通达·天怡苑二期1—2#楼工程 建设单位:监理单位:专项施工方案 人 工 挖 孔 桩 基 础
川通世达实业集团房地产开发有限公司川普州工程管理有公司 - 1 -
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施工单位:四川通世达建筑集团有限公司 编制时间:2010年3月5日
一、概述
通达·天怡苑二期工程1-2#楼基础为人工挖孔桩基础,结构类型:砌体结构(底二框),桩护壁为C20钢筋细石混凝土护壁,砾石直径为5-10mm,全长钢筋笼,桩芯混凝土为C25。
二、工程地质条件
1#~2#楼: 1、人工填土(厚度1.30m-6.30m),2、杂填土层(厚度1.00-2.20m),3、耕土层(厚度0.60-1.20m)4、粉质粘土(厚度1.0m-5.00m),5、粉土(厚度1.50-5.60m)6、强风化泥岩(厚度0.70m-1.80m),7、中风化泥岩(揭露的最大厚度6.30m)。
三、施工设计及甲方要求
1、桩基础为人工挖孔C25钢筋细石混凝土护壁、15厚C25砼扩底桩,桩底端进入中风化泥岩层应≥1200mm。
2、桩顶设计标高为-1.000m。 3、桩端持力层为中风化泥岩。
4、人工挖孔桩护壁采用C25钢筋细石混凝土护壁,每次施工深度不大于1000mm。 5、桩身混凝土强度等级为C25。
6、当挖至设计标高后,由地勘单位及监理单位对每个桩进行验槽,并进行清渣排水,经验收合格后,随即浇筑150厚C25混凝土封底。
7、施工必须满足相关规范要求,必须保证安全。 四、施工准备
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1、组织人员进场,接收场地,接收甲方移交的水准点、基准点等,并作好保护。 2、搭建好现场临时设施。整理现场,平整砂、石、水泥堆放地及钢筋笼制作现场。开挖必要的排水系统等。
3、组织机械设备进场。
4、认真审读施工图纸,做好会审工作。对现场各级施工人员进行技术交底及开工前的安全教育。
5、组织材料进场,并取样送检。
6、做好开工前的各种检查工作及内业工作。 五、施工方法
根据设计要求,结合桩长度不一,大部分较深的特点,采用人工挖土、提土,C25钢筋细石混凝土护壁,每次施工深度不大于1000mm。作好护壁再往下开挖,挖至设计标高、验槽合格、安放钢筋笼、浇筑混凝土、成桩并作好试块的随机取样工作,一桩一组。桩间净距小于2.00m的,须采用跳跃式施工,以确保安全。同时,为确保开挖过程中地基土不被破坏以及作业人员的安全,采用1000W潜水泵进行24小时排水。施工顺序详见附图(桩施工平面图)。
施工工艺流程如下:
测放桩位 人工挖孔 C25钢筋细石砼护壁 潜水泵排水 挖孔到位
平整场地 制作钢筋笼 安放钢筋笼
制作试块 搅拌混凝土 浇灌混凝土 孔底清淤抽水
六、施工机具设备 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 单台功率 备注 - 3 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 人工摇架提升装置 潜 水 泵 搅 拌 机 电 焊 机 经 纬 仪 水 准 仪 空 压 机 氧气焊设备 软 梯 鼓 风 机 吊 绳 Φ50 JZ-350 BX-300 3W-0.9/TB 20m 1000W 25m 30套 20台 2台 2台 1台 1台 6台 1套 10副 20台 30副 1000W 2500W 40KV.A 12KW 20KW 施工计划进度表
具体见施工总进度计划表 七、质量控制 1、技术准备
施工技术人员应认真熟悉设计图纸、地质报告、现场情况和施工组织设计,做好图纸和技术交底工作。
2、轴线控制
施工所测放的轴线经复测后应引至场地外隐蔽处并妥善保护,桩位设置应准确无误,甲方、监理及时有关轴线水准点、桩位的交接验收手续。
3、主要技术措施 (1)桩位测放
根据所提供的基准点、轴线等,由专业测量工程师测放桩位,桩位处用木桩或短钢筋作好固定标志,偏差不应大于20mm,以此为中心画出桩径灰线及开挖线,开挖线外用C25
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钢筋细石混凝土护壁,高出地面30cm。在护圈外侧轴线点位置做好标志,以备开挖过程中十字布线校检桩中心用,以上工作均需经甲方、监理校检后,方可进行下道工序。
(2)开挖成孔
1成孔时要求孔壁垂直、平整,随时用孔规检查孔直径及圆度,并经常检查桩孔是○
否偏心、垂直。任何桩孔断面直径不应小于设计直径,垂直度偏差控制在0.5%以内。
2本工程桩护壁为C25钢筋细石混凝土护壁,每次施工深度不大于1000mm。不得过○
量开挖。对施工中出现的异常情况,应及时向甲方、监理反映,以便采取其它措施。
(3)井孔验收
在开挖前,每孔均应测量护圈外圈顶面的标高,以此推算出开挖深度、扩大头起点等。挖至设计标高后,立即清洗孔底及扩大端四周的虚土,并请甲方、监理、勘察、质监等部门验收。验收合格后,应立即浇筑150mm厚C25混凝土封底。
(4)钢筋笼安装
钢筋笼制作应严格按照设计图纸,施工规范要求进行,人员持证上岗。钢筋笼焊接验收后,整体吊装安放,钢筋保护层采用3-4组4块混凝土块均布来控制,确保钢筋笼中心与桩位中心一致。
(5)浇灌混凝土
混凝土所需材料均应检查合格,材料用量就严格按照混凝土配合比要求,在现场配置1-2台磅秤,随时过磅检查。混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。
对于高度超过3m浇注桩身混凝土时,须采用串筒浇灌。浇筑混凝土时应分层连续进行,浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。施工缝应留在柱子纵筋插筋处。
浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
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八、安全措施
1、配电采用TN-S系统,PE线与N线严格分开,所有金属外壳、设备底座必须可靠与PE线相接,施工现场的所供电必须加装漏电保护器,供电采用标准配电箱,严格“一机一闸一保护”。严格执行施工现场安全用电规定,非专业人员禁止动用机电设备,要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况,供电线路要架空或埋入地下,防止机械碰压。井下照明必须采用安全电压。
2、新工人进场必须进行公司、项目部、班组“三级安全教育”。教育内容:“一级”包括党和国家安全生产方针、政策、法规、标准,本公司安全管理制度,安全纪律等;“二级”包括本公司或项目部施工特点,规章制度、注意事项、劳动用品作用、机械设备、电气及高处作业安全基本知识等;“三级”包括本班组作业特点及操作规程,班组制度、纪律,本岗位易发生的不安全因素及防范对策等,并经考核合格后,方可操作岗位。
3、项目部必须根据施工特点进行“二抓紧”安全教育。即:工程突击赶任务,往往不注意安全,要抓紧教育;季节气候变化,外界不安全因素多,要抓紧教育,做到警钟长鸣。
4、必须加强班组安全活动,坚持班前5分钟喊话制,班后总结制,周一安全日活动制度,并做好记录。
5、针对井上和井下作业,实行下井前和上井后签名制度。
6、对经常违章蛮干的职工和一贯不重视安全管理工作的干部,可以取得领导的同意后,进行停工教育或批评处理。
7、施工人员应随时注意和关心所管施工场区域内的安全生产和遵章守纪情况,出现事故隐患边查边改,各级安全员必须经常深入现场,班组长应坚持班前班中安全岗位检查,节日前后由领导组织有关管理人员检查,节日加班更要重视加班人员安全教育工作和安全防范措施落实情况。
8、每一井孔作到“三定”:一 施工过程中要定人负责检查;二 定人施工; 三 定时上下班,并作好上下班签字登记记录。
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9、当孔深大于3米时,必须用鼓风机向井内输送新鲜空气,下井前向井内送风15分钟后方可下井;特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施,风量不宜少于25L/S。下班后须将井口遮盖严密牢固。
10、余土及时外运至指定的场区。
11、现场设专职安全检查员,在施工前和施工中进行认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业,对违章作业有权制止。
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