方案名称： 石材护理、晶面处理方案 编制单位：深圳瑞和建筑装饰股份有限公司 编制审核： 编制日期： 2011年4月11日 一、 材料要求
晶面剂（大理石晶硬剂）、大理石晶硬粉和配套保养液、钢丝棉、打磨垫。（晶硬剂要有针对性，不可用抛光剂代替，要具有晶化效果和防滑性，钢丝棉不可有杂丝、杂质、生锈发黑现象，打磨垫软硬适宜，不可掉色） 二、 主要机具
晶面机（要求重量45公斤以上，转速150~175转之间，功率1.5匹~2.5匹之间）、平铲刀、毛巾、塑料膜，胶带纸、电线及转换插头、喷壶、水桶、玻璃刮板、塑料板刷、可调速手动抛光机。 三、 施工工艺
石材护理（打磨、抛光）施工工序：
1. 做保护：用塑料膜对现场抗污能力较差的物品做好保护工作，避免造成施工
污染；
2. 清洗：用多功能洗地机配合石材清洗剂将地面清洗干净，使地面无污； 3. 清缝：用刮刀和清缝机将石材缝隙中的污渍彻底掏空，清除干净，同时使石
材拼缝处恢复石材本色；
4. 填胶：用专业石材填缝胶调成与石材一致颜色，然后将接缝填饱满； 5. 初磨：先用50#磨片进行打磨，待地面整体平整后依次用150#、300#磨片进
行打磨（每一遍打磨都需将打磨产生的污水吸干净并保证地面无沙子等硬型物质），直至地面平整无划痕；
6. 细磨：用500#、1000#、2000#、3000#磨片依次进行研磨（每一遍打磨都需
将打磨产生的污水吸干净并保证地面无沙子等硬型物质），直到石材表面达到细腻、柔滑程度，并具有一定的光度；
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石材护理、晶面处理方案
7. 抛光：用抛光机配合专业大理石抛光材料进行抛光，直至石材表面具有一定
的光度（光洁度可达85度以上）和清澈度；
8. 干抛：将石材表面经抛光留下的污渍清除干净，直至石材表面无污、亮丽、
清澈；
9. 增硬加亮：用抛光机配合石材加硬增亮剂对石材表面进行研磨，使石材表面
形成一层保护层，从而增加石材的硬度和光亮度，使石材表面具有一定的抗磨损、抗污能力；
10. 卫生清理：对施工完成的区域，经石材翻新后遗留下的污渍等清除干净； 11. 成品保护：对施工完成的区域，做好成品的保护工作。 石材晶面处理施工工艺： （使用液体晶面剂的施工、工艺） （1） 大理石地面晶硬：
将钢丝棉均匀的盘在打磨垫上，要盘的平整、饱满、不可留边，将盘好的钢丝棉打磨垫钢丝棉向下放于待晶面的地面。将晶面剂准备好，机器本身接线应全部放开并搭在操作工肩上，以免机器开动后被卷进转盘，然后安装针盘或尼龙搭扣盘，压在盘好的钢丝棉打磨垫上，启动打磨机如正常即可进行晶硬。
（2） 大理石墙面的晶面：
将钢丝棉盘成小盘，用尼龙线穿好以不散开为准，使用调速手抛机将速度调在200转/分钟以下，将盘好的钢丝棉盘压在手抛机打磨胶头下在石面上试机，以钢丝棉不脱出、散开为准。将晶面剂装在一平底容器内，用钢丝棉盘沾取少许晶面剂压在墙面打磨，面积应不超过0.3平方米，直至干燥，光亮，以上述方法进行多次打磨，直至达到晶硬效果。
四、 质量标准
1、光泽度应有较明显的提高，没有磨损的新石材晶面后的光泽度应该超过该石材的国家标准，有磨损失光现象的石材结晶后应出现明显晶化层，亮度至少提高10度。
2、防滑：经过晶面工艺施工的石材防滑性应达到防滑标准。（参照防滑标准） 3、外观：经过晶面的石材不可改变石材颜色，表面不可有晶硬剂痕迹，不可有
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钢丝棉痕迹和划伤，整体干燥、干净、光度统一。 五、 成品保护
1、地面晶面施工时应保护好墙面，要用防水防尘布遮挡；
2、墙面晶面施工时应保护好天花板和地面，注意不要将晶硬液或晶硬粉甩
出到未做保护的部位形成污染；
3、 施工时机器有可能碰撞的部位要有挡板遮挡，以免碰坏成品。所有工具
材料要有专用地点存放，不可直接放在成品地面上，要用塑料布或其他不会造成污染的物品隔垫。
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