瓦屋面防水工程(技术篇)

瓦屋面防水工程(技术篇)

7.1 平瓦屋面

7.1.1 本节适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以上坡度不小于20％的屋面。

说明：7.1.1 平瓦主要是指传统的粘土机制平瓦和混凝土平瓦。平瓦屋面适用于不小于20％的坡度，是基于瓦的特性及使用总结。

7.1.2 平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚物性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。

说明：7.1.2 屋面与立墙及突出屋面结构等的交接处是瓦屋面防水的关键部位，应做好泛水处理；至于天沟、檐沟防水层采用什么样的材料与形式，需 根据工程的综合条件要求而确定。

7.1.3 平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：

1 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。

2 瓦伸入天沟、檐沟的长度为50-70mm。

3 天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。

4 瓦头挑出封檐板的长度为50-70mm。

5 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。

说明：7.1.3 根据平瓦的特性，经过经验总结，规定了相关的搭伸尺寸。

主控项目

7.1.4 平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查出厂合格证和质量检验报告。

说明：7.1.4 瓦在进入现场时，检查检验报告及外观检查是必不可少的。本条规定平瓦的质量必须符合有关标准，即《烧结瓦》JC709-1998和《混凝土平瓦》HC746-1999的规定。

7.1.5 平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。

检验方法： 观察和手扳检查。

说明：7.1.5 为了确保安全，针对大风、地震地区或坡度大于50％的平瓦屋面，应采用固定加强措施。有时几种因素应综合考虑，由设计上给出具体的规定。

一般项目

7.1.6 挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

检验方法：观察检查。

7.1.7 脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

检验方法：观察和手扳检查。

7.1.8 泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。

7.2 油毡瓦屋面

7.2.1 本节适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以及坡度不小于20％的屋面。

说明：7.2.1 油毡瓦的防水等级是基于目前国内工程的使用情况而定的。一般防水等级达到Ⅱ级尚无问题，但由于具体做法与材料选择尚待系统总结，配套材料及配件还需完善，故暂按Ⅱ、Ⅲ级设定。油毡瓦适用于20％以上的坡度，也是基于材料的特性所决定的。

7.2.2 油毡瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。

说明：7.2.2 油毡瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处是屋面防水的薄弱环节，做好泛水处理是保证屋面工程质量的关键。

7.2.3 油毡瓦的基层应牢固平整。如为混凝土基层，油毡瓦应用专用水泥钢钉与冷沥青玛碲脂粘结固定在混凝土基层上；如为木基层，铺瓦前应在木基层上铺设一层沥青防水卷材垫毡，用油毡钉铺钉，钉帽应盖在垫毡下面。

说明：7.2.3 油毡瓦为薄而轻的片状材料，且瓦片是相互搭接粘。为防止大风将油毡瓦掀起，规定了用油毡钉将其固定在木基层上，或用专用水泥刚、冷胶结料粘结将其固定在混凝土基层上。

7.2.4 油毡瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：

1 脊瓦与两坡面油毡瓦搭盖度宽度每边不小于100mm。

2 脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的1/2。

3 油毡瓦在屋面与突出屋面结构的交接处铺贴高度不小于250mm。

说明：7.2.4 油毡瓦的基本搭接尺寸要求，应随着油毡瓦类别、规格的增加，根据具体情况制定相应的做法。

主控项目

7.2.5 油毡瓦的质量必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。

说明：7.2.5 油毡瓦的质量必须符合《油毡瓦》JC/T503-1992(1996)的规定。为了防

止质量不合格的油毡瓦在工程上使用，或因贮运、保管不当而造成瓦的缺损、粘连，应按产品标准的要求检验。油毡瓦应边缘整齐、切槽清晰、厚薄均匀，表面无孔洞、楞伤、裂纹、折皱和起泡等缺陷。同时，油毡瓦应在环境温度不高于45℃的条件下保管，避免雨淋、日晒、受潮，并注意通风和避免接近火源。

7.2.6 油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面。

检验方法：观察检查。

说明：7.2.6 油毡瓦铺设时，不论在木基层或混凝土基层上都应用油毡钉铺钉。为防止钉帽外露锈蚀而影响固定，需将钉帽盖在垫毡下面，严禁钉帽外露油毡瓦的表面。

一般项目

7.2.7 油毡瓦的铺设方法应正确；油毡瓦之间的对缝，上下层不得重合。

检验方法：观察检查。

说明：7.2.7 油毡瓦应自檐口向上铺设，第一层油毡瓦应与檐口平行，切槽应向上指向屋脊，用油毡钉固定；第二层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应向下指出檐口；第三层油毡瓦应压在第二层上，并露出切槽125mm。油毡瓦之间对缝，上下层不应重合。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉；当屋面坡度大于150％时，应增加油毡钉固定。

7.2.8 油毡瓦应与基层紧贴，瓦面平整，檐口顺直。

检验方法：观察检查。

说明：7.2.8 油毡瓦的基层平整，才能保证油毡瓦屋面平整。做到了油毡瓦与基层紧贴，瓦面平整与檐口顺直，既可保证瓦的搭接、防止渗漏，又可使瓦面整齐、美观。

7.2.9 泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。

说明：7.2.9 屋面与突出屋面结构的交接处是防水的薄弱环节，一定要有可行的防水措施。油毡瓦应铺贴在立面上，其高度不应小于250mm。

在烟囱、管道周围应先做二毡三油垫层，待铺瓦后再用高聚物改性沥青防水卷材做单层防水。

在女儿墙泛水处，油毡瓦可沿基层与女儿墙的八字坡铺贴，并用镀锌薄钢板覆盖，钉入墙内预埋木砖上；泛水上口与墙间的缝隙应用密封材料封严。

7.3 金属板材屋面

7.3.1 本节适用防水等级为Ⅰ-Ⅲ级的屋面。

说明：7.3.1 金属板材的种类很多，有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。厚度一般为0.4-1.5mm，板的表层一般进行涂装。由于材质及涂层的质量不同，有的板寿命可达50年以上。板的制作形状可多种多样，有的为复合板，有的为单板。有的板在生产厂加工好后现场组装，有的板可以根据屋面工程的需要在现场加工。保温层有在工厂复合好的，也有在现场制作的。金属板材屋面形式多样，从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等使用广泛。故本条文规定可在防水等级为Ⅰ-Ⅲ级屋面中

使用。

7.3.2 金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓柠紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。

说明：7.3.2 金属板材屋面板与板之间的密封处理很重要，应根据不同屋面的形式、不同材料、不同环境要求、不同功能要求，采取相应的密封处理方法。

7.3.3 压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓（螺钉），均应涂抹密封材料保护。

7.3.4 压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求：

1 压型板的横面搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。

2 压型板挑出墙面的长度不小于200mm。

3 压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm。

4 压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。

说明：7.3.3、7.3.4压型钢板是金属板材的一个类别，目前在金属板材中使用量很大。这两条是针对冷轧辊压制成的压型钢板固定及搭接规定的要求，对其他各类形式的金属板尚未作出要求。

主控项目

7.3.5 金属板材与辅助材料的规格和质量，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。

说明：7.3.5 各类金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键。

压型钢板应边缘整齐、表面光滑、色泽均匀；外形应规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。

压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且每隔3-5m加放垫木。

7.3.6 金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。

检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。

说明：7.3.6 铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气贯入室内；上下两排板的搭接长度，应根据板型和屋面坡长确定。由于压型钢板屋面的坡度一般较小，所以上下两块板的搭接长度宜稍长一些，最短不得小于200mm，以防刮风下雨时雨水沿搭接缝渗入室内。所有搭接缝内应用密封材料嵌填封严，防止渗漏 。

一般项目

7.3.7 金属板材屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

说明：7.3.7 为保证压型钢板、固定支架的稳定、牢靠，压型钢板的安装应使用单向螺栓或拉铆钉连接固定。压型钢板与固定支架应用螺栓固定。

天沟用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100mm；当设有檐沟时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于50mm。檐口应用异型镀锌钢板的堵头、封檐板，山墙应用异型镀锌钢板的包角板和固定支架封严。

金属板材屋面的排水坡度，应根据屋架形式工、屋面基层类别、防水构造形式、材料性能以及当地气候条件等因素，经技术经济比较后确定。

7.3.8 金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。

检验方法： 观察检查。

说明：7.3.8 压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm；安装应平直。

金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象，使瓦面整齐、美观。