井点降水施工方案)

根据无**工程地质详细勘察报告（勘察编号:*＊）显示在＊孔自西至*孔设计终点，该路段○4亚砂土层埋深较浅，污水管位于亚砂土层上部部位，该层为含水层，渗透系数为5×10-3cm/s，根据施工经验，该路段顶管沉井施工时必须采取降水措施。降水措施如下. 一、材料 1、井点管

用直径38～55mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有Ф10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm.

2、连接管

用塑料透明管、胶皮管，直径38～55cm，顶部装铸铁头。 3、集水总管

用直径75—100mm钢管带接头。 4、滤料

粒径0。5~3。0cm石子，含泥量小于1％. 二、井点管施工工艺程序：

放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集

水箱和排水箱→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。

本次降水采用双排井点，井点布置设在沉井的四周；井点管距沉井壁不应小于0.7m，每套设备带7m长井点30～36根,间距1.1～1.5m，计划用32根总长224米，降水深6～7m。

井点管埋设，成孔用冲击式成孔，边冲边旋转、摇晃，并保持冲水管垂直，调整水压和沉管速度，保证冲孔直径为300mm,冲水压力从0.2MPa开始逐步提升。

成孔井深比井点设计深50cm，洗井用0。6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5~30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2～4mm粒径粗砂,上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气.

井点管埋设完毕后接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后,用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8号铁丝绑牢.一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况,出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用,如压力表读数在0。15～0.20MPa，

真空度在93。3kPa以上，表明各连接系统无问题,即可投入正常使用。

井点使用时,应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3～5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。 管道和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。 井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。 轻型井点降水系统布置在沉井外侧,井点埋设管深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接,集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管,排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下，防止流砂现象的发生. （2）质量标准

井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。

井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。 埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道,各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。

各组井点系统的真空度应保持在55。3～66。7kPa，压力应保持在0。16MPa。 （3）成品保护

井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔.

井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞.

井点使用应保持连续抽水,并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。