1、
工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 本表
钢结构工程 由施工单位填写，交底单
中国华西企业股份分项工程公司 施工准备 名称 交底内容： 一．施工准备 1．技术准备 （1）安装前，应进行图纸会审与自审。 （2）钢结构施工方案已完成并已审核批准。 2．材料要求 （1）钢结构原材料的进场复检已合格。 （2）钢梁经过超声波探伤实验，符合设计及规范要求。 位（3）钢梁采取运进场内吊装，塔吊已经安装完成，构件与堆放场地已经平整。 3．施工人员组织 接受
编制好劳动力进场计划，组织各施工人员及时进场。交从事特殊技术工种作业人员必须经过相应专业培训，底
单
并具有上岗证件。 位
4．主要机具 各
施工机具有塔吊，电焊机，经纬仪，水准仪，倒链， -来源网络 滑车，手枪钻，铆钉枪，切割机，千斤顶，电动扭矩扳手，水平尺，钢盘尺，钢卷尺，气割工具等。 精心整理 存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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精心整理 工程名称 施工单位 交底提要 技术交底记录 表C2-1 编号 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各
交底日期 分项工程名称 钢结构工程 交底内容： （6）参与钢结构安装人员要持证上岗。 二．钢构件制作 钢构件制作流程为：放样、号料→下料切割→H型钢、口型钢的拼装焊接→涂装 1．放样与号料 放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm，并注意所有拼接接头避开跨中1/3区域。 2．下料切割 下料切割前钢板矫平。 3．H型钢，口型钢的拼装组立焊接 1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。 2）H型钢、口型钢焊缝30mm范围以内的铁锈、油污等应进行打磨清理干净,直至露出金属光泽后才能进行拼装。 3）H型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装位置线，并以此为基准进行H型的拼装。 4）H型钢定、口型钢位焊所采用的焊接材料须与母材 -来源网络 匹配，定位焊的焊脚不应大于设计焊缝的2/3,且不得大于6m,厚板定位焊缝长度不得小于60mm，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣，否则必须清除后重新焊接。 精心整理 存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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精心整理 工程名称 施工单位 交底提要 技术交底记录 表C2-1 编号 1、本表由施工
交底日期 分项工程名称 钢结构工程 交底内容： 单
4.涂装 位必须将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和填毛刺等清理干净后才能进行涂装。 三、钢结构安装 写，交底单位与接受交底单位各
地脚螺栓复核→钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→栓钉焊接→结构验收→浇灌柱芯砼→第二节钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→栓钉焊接→结构验收→浇灌柱芯砼→第三节柱吊装……以此类推完成第五节柱吊装 1．地脚螺栓复核 先会同土建班组办理轴线和标高线移交手续，再对地脚螺栓的轴线位置、标高、几何尺寸全数复核。 2．钢结构的吊装 钢结构采用空中拼装相结合的方法，采用单机吊装。 1）吊装方案：为确保质量、安全、提高生产效率、减少劳动强度，根据现场设备和条件，应最大限度的采取地面拼装工作。 2）吊点的选择：在钢梁吊装过程中，为防止构件因侧向刚度小而产生构件的扭曲损坏，必须采用钢扁担多吊点和局部加强措施进行吊装。 -来源网络 3）吊装采用单榀吊装法：吊点采用四点绑扎，绑扎点，应用软材料垫至其中以防钢构件受 精心整理 存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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精心整理 工程名称 施工单位 交底提要 技术交底记录 表C2-1 编号 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各
交底日期 分项工程名称 钢结构工程 交底内容： 损。 起吊时先将斜梁吊离地面0.5米左右，做水平位置调整，确保安全后缓慢升钩，将构件吊至安装高度以上，再用溜绳调整斜梁到安装方向，缓慢落钩到安装位置，采用冲钉，安装螺栓，做临时固定；进行垂直度校正和最后固定，由于单节柱较高，为确保安全，每根钢柱吊装完成后都必须采用揽风绳进行四方加固，待主框梁吊装完成后才能拆除揽风绳。 3．高强螺栓施工 （2） 装配时要对磨擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除，油污、油漆等必须清除干净。 （2）当对结构进行组装和校正时，应采用临时螺栓和冲钉临时连接，每个节点所需用的临时螺栓和冲钉数量，应按安装时可能产生的荷载计算确定。在每一个节点上应穿入不少于螺栓总数的1/3；打入冲钉时不得用大锤敲打，不得用高强螺栓兼做临时螺栓用。 （3）螺栓穿入方向应力求一致并便于操作，检查。 （4）螺栓应自由空入螺栓孔，对不能自由穿入的螺栓孔。应用铰刀或铁挫进行修理，不得将螺栓强行装入或用 -来源网络 火焰切割。修理后的螺孔最后直径不得大于1.2D(D为螺栓孔的公称直径)。修孔时应将周围螺栓全部拧紧，采取临时精心整理 存一份。
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精心整理 工程名称 施工单位 交底提要 技术交底记录 表C2-1 编号 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单
交底日期 分项工程名称 钢结构工程 交底内容： 2．钢结构油漆时不的有流挂、毛刺、漏刷、漆膜厚度不够等现象。 3．地脚螺栓予埋偏差范围如下： 序号 no. 1 2 3 偏移 螺栓露长 螺栓的螺纹长度 项目 item 螺栓中心至基础中心距允许偏差（mm） errorpermitted ±2 0～+30 0～+30 4．钢结构拼装时的精度要求 长度：+-5mm多口接头错位：2mm起拱：0-10mm侧弯：小于8mm扭曲：小于8mm 五、成品保护 1、钢结构材料的装卸、运输和堆放，均不得损坏并应位
各防止变形。钢梁应放置在垫木上。 3、吊装钢梁就位时，应缓慢下降，不得碰撞已安装好 -来源网络 的钢梁。 精心整理 存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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精心整理 技术交底记录 表C2-1 编号 1、本表由施工单位填写，
工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 分项工程名称 钢结构工程 交底内容： 全技术规范》（JGJ46）等的规定，电工须持证上岗。 5、严禁超载吊装，歪拉斜吊；要尽量避免满负荷行使。 交6、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，底穿防滑鞋。 单
7、高空作业人员使用的零部件，应放入随身携带的工具位袋内，不得随便向下抛扔。施工时尽量避免交叉作业，如与必须交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。 接
8、要搞好防火工作，氧气、乙炔要安规定存放使用。使受用时要保持安全距离，安全距离应大于10米，电焊、气割交时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作，严防火灾底发生。 单9、在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患位有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员各不得安排高空作业。 -来源网络 审核人 交底人 接受交底人 精心整理 存一份。
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精心整理 工程名称 施工单位 交底提要 技术交底记录 表C2-1 编号 1、本表由施工单位
交底日期 分项工程名称 钢结构工程 钢结构焊接 交底内容： 1.材料及主要机具： 1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明填书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生写，锈的焊条。焊接时宜选用E4303系列碳钢结构焊条； 交
1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口底型式应与焊件相同。 单1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、位小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计与等。 2.作业条件 接受
2.1熟悉图纸，按照《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进交行焊接工艺。 底2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承单担的焊接工作。 位?3.操作工艺流程 3.1工艺流程：作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横 -来源网络 焊、仰焊) → 焊缝检查 3.2钢结构电弧焊接： 各
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交底日期 分项工程名称 钢结构工程 钢结构焊接 交底内容： 3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、位直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 填3.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，写，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，交使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对底接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须单在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接位头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回与到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施接焊。 受3.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均交匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～底3mm）为宜。 单
3.2.1.7焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要位求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条各一般为2～3mm为宜。 -来源网络 3.2.1.8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二精心整理 存一份。
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交底日期 分项工程名称 钢结构工程 钢结构焊接 交底内容： 3.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述位问题： 填3.2.2.1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。 写，3.2.2.2采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。 交3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊底条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊单条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应位与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中与心。 接
3.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电受弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬交肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧底稍向下吹。 单3.2.3横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电位流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条各应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据 -来源网络 两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。 精心整理 存一份。
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精心整理 工程名称 施工单位 交底提要 技术交底记录 表C2-1 编号 1、本表由施工单
交底日期 分项工程名称 钢结构工程 钢结构焊接 交底类容： 4.2.2表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm位长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距填≤6倍孔径。 4.2.3咬边：Ⅰ级焊缝不允许。 写，交
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤底100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。 单Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。 注；t为连接处较薄的板厚。 4.3允许偏差项目 项 次 焊缝余高(mm) 对接1 焊缝 -来源网络 b<20 b≥20 允许偏差（mm） Ⅰ级 0.5～2 0.5～3 <0.1t且 不大Ⅱ级 Ⅲ级 0.5～0.5～2.5 3.5 0.5～0～3.5 3.5 <0.1t<0.1t且 且 不大于不大于检验 方法 位与接受交底单位各
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精心整理 工程名称 施工单位 交底提要 技术交底记录 表C2-1 编号 1、本表由施工单位
交底日期 分项工程名称 钢结构工程 钢结构焊接 交底内容： ?5.成品保护 5.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。填低温下应采取缓冷措施。 写，5.2不准随意在焊缝外母材上引弧。 交
5.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和底卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理单完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。 5.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。 6.应注意的质量问题 位与接
6.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，受中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位交置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 底
6.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参单数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头位应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。 6.3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区 -来源网络 域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 各
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