空 心 墩 施 工
作 业 指 导 书
中铁大桥局五公司
甬台温铁路工程项目经理部
2005年5月5日
甬
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一、 工艺流程
承台（基础）竣 工验收
搭设施工平台
钢筋原材检验 墩身钢筋绑扎 钢筋防倾覆固定 墩身钢筋检查 施工支架拆除
模板检查，修 模板架立 模板防倾覆固定 整
模板验收 砼原材检验 砼浇注
砼养护
模板拆除 模板修整 竣工验收， 砼养护
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二、 施工方案
1、 墩身钢筋预埋
在施工承台（基础）时，预埋墩身及综合接地钢筋。预埋钢筋锚固长度需要满足设计及规范要求。钢筋定位需准确，接头按50%数量错开，钢筋预留长度需要考虑墩身钢筋总长度确定，避免增加钢筋接头。承台（基础）施工完后，做好竣工验收记录,测放墩身结构尺寸线。 2、 墩身钢筋绑扎
承台（基础）施工完后，在承台周围浇注约5cm的砼垫层，以用于在钢筋绑扎施工时搭设施工平台。在钢筋绑扎过程中，因墩身钢筋主筋为φ16钢筋，架立高度过大时，易发生弯曲或倾倒，故在施工时，借助施工平台的垂直钢管调整钢筋垂直度，并按照2.5m高度间距设架立钢筋圈，以保证钢筋内外层间距和钢筋垂直度,增加墩身钢筋整体稳定性。当钢筋一次架立高度大于10m时，需要在墩身钢筋对称角设立钢丝绳揽风，以防止钢筋骨架位移和倾覆。钢筋一次绑扎高度应根据墩身高度和施工能力确定，第一次绑扎高度应在上实体段以下，以便于空心墩内模板安装和砼浇注。
墩身钢筋绑扎过程中，对绑扎质量实施同步监控。钢筋下料保证尺寸，
钢筋定位准确，保证钢筋结构尺寸间距和保护层厚度。空心底层钢筋应预留部分钢筋不绑扎，以便于在墩身钢筋绑扎完后，人员进入下实体段对承台（基础）顶进行清理。 3、 模板
空心墩外模板采用组合钢模板，内模板弧线段部分采用钢模板，直线段采用竹胶板或木模板。模板支撑和连接系必须有足够的强度。模板在制作过
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程中，必须对模板的预埋件开孔位置和螺栓开孔进行核对检查，开孔位置准确，开孔尺寸满族精度要求。内模板的底模需开活动盖板，以便于下实体段砼振捣。模板第一次使用前需预拼装并编号，以便于安装和保证墩身外观质量。
模板安装前，必须对模板表面打磨干净，用棉纱清除锈灰，然后涂刷脱模剂。脱模剂涂刷时需均匀，完整。
模板需优先安装内模板，后安装外模。模板安装过程中，须保证垂直度和中心对位，保护好模板上的脱模剂。模板安装完后，应专人检查拉杆螺栓是否拧紧，防止在砼浇注过程中模板错位变形，并对安装好的模板进行覆盖，防止雨水冲刷模板上的脱模剂。外模安装前,底口用沙浆封口,防止砼漏浆. 4、 砼浇注
模板安装完后及时检查钢筋保护垫块的位置、数量及其紧固程度，绑扎钢筋的钢丝头不得伸入保护层内。墩身砼采用泵送或吊机运输，墩身内对称布设四个下料口，下料口采用串筒连接。因空心墩壁厚较小，钢筋较密集，下料串筒口径需满足施工要求,下料口低口距离砼面高度应＜2m。砼浇注时，需对称均匀浇注，放料需正反方向交替进行，防止砼单向流动时对墩身钢筋造成偏移。各砼下料口由专人定点负责，砼振捣应优先振捣模板周边砼，防止气泡向模板聚集。振动棒移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍，每点振动时间约30s，防止过振离析。振动时应上下提动振动棒，每次插入深度以进入前次浇注的砼面层下50~100mm为宜。避免用振动棒推移砼过振造成砼离析。振捣时应避免碰撞模板,钢筋和预埋件.
砼浇注过程中,派专人检查螺栓,及时拧紧,负责人进行抽查。实验人员严
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格控制砼原材质量，确保砼的和易性和流动性，砼坍落度控制在120~140mm左右。并根据现场反馈信息，即使调整砼配合比，确保墩身砼外观质量。
当墩身分多次浇注时，当次浇注完成后砼顶面需在同一高度，并控制砼面与模板接缝在同一面上，使墩身外观美观。各次砼浇注应尽量采用相同砼配合比，避免墩身外观色泽不同。
在炎热季节浇注砼时，应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇注。在低温条件下，应采取有效的保温措施防止砼提前受冻。 5、 模板拆除
砼浇注完成后，应及时养护砼暴露面，尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。
当墩身砼强度达到设计强度的７５％后，且其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除模板。墩身拆模时间除需考虑砼强度外，还应考虑拆模时的砼温度不能过高，以避免砼接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时间浇注凉水养护。在炎热和大风季节，应逐段拆模，边拆边盖。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤砼，并减少模板破损。当模板与砼脱离后，方可拆卸、吊运模板。 ６、砼养护
墩身模板拆除后，应及时对砼进行养护。墩身养护采用薄膜包裹洒水养护。薄膜包裹前，应使墩身表面湿润。墩顶采用麻布或草帘覆盖养护，并及时洒水。包裹（覆盖）期间，包裹（覆盖）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。砼在冬季和夏季拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取有效的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止砼产生过大的温差应力。
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三、 安全保证
１、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。 2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。从事高处作业人员，必须定期进行体格检查，凡不适宜高处作业的人员，不得从事此项工作。
3、在距边缘1.2～1.5米处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。
4、进行高处作业时，根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、跳板、安全带等。临空处设置栏杆或安全网等安全设施。
5、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。
6、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下及以起重机作为梯子上下。冬季、雨天设防冻、防滑设施。 7、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。
8、进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。
9、脚手架拆除时，应经技术部门和安全检查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降进行。严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。
10、施工平台应挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。脚手架应牢固稳定，并经常清除杂物。
11、高处作业区域的风力为六级（包括六级）以上时停止工作。
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