石灰石粉仓系统

石灰石粉仓系统

石灰石粉仓系统用于电厂石灰石—石膏法脱硫装置贮存和称重卸料，既可作为受料单元，也可作为供料单元。它与自卸密封罐车、石灰石浆液池等组成一套完整的石灰石粉仓系统。

流程:用自卸密封罐车将成品石灰石粉通过管道送入钢制石灰石粉仓内，再由称重给料机送到石灰石浆液池内。

石灰石粉仓系统主要由粉仓本体、卸料管、仓顶平台、扶梯、除尘系统、压力真空释放阀、料位指示计、流化系统、称重给料机等组成。

石灰石粉仓系统本体:圆柱体+圆锥体

石灰石粉仓系统本体材料:碳钢+锥体内衬8mm厚16Mn钢板

, 仓顶设有卸料口(卸料口数量由用户确定);

, 仓顶设有脉冲袋式除尘器，可防止对环境产生污染;

, 仓顶设有压力真空释放阀，可对仓内压力作适当调节;

, 粉仓设有料位指示计，便于用户及时准确了解粉仓内料位;

, 为防止仓底堵粉，仓底设有全套流化装置，包括配备相应的风机、加热器等附属设备;

, 称重给料机用于测量和输送石灰石粉至石灰石浆液池，称重给料机的容量可由用户确定，卸料出口设置手动插板门和气动插板门。

石灰石粉仓系统能连续运行，结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。石灰石粉仓系统具有耐磨损和腐蚀的性能。主要部件的介绍:

石灰石粉仓本体:

石灰石粉仓本体采用钢制，仓底锥体部分考虑耐磨措施。

根据石灰石粉的最大用量以及场地条件设计进料口的数量，以满足供应与消耗的平衡。 粉仓可设计成多个出料口，交替使用，每个出料口各设计一个清堵口。

粉仓的每个出料口装有关断阀。

石灰石粉仓的顶部有密封的人孔门，该门能用铰链和把手迅速打开，并且顶部有紧急排气阀门。 粉仓设有石灰石粉的取样口。

粉仓上配有用来确定容积的料位计，同时也能用于远方指示。

为了除尘器、料位计等的检修维护和取样、操作的方便，设计了楼梯平台以及检修起

吊设备。 石灰石粉仓保证足够的强度，其设计考虑了下述极端条件:

(1)石灰石粉仓满料;

(2)石灰石粉堆积密度按较大的密度设计;

(3)风速、风压按极端条件计算;

(4)雪压按极端条件计算;

(5)地震烈度按?级考虑;

(6)厂内石灰石粉按较潮湿的工况考虑;

(7)其它附属设备的荷载(如除尘器、给料机、流化风机、管道支吊、检修起吊荷载、平台扶梯等)充分考虑。

石灰石粉仓的支撑结构采用钢筋混凝土支架，由用户统一设计支撑。

石灰石粉仓的防冻设计:在石灰石粉仓出料口包上保温层。

称重给料机:

称重给料机用于测量和输送石灰石粉至石灰石浆液池，每台石灰石称重给料机的容量

按用户实际需要确定。采用叶轮给料机。给

料机在满负荷下能启动。给料机带有给料量调节控制器，且连续可调。

称重给料机能给出称重信号至控制室，并接受控制室DCS的控制信号。

给料机完全封闭运行，严密不漏，以防止扬尘。

称重给料机的设计考虑了石灰石粉仓的仓压。

称重给料机考虑了防腐设计。

出料口设置手动插板门和气动插板门。插板门的强度设计考虑了石灰石粉仓的仓压，在出料管满料的情况下插板门能正常动作。 流化系统:

为防止堵粉，石灰石粉仓系统配备全套流化装置，包括配备相应的风机、加热器等附属设备，保证石灰石粉具有良好的流动性。 流化装置的布置合理，能有效防止堵料。

流化系统的设计在保证满仓情况下堆料多天，气候潮湿的情况下，粉仓系统能正常卸料而不发生堵塞。 流化风机选用无油型罗茨风机，能在工作环境下长期安全运行。

设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

外露的转动部件设置防护罩，且便于拆卸。

各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。

风机进口过滤器保证空气过滤效果，其结构设计便于拆换。

风机出口设置加热器。石灰石粉仓系统的电加热器能保证在气候极端潮湿的情况下，石灰石粉不发生结块，以防止堵料。 风机选用结构合理、效果好的消音器。

除尘系统

与粉仓配套的除尘系统包括布袋除尘器、通风机、振动电动机以及配套的附属设备等。 本公司可承接各种规格的石灰石粉仓设备，并可根据用户要求设计、制造特殊要求的粉仓设备。