机械与设备 石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术 曹 巍 中石化宁波工程有限公司，浙江 宁波 315200 摘要：在我国科学发展不断进步的今天，化工产业为我国创造出了巨大的经济价值。自动化仪表在石油生产当中，能够有效地对化工生产装置进行实时监督，以此来确保石油开采工作的正常运行。本文主要从化工装置自动化仪表种类开始介绍，并对石油化工装置自动化仪表的安装与调试技术进行详细的说明。 关键词：石油化工；自动化仪表；调试技术 中图分类号：F764.4 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）10-0347-01 1 石油自动化仪表种类的分析 按照性质划分，可以将其按照应用型能源来进行分类，主要分为电动仪表、液动仪表和气动仪表三种形式。如果按照安装类型来进行划分，又可将其分为现场仪表、架装仪表以及盘装仪表。除此之外，自动化仪表还具有温度仪表、流量仪表和压力仪表三种类型，都是根据不同的分类方式进行划分的，那么我们就主要针对这三种仪表的类型来进行详细的介绍：第一，温度仪表。温度仪表这一设备又被叫做温度传感器。单从性质上来看，主要是体现出了非线性热点的特征，在对仪表进行连接时，需要用专门的导线来进行，测量过程中要确保测量气温控制在零下150度，最高的温度要确定在1600摄氏度以内，由此可见，温度仪器表的测量范围应用较为广泛，可以常温下使用。第二，流量仪表。流量仪表是按照性能来进行划分的，主要包含超声波仪表流量计、差压流量计和电磁流量计等。不同类型的流量计在具体使用当中，对于测量的覆盖值以及流量径等部分要进行细致的设置，从而实现测量仪表价值的最大化。第三，压力仪表。根据从压力仪表的测量装置上进行分析，其主要是由现场压力表、压力变送器以及压力开关等方面构成。运用压力检测仪表进行实际测量，可以有效的将压力降至负数，并在测量中可以将压强最高升至60Mpa以上。与此同时，压力变送器还可用做流量的测量和差压式液位等不同种类的工作类型。 2 石油化工装置自动化仪表安装流程 2.1 安装前的准备阶段 自动化仪表是一种精密仪器，在安装前夕相关技术人员一定要做好充足的准备工作，对仪器自身进行准确地调试，同时精密仪器自身比较容易损坏，因此在安装过程中需格外的谨慎小心，任何步骤出现失误都会严重影响仪器的正常使用，具体表现在以下两点内容：第一，相关企业要根据施工实际情况制定出切实可行的施工技术方案。自动化仪表在安装前，技术人员应对施工现场的实际环境进行全面细致的考量，并根据内外环境的主体状态，来找出可能影响仪器精准度的各种环境因素，并针对问题的发生实施现场优化处理。第二，有关企业应该重视员工队伍的技能培训。自动化仪表的安装属于精准度超高的技术性工作。要求施工技术人员牢牢掌握基本的职业技能以及相关的操作安全知识。 2.2 实际安装阶段 自动化仪表安装必须要依照正规的操作程序来完成，严厉禁止施工人员依照个人主观意愿来进行实际的操作，施工现场的安装工作应交由专业的技术人员来完成，在仪表安装的过程中出现任何人为的工作失误都将使仪表进行重新安装，从而来保证仪表仪器的精准度。在安装期间，相关技术人员应经常使用精密的测试设备对其进行实际测量，以此来确保安装角度不偏不倚。接下来的安装工作中，需要将仪表进行固定安装，在安装时要尽量的避免较大的晃动，做好将安装工作换到相对平稳的地面上进行，以防造成仪器的损伤。 2.3 安装后期阶段 在后期的安装阶段中，主要是对自动化仪表进行二度联校（联合校验）。二度联校就是指在仪表安装完毕后，为了有效的控制仪表回路而对其进行的检验工作，全面检查仪表回路综合情况。 3 石油化工装置主要自动化仪表的调试技术 3.1 温度仪表调试要点 为了确保温度仪表能够长期的运行，在温度仪表的具体使用期间，需要对其进行及时的维护与合理的调试，具体有以下四点：第一，温度仪表中的传感器与被测介质热传导要保持良好，在具体安装中将其放置在能够正常测试对象的实际温度位置上，例如：在进行传感器与被测物质之间，调试人员可以填充高温硅脂，以此来加快传感器的感温速度，促使温度仪表的调节质量有所上升。第二，在进行温度仪表的所有电连接处时，一定要将其线路接触好，同时，仪表的输入线、输出线以及电源线等不要暴露在外，以此来避免与其他物体接触发生导电的现象。第三，温度仪表在运行期间出现LL或HH现象时，调试人员应对传感器进行及时的检测，查看其是否出现断线、短路的问题。第四，在温度仪表正常的运行中，其输出灯亮表示仪表有输出，如发现设备没有加热，可以对加热设备进行检查，查看其连接线是否中断。其加热状态是否正常。 3.2 调试电磁流量 现场的调试人员在调试电磁流量计时，需根据电磁流量计在自动化测量中可能出现的错误，来进行相应的调试工作，先列举以下两点内容：第一，在仪表调试过程中，流量仪表出现的流量值波动较大的情况。如果在实际调试中出现仪表流量值频繁的波动，则应立即对流量仪表内的PID参数进行适当的调节，确保数值稳定下来，但如果在调节后波动的情况依旧持续的发生，调试人员可以考虑是否是因为仪表本身的缺陷而造成的，此时所要采取的措施是更换仪表[3]。第二，当信号没有返回到电磁流量计的系统当中时，转换机正也正处于稳定的工作状态，根据这种情况，调试人员可以使用万用表调试，来综合检测流量计上的接线盒端口。如果A端口显示是输出电流，则表明A+上的位置有问题。例如：A+为输出电流，调试点却在A-位置上，这时，调试人员应根据现场检测情况来安排具体的调试工作。 3.3 压力仪表的调试 压力仪表的调试步骤有以下几个方面：首先，调试人员将压力仪表安装在压力校验仪上，并将附加在仪表处的可变电阻器接在欧姆表或是万用表的欧姆档上，然后对压力仪表所呈现出的压力值分别进行升压和降压的测定，来检查其误差值是否符合国家规定的数值要求。在测试压力示值的同时，要及时的在欧姆表或万用表欧姆档上及时的观察电阻值的变化情况。其次，调试人员应可变电阻器动触片与绕线电阻间的导电性是否良好，调试人员应先对动触片与绕线电阻间的接触压力进行调节，使其两者接触不易过松，亦不能过紧，如发现过紧的现象，调试人员可通过棉纤维蘸酒精来对动触片进行擦拭。 3.4 调试气动阀门 气动阀门的调试工作有着较为严格的要求。一旦在操作中出现一点故障，都会使得气动阀门不能正常工作，因此，必须在调试中立即进行处理，以免影响自动化仪表的正常运行。气动阀门的具体调试方法有以下两点：第一，在针对气源压力方面进行气动阀门的调试时，要将压力控制在4kg～6kg的范围以内，以便优化自动化运行环境[4]。第二，在联电后，气动阀门的运行状态要达到满点，以此来对应返回到开限位信息。断电后的运行状态要将至到零点，如果其区间内的信号不明确，则表示该阀门中存在故障，在调试中应检查阀门的配管、压力等实际参数。 4 结束语 综上所述，基于自动化仪表装置对整个石油化工的生产具有重要的安全保证，同时还能促使石油的高效、稳定的生产。然而，由于化工生产操作的危险性较高，将自动化仪表在实际的应用中为化工生产的稳定发展起到了关键性作用，为石油化工企业带去更多的经济效益。 参考文献 [1]姚远达.化工企业自动化仪表的设计与施工[J].中国化工贸易,2013, 4(4):64-65. [2]王雪梅.化工企业中自动化仪表的设计与施工研究[J].民营科技. 2015(08). [3]靳韵.深浅论化工自动化仪表存在的问题及对策[J].机电信息2014 (15). 2016年10期︱347︱