余热锅炉除尘用

除尘余热锅炉

1成果简介

本项目以旋流类除尘器减阻专利技术为纽带，将气固分离（除尘）和传热（余热利用）两种过程有机复合于一个有限空间内进行，为含尘高温尾气排放场合提供了一种同时满足高效除尘和余热利用要求的一机两用设备，本项目已获国家发明专利。

2技术指标

一般情况下，视具体用途的综合要求：

(1) 除尘效率90～98％

(2) 设备阻力＜1200Pa

(3) 余热利用效率50％～85％

3应用说明

化工、机械、建材、冶金、轻工等诸多工业领域都涉及到需同时考虑除尘净化以满足工艺或环保要求，以及余热利用以减少能量浪费的情况。目前一般是使用余热锅炉或自行设计换热设备进行余热利用，再使用除尘器进行除尘净化，用户需投入两套设备的资金、场地等等。虽然目前余热锅炉中有的已具备除尘能力，但其仅仅是靠流道转弯等利用了惯性除尘机理，除尘效率不高，满足不了净化要求。而且常规余热锅炉设计的重点是高效换热，一般情况下并不能考虑到各种实际应用场合的具体情况（如粉尘物性），不能正常工作（如堵塞）的情况及由于经费限制不能购置余热锅炉而使热量白白浪费的情况很多（如化工行业硫酸生产中矿石的煅烧或培烧工段）。虽然目前除尘器中有的已考虑了换热，但其仅仅靠在外表面包敷水套，

换热表面少，换热效率低。

该设备两个进口分别为含尘气体进口和冷水进口，当然特殊场合也可将冷水换成导热油等；三个出口分别为净化气体出口、热水或蒸汽或导热油出口及粉尘出口。运行操作过程简单，可实现完全自动化运行。

4效益分析

诸多需同时考虑除尘和余热利用的企业，一般都有除尘设备，但考虑了余热利用的很少，其中主要原因是购置常规余热锅炉的资金投入及其占地问题。由于除尘余热锅炉的一机两用性能，且可根据具体情况确定余热利用效率，所以仅占通常除尘器与余热锅炉两套设备资金投入1/22/3的除尘余热锅炉一定会有较为广阔的应用前景，由此也会产生可观的经济效益（填补国内外空白的新产品，利润会远远高于常规产品）。取出的余热既可为生产所用（产生蒸汽），也可为生活所用（蒸饭、洗澡、冬季供暖、夏季空调）。设备资金投入回收期一般为1.5-2.0年。

5合作方式

联合开发。