一种剪板机的板材送料机构[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208697577 U(45)授权公告日 2019.04.05

(21)申请号 201820979217.5(22)申请日 2018.06.22

(73)专利权人 广州本金机电设备有限公司

地址 510800 广东省广州市花都区新华街

溪秀路38号之二(72)发明人 李晓　王习军　

(74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限

公司 44202

代理人 黄华莲　郝传鑫(51)Int.Cl.

B26D 7/06(2006.01)B26D 7/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 208697577 U(54)实用新型名称

一种剪板机的板材送料机构(57)摘要

本实用新型公开了一种剪板机的板材送料机构，包括输送装置、设于所述输送装置内部的控制器以及设于所述输送装置上的紧固装置，所述输送装置设于数控剪板机的进口处；所述输送装置包括底座以及水平间隔安装在所述底座上的多个托料辊，所述底座的侧面设有压力传感器；所述紧固装置包括紧固钳、支撑杆、丝杆以及电机，所述丝杆的一端与所述电机连接以进行旋转运动，所述丝杆的另一端与所述支撑杆固定连接，所述紧固钳设于所述支撑杆的顶端，所述输送装置、压力传感器、电机均与所述控制器通信连接。本实用新型所述的剪板机的板材送料机构，可自动进行板材送料，不需人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

CN 208697577 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种剪板机的板材送料机构，其特征在于，包括输送装置、设于所述输送装置内部的控制器以及设于所述输送装置上的紧固装置，所述输送装置设于数控剪板机的进口处；所述输送装置包括底座以及水平间隔安装在所述底座上的多个托料辊，所述底座的侧面设有压力传感器；

所述紧固装置包括紧固钳、支撑杆、丝杆以及电机，所述丝杆的一端与所述电机连接以进行旋转运动，所述丝杆的另一端与所述支撑杆固定连接，所述紧固钳设于所述支撑杆的顶端，所述输送装置、压力传感器、电机均与所述控制器通信连接。

2.如权利要求1所述的剪板机的板材送料机构，其特征在于，所述紧固装置有两个，两个所述紧固装置对称位于所述输送装置的两侧。

3.如权利要求1所述的剪板机的板材送料机构，其特征在于，所述紧固钳高于所述托料辊的高度。

4.如权利要求1所述的剪板机的板材送料机构，其特征在于，所述压力传感器位于所述输送装置远离数控剪板机的一侧。

5.如权利要求1所述的剪板机的板材送料机构，其特征在于，所述电机为步进电机。

2

CN 208697577 U

说　明　书

一种剪板机的板材送料机构

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型涉及剪板机技术领域，特别是涉及一种剪板机的板材送料机构。背景技术

[0002]现有技术中在剪板机对板材进行裁剪的时候，要求板材垂直于剪板机的切刀方向进入剪板机，一般需要人工拖住板材，并通过手推的方式将板材推进剪板机进行裁剪，这样浪费了大量的人力物力对板材进行把持，增加了工人的劳动强度。实用新型内容

[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种剪板机的板材送料机构，其可自动进行板材送料，不需人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的剪板机的板材送料机构，包括输送装置、设于所述输送装置内部的控制器以及设于所述输送装置上的紧固装置，所述输送装置设于数控剪板机的进口处；所述输送装置包括底座以及水平间隔安装在所述底座上的多个托料辊，所述底座的侧面设有压力传感器；[0005]所述紧固装置包括紧固钳、支撑杆、丝杆以及电机，所述丝杆的一端与所述电机连接以进行旋转运动，所述丝杆的另一端与所述支撑杆固定连接，所述紧固钳设于所述支撑杆的顶端，所述压力传感器、电机均与所述控制器通信连接。[0006]进一步地，所述紧固装置有两个，两个所述紧固装置对称位于所述输送装置的两侧。

[0007]进一步地，所述紧固钳高于所述托料辊的高度。[0008]进一步地，所述压力传感器位于所述输送装置远离数控剪板机的一侧。[0009]进一步地，所述电机为步进电机。

[0010]本实用新型所提供的一种剪板机的板材送料机构相比于现有技术，具有以下技术效果：

[0011]通过设计所述输送装置设于数控剪板机的进口处，所述控制器、紧固装置分别设于所述输送装置的内部和上方；所述输送装置包括底座以及水平间隔安装在所述底座上的多个托料辊，所述底座的侧面设有压力传感器；所述紧固装置包括紧固钳、支撑杆、丝杆以及电机，所述丝杆的一端与所述电机连接以进行旋转运动，所述丝杆的另一端与所述支撑杆固定连接，所述紧固钳设于所述支撑杆的顶端，所述压力传感器、电机均与所述控制器通信连接；从而在将板材放置在所述托料辊上时，所述压力传感器发出信号至所述控制器，所述控制器控制所述输送装置启动，将板材运送至数控剪板机的进口处；此时，所述控制器控制所述电机带动所述紧固钳移动至合适高度以将板材卡紧以便进行后续的剪切工作。本实用新型所述的剪板机的板材送料机构，不需人工操作，可自动进行板材送料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

3

CN 208697577 U

说　明　书

2/3页

附图说明

[0012]图1为本实用新型实施例的剪板机的板材送料机构的结构示意图。[0013]其中，1、输送装置，11、底座，12、托料辊，2、控制器，3、紧固装置，31、紧固钳，32、支撑杆，33、丝杆，34、电机，4、压力传感器，5、数控剪板机。具体实施方式

[0014]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0015]如图1所示，本实施例所述的剪板机的板材送料机构，其包括输送装置1、设于所述输送装置1内部的控制器2以及设于所述输送装置1上的紧固装置3，所述输送装置1设于数控剪板机5的进口处；所述输送装置1包括底座11以及水平间隔安装在所述底座11上的多个托料辊12，所述底座11的侧面设有压力传感器4；[0016]所述紧固装置3包括紧固钳31、支撑杆32、丝杆33以及电机34，所述丝杆33的一端与所述电机34连接以进行旋转运动，所述丝杆33的另一端与所述支撑杆32固定连接，所述紧固钳31设于所述支撑杆32的顶端，所述输送装置1、压力传感器4、电机34均与所述控制器2通信连接；

[0017]通过设计所述输送装置1设于数控剪板机5的进口处，所述控制器2、紧固装置3分别设于所述输送装置1的内部和上方；所述输送装置1包括底座11以及水平间隔安装在所述底座11上的多个托料辊12，所述底座11的侧面设有压力传感器4；所述紧固装置3包括紧固钳31、支撑杆32、丝杆33以及电机34，所述丝杆33的一端与所述电机34连接以进行旋转运动，所述丝杆33的另一端与所述支撑杆32固定连接，所述紧固钳31设于所述支撑杆32的顶端，所述输送装置1、压力传感器4、电机34均与所述控制器2通信连接；从而在将板材放置在所述托料辊12上时，所述压力传感器4发出信号至所述控制器2，所述控制器2控制所述输送装置1启动，将板材运送至数控剪板机5的进口处；此时，所述控制器2控制所述电机34带动所述紧固钳31移动至合适高度以将板材卡紧以便进行后续的剪切工作。本实用新型所述的剪板机的板材送料机构，不需人工操作，可自动进行板材送料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。[0018]优选地，所述紧固装置3有两个，两个所述紧固装置3对称位于所述输送装置1的两侧。通过在所述输送装置1的两侧对称设有两个所述紧固装置3，从而在将板材运送至数控剪板机5的进口处时，所述紧固装置3能够更为稳定的将板材卡紧，便于后续工作的进行。[0019]优选地，所述紧固钳31高于所述托料辊12的高度。[0020]优选地，所述压力传感器4位于所述输送装置1远离数控剪板机5的一侧。[0021]优选地，在本实用新型实施例中，所述电机34为步进电机。[0022]综上，本实用新型实施例所提供的一种剪板机的板材送料机构，通过设计所述输送装置1设于数控剪板机5的进口处，所述控制器2、紧固装置3分别设于所述输送装置1的内部和上方；所述输送装置1包括底座11以及水平间隔安装在所述底座11上的多个托料辊12，所述底座11的侧面设有压力传感器4；所述紧固装置3包括紧固钳31、支撑杆32、丝杆33以及

4

CN 208697577 U

说　明　书

3/3页

电机34，所述丝杆33的一端与所述电机34连接以进行旋转运动，所述丝杆33的另一端与所述支撑杆32固定连接，所述紧固钳31设于所述支撑杆32的顶端，所述输送装置1、压力传感器4、电机34均与所述控制器2通信连接；从而在将板材放置在所述托料辊12上时，所述压力传感器4发出信号至所述控制器2，所述控制器2控制所述输送装置1启动，将板材运送至数控剪板机5的进口处；此时，所述控制器2控制所述电机34带动所述紧固钳31移动至合适高度以将板材卡紧以便进行后续的剪切工作。本实用新型所述的剪板机的板材送料机构，不需人工操作，可自动进行板材送料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。[0023]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

5

CN 208697577 U

说　明　书　附　图

1/1页

图1

6