宝龙城市广场CF地块1#-5#楼及地下室
卸料平台施工方案
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编制单位：歌山建设集团有限公司 编制时间： 年 月 日
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目录
一、工程概况............................................................................................................................................ 3 1.1.建筑概况 ................................................................................................................................................3 1.2.结构概况 ................................................................................................................................................3 二、编制依据： ........................................................................................................................................ 4 三、施工部署............................................................................................................................................ 5 四、平台的选型及搭设形式 ..................................................................................................................... 5 五、卸料平台制作与安装......................................................................................................................... 5 六、卸料平台检查和验收......................................................................................................................... 6 七、卸料平台在使用时安全规定 ............................................................................................................. 6 八、卸料平台的重复吊装规定 ................................................................................................................. 7 九、悬挑卸料平台计算 ............................................................................................................................ 7 十、操作平台安全要求 .......................................................................................................................... 14
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一、工程概况
1.1.建筑概况
本项目为洛阳宝龙城市广场CF地块1-5#楼总承包工程，一栋2层商业楼框架结构；2#、3#、4#、5#楼为30层公寓，框架核心筒结构；及两层地下车库（部分为战时人防）。建设地点：项目位于洛阳新区。基地北临开元大道，西至定鼎门街，东为规划道路，南至已建6号楼。
本次招标总建筑面积约为17.42万㎡，其中地上建筑面积约13.95万㎡、地下建筑面积约3.47万㎡。地块内设置四栋公寓及一栋商业，地下室共两层。
单体建筑 名称 1#楼 2#楼 结构 类型 框架 框架 核心筒 框架 核心筒 框架 核心筒 框架 核心筒 框架 层数 2 30 建筑面积(m2) 5201.32 38438.10 建筑高度 (m) 8.90 98.90 3#楼 30 38438.10 98.90 4#楼 30 28700.62 98.90 5#楼 地下车库 30 2 28700.62 34726 98.90 / 1.2.结构概况
一、各子项工程概况表
子项 地下室 地上层数 房屋高度 结构体系 抗震 工程名称 层数 (m) 等级 基础形式 3
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1#楼 2#楼 3#楼 4#楼 5#楼 2 2 2 2 2 2层 30层 30层 30层 30层 8.8 98.4 98.4 98.4 98.4 框架 框架- 核心筒 框架- 核心筒 框架- 核心筒 框架- 核心筒 框架 三级 二级 二级 二级 二级 承台+防水板 筏板 筏板 筏板 筏板 地下车库 2 / / 三级 承台+防水板 二、各类构件所用混凝土详下表 构 件 部 位 垫层 地下室外墙 基础 现浇柱 现浇梁 现浇楼（屋）面板 现浇剪力墙 强度等级 C15 C35 C35 C30~C60 C30 C30 C30~C60 备 注 100厚（详子项基础布置图） 采用防水混凝土，抗渗等级为 P6 采用防水混凝土，抗渗等级为 P6 / / / / / 构造柱、圈梁、压顶C20 等非结构构件 标准构件
/ / 二、编制依据：
1、本工程施工图纸、施工组织设计 2、《钢结构设计规范》（GB50017—2003） 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）
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4、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001） 5、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 6、《钢结构设计规范》GB50017-2003 7、《建筑施工手册》 8、本单位安全文明施工标准
三、施工部署
2#楼安装于1/6轴至7轴、1/8轴至9轴交P轴处；3#楼安装于16轴至1/16轴、1/18轴至19轴交P轴处；4#楼安装于5轴至6轴、8轴至9轴交D轴处；5#楼安装于16轴至17轴、19轴至20轴交D轴处；
四、平台的选型及搭设形式
1、平台的选型
根据本工程的特点，决定采用悬挑式卸料平台，平台尺寸：平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度为4.4米，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）为2米。卸料平台总长6米。
材料选用：次梁采用14a号工字钢，主梁采用16a工字钢，最大堆放荷载1吨（10KN）。φ48×3.5钢管、钢丝绳、胶合板，3mm防滑钢板等。 2、搭设形式
卸料平台供塔吊在施工过程中，向主楼吊运装卸施工周转材料用的，特别是木方、模板、钢管等材料，因此搭设采用外挑式，一端搁在主楼砼楼面上，另一端悬挑4.4米，用钢丝绳斜拉在上一层楼面梁上或本层剪力墙、柱上，水平钢梁与楼板压点采用Φ18圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧300mm以上搭接长度。
五、卸料平台制作与安装
1、制作要求
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1.1、 卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。
1.2、 卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。 2、安装要求
2.1、 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
2.2、 吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩.
2.3、缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。 2.4、 卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续。 2.5、 安装人员必须经过专业培训及考试合格,持证上岗,并定期进行体检。 2.6 、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个.建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
2.7、钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。
2.8 、搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入
内。
六、卸料平台检查和验收
1、搭设前对材料进行外观和合格证进行检查。 2、检查制作和安装是否符合设计要求。 3、使用中加强日常检查，每周检查一次。 4、每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用
七、卸料平台在使用时安全规定
1、每次塔吊只允许吊卸1吨物料堆放在平台上，严禁超重；
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2、外悬挑脚手架在卸料平台上方悬挑搭设；
3、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许使用螺纹钢替代； 4、钢丝绳花篮扣要紧固，不允许松动；
5、卸料平台上严禁工作人员长时间滞留，并应设专人指挥，信号通畅； 6、卸料平台安装完毕经现场有关人员检查验收合格后方可投入使用； 7、不允许将重物全部堆压在φ48×3.5钢管栏杆上； 8、上下通话采用对讲机，无人指挥严禁使用。
八、卸料平台的重复吊装规定
1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。塔吊首先吊稳平台，横梁支点一端搁置在楼板面上，用事先预埋好的φ18钢筋卡紧，电焊紧固； 2、派工人联结紧固上部钢丝绳，采用3个花篮扣扎紧，平台外口略高于内口； 3、卸料平台安装完毕，应经专人检查验收合格后，方可卸去塔吊四个卡环； 4、应在显目部位标明平台容许荷载值（1T），不允许超载； 5、拆除时区域下面严禁站人； 6、严禁野蛮拆除；
7、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底；
8、在卸料平台重复使用时，制订安全奖罚条例，并严格执行。
九、悬挑卸料平台计算
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挑式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.40m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.2m。 次梁采用14号工字钢口，主梁采用16号工字钢，次梁间距0.650m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。
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1、次梁的计算
次梁选择14号工字钢，间距0.650m，其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m (3)工字钢自重荷载 Q3=0.12kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.15+1.00+0.12) = 1.53kN/m
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×8.00=11.20kN 1.2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.53×2.2×2.2/8+11.20×2.2/4=7.09kN.m
1.3.抗弯强度计算
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其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =7.09×106/(1.05×62140.00)= 108.65N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!
1.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 b=570×9.0×53.0×235/(2200×126.0×235.0)= 0.98 由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.792
经过计算得到强度 =7.09×106/(0.792×62140.00)= 144.14N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求! 2、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16工字钢，其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 2.1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m
(2)工字钢自重荷载 Q2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.17) =
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0.38kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.20/2+1.2×0.12×2.20/2)=0.84kN P2=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.12×2.20/2)=1.53kN P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.12×2.20/2)=1.53kN P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.12×2.20/2)=1.53kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.12×2.20/2)=1.53kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.12×2.20/2)+11.20/2=7.13kN
P7=(1.2×(0.30+2.20)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.20/2)=1.53kN P8=(1.2×(0.30+2.20)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.20/2)=1.53kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.12×2.20/2)=1.53kN P10=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.20/2+1.2×0.12×2.20/2)=0.84kN 2.2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
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悬挑卸料平台示意图
0.84kN 1.53kN 1.53kN 1.53kN 1.53kN 7.13kN 1.53kN 1.53kN 1.53kN 0.84kN 0.38kN/mA100035001400B
悬挑卸料平台主梁计算简图
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经过连续梁的计算得到
7.387.195.665.473.953.750.841.032.552.744.213.683.373.565.095.286.807.008.528.71
主梁支撑梁剪力图(kN)
5.5246.560
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
0.3823.311
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.65kN 最大弯矩 Mmax=6.56kN.m 2.3.抗弯强度计算
其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =6.56×106/1.05/108300.0+11.99×1000/2195.0=63.15N/mm2
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主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
2.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(4500.0×160.0×235.0)=0.50 经过计算得到强度 =6.56×106/(0.499×108300.00)=121.46N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求! 3、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=16.72kN 4、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=16.717kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝
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绳分别取0.85、0.82和0.8；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×16.717/0.850=157.335kN。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径18.5mm。实际采用φ20钢丝绳。
5、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=16.717kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[16717×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm，本方案采用φ18圆钢。
6、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.678kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[3678×4/(3.1416×50×2)]1/2=16mm，本方案采用φ18圆钢。
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
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十、操作平台安全要求
1.卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
1 吨重材料具体划分：
ø48 钢管：
6米---- 44根； 5米--- 52根；4 米 ---65 根 ；3 米--- 87 根；2.5 米 ---104 根。 木方：
100×100×4000 ---45 根； 100×50×4000 ---78 根 竹胶板：
1220×2400×15--- 25 块 严禁超载。
卸料平台安装示意图
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卸料平台受力简易图
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卸料平台结构图：
2000挡铁1400挡铁600065065016#工字钢16#工字钢14#工字钢16#工字钢
650650卸料平台上铺3mm防滑刚板16
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