（一）编制依据
1、柳州市革新路小学公厕工程施工的招标文件及设计施工图纸。 2、依据国家颁布的现行技术标准，施工工艺及施工验收规范，工程质量评定标准及操作规程。
3、依据建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》、《建筑安全生产监督管理规定》。
4、国家和行业现行的施工及验收规范：
GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50209-95 地面与楼地面工程施工及验收规范 JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范 GBJ203-83 砖石工程施工及验收规范
JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程
（二）编制原则
1、坚持质量第一、用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，采用先进的施工设备和先进的管理模式，确保工程质量、进度和安全，从技术、组织、施工管理等方面满足本工程要求。
2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，精心施工，科学管理，加快施工进度，提高劳动生产率，努力降低工程成本，提高项目的经济效益。
3、严格遵守国家及当地政府有关文明施工、环境保护和消防要
求，采取有效措施，确保施工现场文明整洁，减少环境污染，降低噪音，做好消防工作。
4、以“安全第一、质量为本”为宗旨，按照ISO9002系列标准，以“规范管理、精心施工、持续改进、顾客满意”为质量方针，建立工程质量保证体系。选配经验丰富、高素质的项目管理班子，按项目法组织施工管理，发挥项目部管理及技术优势，积级推广应用“四新”技术成果，精心组织，科学管理，以“优质、高速”完成该项工程施工任务
第二章、工程说明
工程名称：柳州市革新路第二小学公厕工程 承包方式：包工包料 质量标准：合格
工 期：50天（日历日）
招标范围：设计施工图和工程量清单中所有内容
第三章、施工前的准备
1．根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。
2．施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术
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资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。
3．施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。
4．必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 5、主要人员的责任
1）项目经理：是本工程实施的最终负责人，对工程符合设计（或变更）、验收规范、标准等要求及达到优质（良）等级负责，对各阶段、各工号按期交工负责。以建立符合国际标准的有效的质量体系，充分利用人力、物力、财力组织制定工程质量计划，确保整个工程项目质量符合合同要求。
2）技术负责人：负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改负责审批和贯彻实施。对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。并领导试验和放线工作。
3）施工员：在项目经理的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底，参与图纸会审和技术交底，按规范及工艺标准组织施工，保证进度，施工质量和施工安全，组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。
4）质安员：贯彻国家、上级颁布的规范、规程、质量检查评定标准，深入现场，纠正不符合要求的操作方法、程序，监督、检查、处理全过程质量与安全情况，并上报各种资料。
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5）材料员：在项目经理的领导下，对进场材料、构件进行质量验收或退货、标识、保管。对供方提供的物资按合同规定进行验收和报告。
6）安全员：贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。负责本项目施工安全生产，落实安全责任的教育、考试、考核与 责任书签定。 严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。参加编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职 工进行现场安全教育。 定期组织各专业工种负责人进行安全大检查，落实整改措施与复查。
第四 章、施工总体部署
1、本工程投标工期为50天，在这50天内我公司将全力以赴，科学管理，严抓质量、安全和进度，认真对待并排除一切可能出现的障碍，合理组织安排人力物力和施工流程，争创优质工程。
2、强抓安全、质量管理，建立完善安全质量管理制度，将其成文归档并制成制度牌在工地显眼处悬挂，对现场人员起到实质性的督促和鞭策作用，并委派专职质安员进行现场监督，坚决杜绝安全、质量事故的发生，我们的宗旨口号是“安全第一，质量第一，优质高效，用户至上。”
3、定期组织大检查、大整顿及协调工作，单位领导亲临现场，
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重视工地的施工进度情况和质安情况。对工程的完成情况进行阶段性的审核。
4、强调文明施工，抓好施工队伍的素质教育和精神风貌教育，施工机具定期检修、维护、保养，工地整洁有序，运输机械进出场路线明晰，道路通畅平整。由于工地离住宅区较近，要注意在休息时间避免有较大噪音的工序施工，以免影响居民的正常休息。
5、按正常的施工进度计划施工，如无需要加班的特殊情况，按正常规律作息，不打疲劳战，做好后勤工作，吃好、休息好，以充沛的体力、饱满的精神来更好地完成施工任务。
6、指标控制：
①各分项工程要做到一次性验收合格率100％，分项优良率达到85%以上，把整体优质作为我们的既定目标，因此主体、装饰等分部工程要达到优良标准，分部优良率达到75%以上，工程总体质量等级为合格。
②做到安全标准化，注重安全生产，在工程竣工后，安全总评应达到优良。
③严格控制各阶段工期，工期只准提前，严禁拖后，如有特殊因素影响工期，应及时重新配置劳动力和调整施工流程，将工期延长的损失降到最低，一定要保证在承诺的工期内交工。
④节省材料，降低能耗，建立完善的材料管理制度，工地用水用电严格把关，从每一个环节，每一道工序采取降低成本措施，力争成本降低，节约水泥、钢材。
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⑤现场管理文明有序，强抓管理人员及施工队伍的文明教育、文明用语、文明操作。
7．临时用水用电布置
施工用水从业主指定的水源接驳点接进，主水管为Ф100mm镀锌水管，根据现场临建及机械的布置，分别接到各用水点。
施工生产用电由业主指定的接驳点接进，设一配电房。临时供电主线路围墙布设（电杆架设），并分别设配电箱接到各用电点，主线路和施工用电线路均采用三相五线制。
第五章、分项工程施工方案
一、土石方工程
1）土方施工准备工作
1、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。 2、施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。
3、开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。
4、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入厂三级安全教育。
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2）土方开挖
1、土方开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。
2、基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。
3、基坑开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土，并做好放坡，以保证安全操作。基坑开挖程序一般是：测量放线→分层开挖→修坡→整平→留足预留土层。基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。 3）土方回填
1、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。 2、回填土土质必须符合规范要求
3、土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。
二、砌筑工程 1）施工准备
本工程砖基础采用MU10粘土多孔砖， M5水泥砂浆砌筑；实
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心砖墙、砌块墙
砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。
1、使用的墙体材料砖、水泥必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3％，水泥用425#普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。 2、皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。 3、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。 4、砖应提前隔夜浇水湿润。
5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。
6、看过石基础、砖基础、实心砖墙、石墙、实心砖围墙的项目特证和要求。
2）砌砖施工顺序：
清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。 3）砌砖施工要点
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1、砌砖采用“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。 2、控制每天砌筑高度不超过1.8m。
3、填充墙高度3。3m以上时沿墙高度有2.0m设一道120mm×墙厚的砼腰带，砼腰带应结合窗台和过梁留设。
4、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。 5、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。 6、砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
7、砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。 砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。
1、 在砌砖墙时，不得在①半砖墙、②砖过梁上与过梁成60°的三角形范围内、③宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。
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2、 实心砖墙、空心砖墙及石墙均按设计图示尺寸以体积计算。扣除门窗洞口、过人洞、空圈、嵌入墙内的钢筋混凝土柱、梁、圈梁、挑梁、过梁及凹进墙内的壁龛、管槽、暖气槽、消火栓箱所占体积。不扣除梁头、板头、檩头、垫木、木楞头、沿缘木、木砖、门窗走头、砖墙内加固钢筋、木筋、铁件、钢管及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。凸出墙面的腰线、挑檐、压顶、窗台线、虎头砖、门窗套的体积亦不增加，凸出墙面的砖垛并入墙体体积内。
三、混凝土及钢筋工程
一、混凝土工程 一）施工准备
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，经有关部门同意，并办完隐蔽工程验收手续，浇筑混凝土用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。 2、水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求规定，根据设计强度，并结合混凝土的初凝时间，模板拆模时间，施工气候、材料等实际情况和混凝土的有关性能，经试验符合质量要求后开出混凝土配合比通知书。 二）混凝土配合比设计
混凝土设计配合的基本要求，满足设计需要的强度和耐久性，混
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凝土拌合料应具有良好的和易性和适当的坍落度。 三）混凝土的一般规定
1、配制混凝土所用的水泥必须有出厂合格证和进场试验报告，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，当水泥出厂超过3个月后，应复查试验，并按试验结果使用。 2、混凝土的粗骨料，其颗粒最大粒径不得超过结构截面最小1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。并有试验报告单，合格后方能使用。
3、拌合混凝土宜采用饮用水，场地骨料应按规格、品种堆放，不得混杂。 四）混凝土的搅拌
1、混凝土均采用现场搅拌，混凝土搅拌应严格按照有关规范及搅拌制度执行，以确保混凝土质量。
2、混凝土原料称量的偏差要符合有关规范要求。 五）混凝土的运输和浇筑
1、采用提升机直接运输至各个施工段，并保证混凝土的正确施工。
2、在浇筑基础梁及承台混凝土时，应清除於垢和杂物，并应有排水措施。
3、对模板及支撑，钢筋和预埋件必须进行检查，并做好隐蔽记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
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4、在浇筑混凝土时，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
5、混凝土的自由倾落高度不超过2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以30~50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。
6、混凝土应连续浇筑，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 六）柱、梁、板结构工程： 1、
施工前的准备
① 木工要配制好模板和顶子。
② 铁工要预制好钢筋长寸、弯勾（排例和标记）。 ③ 预拌砼。 2、
工艺流程
接驳安装柱模 柱模板安装 柱砼浇筑 梁板的模板安装 梁板钢筋安装 砼浇灌 养护。 3、
施工方法
① 结构的施工分为三个工序：第一是模板，第二是安放钢筑，第三是砼浇灌，做好这三项工作是结构的关键。
② 本工的技术操作规程：工作前检查所用的工具是否牢固，作业场所是否符合安全规定，所有工具利器不用时要放回工具袋内，不得随意乱丢。
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③ 模板装顶和支撑不得便用腐朽、爆裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实。木楔要钉牢，并用横顺拉和剪力撑拉牢。
④ 支设单梁模板应设临对工作台或桥架，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。特别要注意的是跨度的起模和边坡的高差的制作及安装。
⑤ 柱、梁的模板安装一定要密缝和平直，并且不能超过规范的误差。 ⑥ 模板的拆除要立即清运走或归堆，疏通道路，带铁钉的碎板要清理，防止铁钉刺伤人。
七）采用振动器捣实混凝土应符合下列规定：
（1）每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
（2）采用插入式振动器，振捣混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并在避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件、振捣器插入混凝土内的深度应不小于50mm。
（3）现浇平板混凝土采用表面振动器，其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
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8、在浇筑混凝土时，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，出现变形移位时，应及时采取措施。 八）混凝土的自然养护
对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定： （1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。 （2）混凝土的浇水养护时间，根据所用水泥品种不同，浇水养护的时间也不同，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、拌制的混凝土不得少于7d。
（3）浇水的次数应能保证混凝土处于调温状态。 （4）混凝土养护用水应与拌制用水相同。 九）混凝土的质量检查
1、混凝土在拌制和浇筑过程上按下列规定进行检查。
（1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。（2）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。 2、在浇筑混凝土时要抽查，并随时检查。
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3、按要求进行试块的留置，每组三个试件应在同盘混凝土中取样、制作，并按规定确定该组试件的混凝土强度代表值。 （1）取三个试件的平均值。
（2）当三个试件强度中的最大值与最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值，及之，该试件不应作为经度评定的依据。4、现浇混凝土结构的偏差，应符合设计要求和施工验收规范规定。十）混凝土缺陷修整
1、如发现混凝土表面存在缺陷需进行修整，缺陷修整应先报质检员检查批准处理意见后进行，修整应符合下列规定。
（1）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2-1：2.5 的水泥砂浆找平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲刷基层。
（2）较大面积的蜂窝，露石和露筋应按全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土堵塞，并仔细捣实。 2、对影响混凝土行不通缺陷的，必须会同设计等有关单位研究处理。十一）施工缝的设置及处理
由于施工技术和施工组织上的原因，不能将结构整体浇筑完成，应选择适当的位置，设置施工缝。设置施工缝应严格按照规定进行。
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如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。为此，施工缝的留置应符合下列要求。1、施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 2、柱子施工缝留置在基础顶面，梁的下面，无梁楼板的下面。 3、和板达成一体的梁，留置在板底面积以下20~30mm处。 4、在主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
5、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。
6、注意施工缝位置，附近弯曲钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土。不受松动和损坏，钢筋上的砂浆及浮锈等杂物也在清除。
7、施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐层推进，并距80~100mm处停止振捣，但应加强对施工缝处的捣实工作，使其紧密结合。
二、钢筋工程
一）施工准备
钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）
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钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。
钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。 二）施工操作要点： 1、基本要求：
（1）操作人员必须经培训，考试合格后上岗。 （2）严格执行专人专机，焊接接头挂牌制。 2、操作要求： （1）检查电压情况。
（2）检查夹具是否同心、灵活。 （3）确保安全施工。 （4）焊剂必须经烘烤合格。
（5）钢筋端部10㎝左右的铁锈、油污等用钢刷除去，不直部分用气焊割掉。
（6）将电源、电焊机、控制箱、焊枪、焊接电缆和控制电缆连接好。
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四、屋面、天棚及屋顶防水工程
一）天棚和屋面抹灰、内墙瓷砖施工、屋面施工与防水施工
1、天棚和屋面抹灰
（1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。
（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2——3d后抹找平层糙灰。
（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。
2、内、外墙瓷砖前：
1）基层清扫时，应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待
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腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。
2）内、外墙瓷砖施工流程：基层处理→贴饼→冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线、安垫尺→镶贴→理缝、擦缝→清洗表面。瓷砖应镶贴平整，接缝宽度一致，填嵌密实。室内门窗上，应使用整砖套割吻合，不得使用碎砖挤凑镶贴。瓷砖应提前浸水润湿，以防空鼓发生。涂料施工流程：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。 3、屋面施工与防水施工
1）屋面工程施工应保证基层干燥，避开雨天施工。所用卷材、沥青的进货必须有合格证。所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定。
施工前应在基层弹标准线，以保证铺贴顺直，施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位，卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层。
2）防水工程质量标准 ①保证项目：
1）、所有涂膜防水材料的品种、牌号剂配合比，必须符合设
计要求和施工规范规定，准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求；
2）、涂膜防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求
和施工规范规定；
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3）、基层质量：涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、
阴阳角处呈小弧形，聚胺脂底胶应涂刷均匀，无漏涂：
4）、涂刷质量：聚胺脂底胶附加层的涂刷方法、搭接和收头
应符合施工规范规定，并应粘贴牢固、紧密、接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷；
5）、节点质量：转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢
固，封盖严密；3、允许偏差项目：
6）、涂膜防水层最薄处厚度的允许偏差为±0.2mm。 ②质量检查及处理
1）、涂膜防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象；
2）、阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理严密，不允许有脱层。 对于轻度损伤，可做增强涂布，增补涂布；对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂布。 3）、屋面板嵌缝(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂浆找平层→刷冷底子油二道→1:6水泥炉渣找坡，i=2%→1∶2.5水泥砂浆找平层→冷铺SBS卷材防水层。
4）、 屋面工程是一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：
1、板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。
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2、找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。
3、在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。
4、在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。
5、将分格缝清扫干净 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。
6、待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。
7、防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。
8、防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。
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五、楼地面工程
1水泥砂浆层
8、1、１刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 2打灰饼（打桩）、冲筋（打栏）
根据＋50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（桩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。 3水泥砂浆地面操作
1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂奖，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2 （水泥：砂），如用４２５号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆， 比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
2）第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。 3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 4）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣
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水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于７天。
六、门窗安装及装饰
门窗安装流程为：弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金。
门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。
安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。
小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。
木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。
七、电气设备安装工程
一、电气安装 工艺流程 配电箱的安装：
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清理 安装 接线
灯具、开关、插座安装：
1）清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。 2）配电箱安装
①配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。
②暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。 ③接线
a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
b、开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。
c、螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
2．照明器具的安装
3）开关、插座的盖板紧贴墙面。
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清理 接线 安装 4）嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管)，与器具连接处应作防火处理，如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应大于5毫米。
5）吊链安装的日光灯长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。
6）照明器具及配电箱安装高度见施工图 7）照明器具、配电箱安装允许偏差见下表： 项项 目 次 箱垂直箱体高50cm以下 1 度 2 3 照明器暗开关、插座的底具 4 板、插座的面板 面板垂直度 0.5 同一场所高度 5 箱体高50cm及其以上 成排灯具中心线 并列安装高度 3 5 0.5 (mm) 1.5 允许偏差
二、给排水安装工程： 1、 施工工序：
施工前准备工作→材料、机具、人员进场→安全、技术交底→室内埋地管道敷设→立管平行管道预制、安装→卫生污支管安装→水压试验
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→系统接驳。
排污、耐水管出入口处理→管道调校、通塞→管道水泵安装→洁具安装→管网冲洗→系统检验调试→竣工资料整理。 2、工艺要求：
（1）管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般先预埋后地面，先大管后小管。
（2）给水管道安装完毕后须进行水压、试验、冲洗和消毒，消毒的方式以每升含20-30mg，游离氯的水在管道中留置24小时以上，后用生活用水进行冲洗。
（3）卫生洁具安装要求平、稳、准、牢、不渗漏、使用方便、性能良好。
（4）排水管安装完毕后要用塞头封闭管口，在未交工之前以免装修杂物进入，倒塞管内。要求无渗漏，坡度合理，防止施工通病产生。 （3）施工方法：
（1）先按施工图在地板的施工前做好卫生污管道的预埋工作。 （2）管道安装必须横平竖直，按设计要求放管道玻璃。管道支、吊、托架制作、加工、安放必须牢固。
（3）螺纹连接的管道要及时清理外露封口带，并做防锈防腐处理。 （4）塑料PVC管伸缩节的安装要注意是否符合支管的连接高度要求，卫生洁具的连接、插口深度，配管及粘结工艺，应按设计及规范要求做好。
（5）阀门安装要保证其型号、规格、耐压强度和严密性良好，有检
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验报告。并符合设计和规范要求。安装位置进口方向正确，连接牢固，紧密、启动灵活，朝向合理表面结净。
（6）卫生洁具安装必须平整、牢固、标高符合设计要求。与支架、配件连接紧密，无渗漏，连接卫生洁具的出水口承插接头要用防水胶垫密。排水检要低于盆，槽表面2mm地漏低于水表面5mm，安装完毕及进遮封的保证洁具的完整和清洁。 4、做好一切施工质量记录资料。 三、系统调试：
调试人员进场后，要熟悉设计图纸、掌握工艺流程按照施工规范、制订调试方案，在系统调试检验前，要认真检查线路管网和设备的安装质量，发现问题应及进通知原负责施工的班组迅速整改，经过各项测试后，方可进行系统调试。要使各系统准确无误地发挥其各自的使用功能，达到设计效果，并注意做好检测记录和系统调试报告
第六章、保证施工措施
一）确保文明施工的技术组织措施
1、严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业，施工便道经常洒水，防止尘土飞扬。各施工作业点严格执行工万场清制度。
2、开展文明施工现场竟赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进行经历，不好的单位进行处罚。
3、当执行当地政府的有关部门规定，接受村民的监督。标段起始点和固定点射工程公告；施工便道和引入线。设置明显规范的交通
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引导标志。
4、施工中发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物部门联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。
5、和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。
二）确保工期的技术组织措施。
（1）加强施工计划管理，强调计划的科学性、严肃性。
（2）加强施工资金的管理，确保工程款专款专用，解决“等、靠、要”错误思想。
（3）加强施工人员的管理，提高施工人员能力素质，在确保质量的前提下，缩短工序作业时间，调动施工人员的积极性。
（4）加强施工设备管理，提高设别的完好率和使用率，加快施工进度。
（5）优化施工方案，科学组织施工，采用先进施工工艺进行施工，对重点工序，准备各种应急方案，做好施工中的技术储备工作。 （6）加强调度指挥，强化协调力度，超前布局谋势，及时解决问题，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
（7）做好施工保障工作，主要表现在地方关系的协调、机械设别的完好率、材料的供应储备等。
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（8）实行施工百分考核办法，以经济杠杆带动施工进度，好的奖，坏的罚。
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