您的当前位置:首页正文

换热站设备安装报验表

来源:九壹网
分部工程报验表

工程名称:河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程 编号:HNMD-NM-008 致 中亚监理公司 孟电监理项目部 我单位已完成孟电余热暖民厂内换热站设备、管道安装工程,经自检合格, 请予验收。 附件:分项工程质量资料 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年 月 日 审查意见: 专业监理工程师(签字) 年 月 日 审核意见: 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年 月 日 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

换热站设备、管道报验表

工程名称:河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程 编号:HNMD-NM-008 致 中亚监理公司 孟电监理项目部 我单位已完成厂内换热站设备、管道安装工作 ,经自检合格,请予检查。 附件:高压换热器质量检验评定表 低压换热器质量检验评定表 循环泵质量检验评定表 补水泵质量检验评定表 管道安装质量检验评定表 水压试验签证单 设备安装质量验收单 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年 月 日 审核意见: 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年 月 日 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:1#高压换热器安装 工序 检验指标 基础承力面标高偏差 预埋铁件 中心线偏差 标高偏差 性 质 单 位 mm mm 质 量 标 准 质量检验记录 合 格 优 良 -5 位置正确、无明显歪斜 6 -5 单项 评定 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 0- -20 位置正确、无明显歪斜 ≤10 ±10 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:2#高压换热器安装 工序 检验指标 基础承力面标高偏差 预埋铁件 中心线偏差 标高偏差 性 质 单 位 mm mm 质 量 标 准 质量检验记录 合 格 优 良 -8 位置正确、无明显歪斜 7 -3 单项 评定 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 0- -20 位置正确、无明显歪斜 ≤10 ±10 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:3#高压换热器安装 工序 检验指标 基础承力面标高偏差 预埋铁件 中心线偏差 标高偏差 性 质 单 位 mm mm 质 量 标 准 质量检验记录 合 格 优 良 -4 位置正确、无明显歪斜 3 -9 单项 评定 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 0- -20 位置正确、无明显歪斜 ≤10 ±10 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:1#低压换热器安装 工序 检验指标 基础承力面标高偏差 预埋铁件 中心线偏差 标高偏差 性 质 单 位 mm mm 质 量 标 准 质量检验记录 合 格 优 良 -7 位置正确、无明显歪斜 2 -8 单项 评定 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 0- -20 位置正确、无明显歪斜 ≤10 ±10 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:2#低压换热器安装 工序 检验指标 基础承力面标高偏差 预埋铁件 中心线偏差 标高偏差 性 质 单 位 mm mm 质 量 标 准 质量检验记录 合 格 优 良 -4 位置正确、无明显歪斜 5 -4 单项 评定 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 0- -20 位置正确、无明显歪斜 ≤10 ±10 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:3#低压换热器安装 工序 检验指标 基础承力面标高偏差 预埋铁件 中心线偏差 标高偏差 性 质 单 位 mm mm 质 量 标 准 质量检验记录 合 格 优 良 -2 位置正确、无明显歪斜 3 -7 单项 评定 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 0- -20 位置正确、无明显歪斜 ≤10 ±10 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:1#循环泵安装 工序 1 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 合 格 优 良 质量验收结果 单项 评定 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 基础准备 表面检查 地脚螺栓孔中心偏差 垫铁位置表面处理 几何尺寸 表面加工 斜垫铁坡度 无露筋、蜂窝、裂纹、无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,疏松、石子凸出、缺损,合格 地脚螺栓孔内清理干净 地脚螺栓孔内清理干净 ≤10 凿平,接触密 实,垫铁无翘动 比底座边宽出10~20 无翘曲,无毛刺 1:10~1:25 ≥5 一般不超过三块,特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对 50~60 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 密实无松动 每块垫铁不少于两点 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 2 凿平,接触密 实,垫铁无翘动 20 无翘曲,无毛刺 1:25 10 3块 50 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 密实无松动 每块垫铁四点 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 mm mm mm mm 垫 铁 斜垫铁薄边厚度 每叠数量 每叠垫铁厚度 垫铁分布 垫铁安装 点 焊 13 地脚 螺栓 表面状态 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:2#循环泵安装 工序 1 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 合 格 优 良 质量验收结果 单项 评定 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 基础准备 表面检查 地脚螺栓孔中心偏差 垫铁位置表面处理 几何尺寸 表面加工 斜垫铁坡度 无露筋、蜂窝、裂纹、无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,疏松、石子凸出、缺损,合格 地脚螺栓孔内清理干净 地脚螺栓孔内清理干净 ≤10 凿平,接触密 实,垫铁无翘动 比底座边宽出10~20 无翘曲,无毛刺 1:10~1:25 ≥5 一般不超过三块,特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对 50~60 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 密实无松动 每块垫铁不少于两点 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 6 凿平,接触密 实,垫铁无翘动 15 无翘曲,无毛刺 1:25 7 3块 55 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 密实无松动 每块垫铁四点 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 mm mm mm mm 垫 铁 斜垫铁薄边厚度 每叠数量 每叠垫铁厚度 垫铁分布 垫铁安装 点 焊 13 地脚 螺栓 表面状态 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:3#循环泵安装 工序 1 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 合 格 优 良 质量验收结果 单项 评定 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 基础准备 表面检查 地脚螺栓孔中心偏差 垫铁位置表面处理 几何尺寸 表面加工 斜垫铁坡度 无露筋、蜂窝、裂纹、无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,疏松、石子凸出、缺损,合格 地脚螺栓孔内清理干净 地脚螺栓孔内清理干净 ≤10 凿平,接触密 实,垫铁无翘动 比底座边宽出10~20 无翘曲,无毛刺 1:10~1:25 ≥5 一般不超过三块,特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对 50~60 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 密实无松动 每块垫铁不少于两点 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 2 凿平,接触密 实,垫铁无翘动 14 无翘曲,无毛刺 1:25 10 2块 50 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 密实无松动 每块垫铁四点 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 mm mm mm mm 垫 铁 斜垫铁薄边厚度 每叠数量 每叠垫铁厚度 垫铁分布 垫铁安装 点 焊 13 地脚 螺栓 表面状态 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:4#循环泵安装 工序 1 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 合 格 优 良 质量验收结果 单项 评定 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 基础准备 表面检查 地脚螺栓孔中心偏差 垫铁位置表面处理 几何尺寸 表面加工 斜垫铁坡度 无露筋、蜂窝、裂纹、无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,疏松、石子凸出、缺损,合格 地脚螺栓孔内清理干净 地脚螺栓孔内清理干净 ≤10 凿平,接触密 实,垫铁无翘动 比底座边宽出10~20 无翘曲,无毛刺 1:10~1:25 ≥5 一般不超过三块,特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对 50~60 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 密实无松动 每块垫铁不少于两点 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 6 凿平,接触密 实,垫铁无翘动 20 无翘曲,无毛刺 1:25 10 3块 50 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 密实无松动 每块垫铁四点 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 mm mm mm mm 垫 铁 斜垫铁薄边厚度 每叠数量 每叠垫铁厚度 垫铁分布 垫铁安装 点 焊 13 地脚 螺栓 表面状态 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:1#补水泵安装 工序 检验指标 性 质 向 端面 主要 主要 单 位 mm mm/m mm ≤0.12 ≤0.08 质 量 标 准 质量验收结果 合 格 优 良 螺母与垫圈,垫 圈与底座接触良好 2 0.02 +4 合格 合格 0.05 0.05 螺母与垫圈,垫 圈与底座接触良好 ≤3 ≤0.05 ±5 单项 评定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 5 6 紧 固 中心线偏差 纵横水平度偏差 标高偏差 联轴器中心偏差 径验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:2#补水泵安装 工序 检验指标 性 质 向 端面 主要 主要 单 位 mm mm/m mm ≤0.12 ≤0.08 质 量 标 准 质量验收结果 合 格 优 良 螺母与垫圈,垫 圈与底座接触良好 1.5 0.02 +3 合格 合格 0.05 0.05 螺母与垫圈,垫 圈与底座接触良好 ≤3 ≤0.05 ±5 单项 评定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 5 6 紧 固 中心线偏差 纵横水平度偏差 标高偏差 联轴器中心偏差 径验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:高压换热器管道安装 序号 1 检 验 项 目 管材 性 质 主要 单 位 质 量 标 准 合格 符合设计 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度 符合设计 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 符合《验标》管道篇 符合《验标》加工篇 符合《验标》管道篇 统筹规划,布局合理 优良 质 量 检 验 结 果 符合设计 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层 符合设计 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 符合《验标》管道篇 符合《验标》加工篇 符合《验标》管道篇 统筹规划,布局合理 单项 评定 合格 2 3 4 5 6 7 8 管 管子外观 子及管管子外径、壁厚 主要 道 管子内部清洁 附件 阀门检验 检查 弯头配制 支吊架配制 规划布局 管管线走向 道布与母管连接 置 热膨胀补偿 支吊架布置 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 安 9 10 11 12 13 装 走线短捷,不影响通道,整齐、走线短捷,不影响通道,合格 美观 整齐、美观 不同压力的管道不接入同一母管 应满足运行要求 布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀 位置应便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀 不同压力的管道接入不同一母管 满足运行要求 布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀 位置便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀 合格 合格 合格 阀门布置 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:高压换热器排污管道安装 序号 14 15 安 16 17 18 19 20 21 22 23 装 24 25 26 27 28 管道附件安装 检 验 项 目 坡口形式 坡口角度坡偏差 口坡口端面管加倾斜 子工 对坡口清洁 口 对口错位 对口偏折度 水平管弯曲度 DN≤100㎜ 立管垂直度偏差 成排管段 管道坡向、坡度 管道热膨胀 阀门 支吊架 法兰连接 焊接 性 质 度 主要 主要 单 位 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ 质 量 标 准 合格 符合图纸 ≤2.5 符合《规范》锅炉篇3.1.9规定 优良 质 量 检 验 结 果 符合图纸及规范规定 1.3 符合图纸及规范规定 单项 评定 合格 合格 合格 在管端内外10~15mm范围内,15mm范围内,无铁锈、合格 无铁锈、油垢,并露出金属光泽 油垢,有金属光泽 ≤10%管壁厚度,且≤1 ≤2/200 ≤1‰长度,且≤20 ≤2‰长度,且≤15 排列整齐、间距均匀 符合设计 能自由热膨胀,并不影响锅炉本体部件的热膨胀 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;螺栓受力均匀,丝扣露出2~3扣 符合《验标》管道篇 0.1 0.3 3 2 排列整齐、间距均匀 符合设计 自由热膨胀,不影响锅炉本体部件的热膨胀 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心; 符合《验标》管道篇 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 监 理

年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:低压换热器管道安装 序号 1 检 验 项 目 管材 性 质 主要 单 位 质 量 标 准 合格 符合设计 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度 符合设计 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 符合《验标》管道篇 符合《验标》加工篇 符合《验标》管道篇 统筹规划,布局合理 优良 质 量 检 验 结 果 符合设计 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层 符合设计 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 符合《验标》管道篇 符合《验标》加工篇 符合《验标》管道篇 统筹规划,布局合理 单项 评定 合格 2 3 4 5 6 7 8 管 管子外观 子及管管子外径、壁厚 主要 道 管子内部清洁 附件 阀门检验 检查 弯头配制 支吊架配制 规划布局 管管线走向 道布与母管连接 置 热膨胀补偿 支吊架布置 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 安 9 10 11 12 13 装 走线短捷,不影响通道,整齐、走线短捷,不影响通道,合格 美观 整齐、美观 不同压力的管道不接入同一母管 应满足运行要求 布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀 位置应便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀 不同压力的管道接入不同一母管 满足运行要求 布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀 位置便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀 合格 合格 合格 阀门布置 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 监 理 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:低压换热器排污管道安装 序号 14 15 安 16 17 18 19 20 21 22 23 装 24 25 26 27 28 管道附件安装 检 验 项 目 坡口形式 坡口角度坡偏差 口坡口端面管加倾斜 子工 对坡口清洁 口 对口错位 对口偏折度 水平管弯曲度 DN≤100㎜ 立管垂直度偏差 成排管段 管道坡向、坡度 管道热膨胀 阀门 支吊架 法兰连接 焊接 性 质 度 主要 主要 单 位 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ 质 量 标 准 合格 符合图纸 ≤2.5 符合《规范》锅炉篇3.1.9规定 优良 质 量 检 验 结 果 符合图纸及规范规定 1.3 符合图纸及规范规定 单项 评定 合格 合格 合格 在管端内外10~15mm范围内,15mm范围内,无铁锈、合格 无铁锈、油垢,并露出金属光泽 油垢,有金属光泽 ≤10%管壁厚度,且≤1 ≤2/200 ≤1‰长度,且≤20 ≤2‰长度,且≤15 排列整齐、间距均匀 符合设计 能自由热膨胀,并不影响锅炉本体部件的热膨胀 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;螺栓受力均匀,丝扣露出2~3扣 符合《验标》管道篇 0.1 0.3 3 2 排列整齐、间距均匀 符合设计 自由热膨胀,不影响锅炉本体部件的热膨胀 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心; 符合《验标》管道篇 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理

年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:循环泵管道安装 序号 1 检 验 项 目 管材 性 质 主要 单 位 质 量 标 准 合格 符合设计 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度 符合设计 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 符合《验标》管道篇 符合《验标》加工篇 符合《验标》管道篇 统筹规划,布局合理 优良 质 量 检 验 结 果 符合设计 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层 符合设计 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 符合《验标》管道篇 符合《验标》加工篇 符合《验标》管道篇 统筹规划,布局合理 单项 评定 合格 2 3 4 5 6 7 8 管 管子外观 子及管管子外径、壁厚 主要 道 管子内部清洁 附件 阀门检验 检查 弯头配制 支吊架配制 规划布局 管管线走向 道布与母管连接 置 热膨胀补偿 支吊架布置 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 安 9 10 11 12 13 装 走线短捷,不影响通道,整齐、走线短捷,不影响通道,合格 美观 整齐、美观 不同压力的管道不接入同一母管 应满足运行要求 布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀 位置应便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀 不同压力的管道接入不同一母管 满足运行要求 布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀 位置便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀 合格 合格 合格 阀门布置 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:循环泵排污管道安装 序号 14 15 安 16 17 18 19 20 21 22 23 装 24 25 26 27 28 管道附件安装 检 验 项 目 坡口形式 坡口角度坡偏差 口坡口端面管加倾斜 子工 对坡口清洁 口 对口错位 对口偏折度 水平管弯曲度 DN≤100㎜ 立管垂直度偏差 成排管段 管道坡向、坡度 管道热膨胀 阀门 支吊架 法兰连接 焊接 性 质 度 主要 主要 单 位 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ 质 量 标 准 合格 符合图纸 ≤2.5 符合《规范》锅炉篇3.1.9规定 优良 质 量 检 验 结 果 符合图纸及规范规定 1.3 符合图纸及规范规定 单项 评定 合格 合格 合格 在管端内外10~15mm范围内,15mm范围内,无铁锈、合格 无铁锈、油垢,并露出金属光泽 油垢,有金属光泽 ≤10%管壁厚度,且≤1 ≤2/200 ≤1‰长度,且≤20 ≤2‰长度,且≤15 排列整齐、间距均匀 符合设计 能自由热膨胀,并不影响锅炉本体部件的热膨胀 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;螺栓受力均匀,丝扣露出2~3扣 符合《验标》管道篇 0.1 0.3 3 2 排列整齐、间距均匀 符合设计 自由热膨胀,不影响锅炉本体部件的热膨胀 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心; 符合《验标》管道篇 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 班 组 工 地 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 监 理 年 月 日 水压试验签证单

工程名称 河南孟电集团水泥 河南洪峰建筑安装有限公司余热暖民施工单位 有限公司 工程 河南孟电余热暖民分部工程换自检结果: 热站管道水压试验 合格 综合评定结果 施工单位 项目负责人: 年 月 日 监理单位 总监理工程师: 年 月 日 建设单位 单位负责人: 年 月 日 设备安装质量验收单

工程名称 河南孟电集团水泥 河南洪峰建筑安装有限公司余热暖民施工单位 有限公司 工程 河南孟电余热暖民分部工程换自检结果: 热站设备安装质量验收 合格 综合评定结果 施工单位 项目负责人: 年 月 日 监理单位 总监理工程师: 年 月 日 建设单位 单位负责人: 年 月 日

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容