钢 Pipe管 Tube管 管件 法兰 ASME SB-409 AMS 5877 ASME SB-408 AMS 5766 ASME SB-407 ASME SB-829 ASME SB-514 ASME SB-775 ASME SB-407 ASME SB-829 ASME SB-515 ASME SB-751 ASME SB-366 ASME SB-564 AMS 5766 Monel 400® (UNS N04400)化学成份分析表 C MN P S .024 max Si .5 max Cr Ni 63.0 min Mo Cu 28 - 34 Co Cb+Ta Ti Al Fe 2.5 max 其它 .3 max 2.0 max 执行标准 板/带 ASME SB-127 AMS 4544 圆钢 ASME SB-164 QQ-N-281 Pipe管 ASME SB-165 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-725 Tube管 ASME SB-165 ASME SB-163 ASME SB-730 ASME SB-751 管件 ASME SB-366 锻件 ASME SB-5 镍铜产品系列 化学成分 %（重量） 牌号 代号 元素 Ni 最小值 蒙乃尔M400 UNS：No4400 最大值 蒙乃尔K500 UNS：No5500 最小值 70 63 34 0.5 2 2.5 0.35 0.3 63 Cu Si Mn Fe Ti Al C S 0.024 28 27 2.3 最大值 最小值 蒙乃尔R405 UNS：No4405 最大值 最小值 镍铜合金 NCu28-2.5-1.5 最大值 63 33 0.5 1.5 2 1.2 1.8 2 0.86 3.15 0.1 0.3 0.2 0.01 0.025 0.06 0.02 28 34 0.5 2.5 2 3 27 余量 29 0.05 蒙乃尔400
蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。 耐蚀性能
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。 酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。 M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a 高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。 氨： 由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
产品应用
动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管 海水交换器和蒸发器 硫酸和盐酸环境 原油蒸馏
在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备 制造生产盐酸设备使用的泵和阀
蒙乃尔 K500
蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。 化学成分
该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的Al和0.30-1.00%的Ti，此合金的组织特点除有弥散的Ni3（Al,Ti）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。 耐蚀性能
一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度，因此，该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。 机械性能
该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于制造各种低温设备，焊接可提高合金的强度，但降低合金的塑性。因此，为了保持高塑性，蒙乃尔K500合金焊后需进行热处理。 产品应用 泵轴和叶轮 输送器刮刀 油井钻环 弹性部件 阀垫
Inconel 600® (UNS N06600) Inconel 600®是标准的耐热、耐腐蚀、高强度的工程材料，Inconel 600®虽抗拉强度高但易加工。 Inconel 600® 在低温工作的条件下会变硬变脆. Inconel 600® 通常用在工业炼炉、热交换器管及其它需耐高温的设备中。 Inconel 600® (UNS N06600)化学成份分析表 C .15 max MN 1.0 max P S .015 max Si .5 max Cr 14.0 -17.0 Ni 72.0 min Mo Cu .5 max Co Cb+Ta Ti Al Fe 其它 6.0 - 10.0 执行标准 板/带 圆钢 Pipe管 Tube管 管件 法兰 ASME SB-168 AMS 5540 ASME SB-166 AMS 5665 ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 AMS Inconel 601® (UNS N06601) Inconel 601®是标准的耐热、耐腐蚀、高强度的工程材料，Inconel 601®虽抗拉强度高但易加工。 Inconel 601® 在低温工作的条件下会变硬变脆. Inconel 601® 通常用在工业炼炉、热交换器管及其它需耐高温的设备中。 Inconel 601® (UNS N06601)化学成分析表 C .05 MN .3 P S Si .2 Cr 22.5 Ni 61.5 Mo Cu Co 5 Cb+Ta Ti Al 1.4 Fe 14.1 其它 执行标准 板/带 AMS 5870 ASME SB-168 圆钢 AMS 5715 焊条 Inconel 718® (UNS N07718)Inconel 718®是相当坚硬的镍基合金，它特强的屈服强度, 在温度达到1300°F (704°C)时可拉长但不会出现轻微破裂.Inconel 718®的老化变硬反应在加热和冷却时允许退火和焊接，但不会自然硬化 . Alloy 718 有极好的焊接能力，通过铝和钛镍基耐热不锈钢合金变硬. Inconel 718®使用在航空发动机零件及高温条件下使用的涡轮盘、轴、动静叶片，结构件，承力件，环形，紧固件，也可使用于腐蚀或其他恶劣条件下的各种结构件等。. Inconel 718® (UNS N07718)化学成份分析表 C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe Other Other 19 52.5 3.05 5 5.13 .9 .5 18.5 Specifications 薄板 AMS 5596 圆钢 AMS 5662 AMS 5663 焊丝 AMS 5832
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