肉类工业 产品开发・试验研究 影响鸭肉熏制品质量的因素分析 马丽卿林道远(郑州牧业工程高等专科学校450008) 段玉彬(长城铝业学院郑州450012) 摘要 对影响鸭肉熏制品质量的主要因素——烟熏条件进行了较为详尽的实验,经研究分折可知鸭肉熏制 品的最佳烟熏条件是烟熏液的添加量为0.1%、烟熏温度62"C,烟熏时间25rain。从而使烟熏工艺日趋现代,为 传绕工艺进行现代化生产进行了有益的尝试。 关键词烟熏条件正交实验鸭肉 烟熏制品有着极其悠久的历史,其出现年代甚 的发展。据研究,烟熏过程中可以产生几百种化学 物质,其中对烟熏效果最有效的成分是碳氢化合 物、酚类、酸类、醇类。其中碳氢化合物中的羰基 至可以追溯到人类使用火的年代。它之所以广受消 费者的青睬,主要源予它具有特殊的香味、诱人的 外观色泽及可口的滋味。但是,我国食品企业烟熏 与肌肉肌红蛋白中的氮基发生美拉得反应而使肉品 呈色.另外在升温过程中形成的一氧化氮——肌红 蛋白也是烟熏色形成的重要因素。酚类具有芳香 设备落后,工艺原始,常造成产品质量不稳定,有 害物超标等。这些不利的因素严重地制约了熏制品 理。其中卤制时间、杀菌温度、杀菌时间最为重 要。这些因素应该综合考虑,从表2、表4可得出 卤制700ra{n。121.1℃杀菌35rain可得到色泽好, 弹性好.耐咀嚼的产品。因此可以认为这样处理是 较理想的。 6.1.4包装材料的选择 本试验采用尼龙复合材料以及铝箔复合材料两 种。经过对比,采用铝箔的产品具有不透光、耐高 温、致密性强,保存效果好的优点。但是成本较 麻log、精盐5g、白糖lOg、酱油15g、味精lOg、 香油log、水豆粉log、色拉油适量、卤水3kg。 参工业。1999.(6) 考文献 l 马美湖 直空软包装酱汁去骨猪蹄加工技术研究.肉类 2杨士章.佛手水晶蹄爪加工技术.肉类工业.1998, (3) 3马丽卿.风味结蹄的研制试验.肉类工业,1997,(8) 4赵群哲.软包装五香猪蹄的新工艺.肉类工业,1999, (12) 5谢兴坤.包装卣菜保质期的探折.肉类工业,2001, (3) 6杨柏莹.我国肉类产销的“九九”展望.肉类研究, 2001.(1) 高,而采用尼龙复合材料的产品可直接看到产品的 好外观.对消费者有一定吸引力,且耐高温、致密 性、保存效果与铝箔复合材料相近,且成本低,在 大多数情况下,使用尼龙的这种复合材料更为理想 一7李气清.我国肉类食品的发展状况与质量监控.肉类研 究,2001,(1) 8李倦楷.我国肉制品加工业太有发展空间.肉类研究. 点 6.2结论 2001,(1) 新鲜猪蹄经过预处理后卤制70min,再经油 炸,与辣椒等炒制用复合材料进行真空包装,经 121.2"C、35mln高温杀菌,即可得到便于贮藏具 有传统风味的猪蹄方便食品,最佳配方为:猪蹄 2kg、干红辣椒节75g、花椒25g、蒜片30g、熟芝 26 2002年第2期总第250期 9霍伟强.浅谈肉类制品发展趋势.肉类工业,1998, (8) l0周永昌.我国肉类工业现状与发展趋势.肉类工业, 1998.(11) (收稿日期2001.09.16) 维普资讯 http://www.cqvip.com
肉粪工业 味,是烟熏风味形成的主要因素 酸类、醇类等物 质有助于形成特殊的风味。熏制品的独特风味,正 是它具有顽强生命力所在。据统计,1998年我国 的烟熏制品产量为l 000多t,而2000年在其基础 上增长了18%,其中销往东南亚的产品比1998年 增长了30%。从此可以看出,烟熏制品存在着较 大的发展潜力。随着我国即将加入WTO,欧洲的 疯牛病、口蹄疫的蔓延,鸭肉熏制品将面临着巨大 的发展空间。但是从我国熏制品生产企业的现状来 看,熏制工艺主要是传统的木熏法,此法常致使产 品质量不稳定,有害物超标,现代烟熏技术是采用 液熏法。只有从实际出发,加快技术革新,找出既 符合我国现状又比较先进的生产工艺。本工艺立足 传统工艺,融和现代技术,非常适台我国企业的生 产,是一种较先进的改良工艺。 1材料与方法 1.1材料 1.1.1实验原料 樱桃谷鸭。 1.1.2实验设备 滚揉机、烟熏箱(均为杭州艾博食品机械有限 公司)。 1.2方法 1.2.1工艺流程 j薹 盟 壹 ±蜘唾 原料整修—+ 盐水注射 一真空滚揉一 腌制一熏制一冷却整理一包装。 1.2.2操作要点 原料采用健康无病的新鲜瘦肉型樱桃谷鸭,经 清洗修去影响感官效果的部分,沥干水分。把配有 一定比例的调味料和盐水用注射机注射人鸭中,再 将其放人真空滚揉机中滚揉2~4h,进行腌制6~ 8h,然后挂架人炉熏制。将烟熏的工艺参数输入电 脑熏制结束后,出炉冷却、整理、包装 1.3实验设计 根据加入烟熏液量的大小及烟熏温度、烟熏时 间的不同做正交实验,以确定最佳的工艺条件。 产品开发・试验研究 1.4捡测项目厦方法 感官质量评定:参照《食品卫生标准》 (GB138一B),根据企业标准进行,鉴定组由食品 专家组成,采用5分制。具体标准如表】。 表1 昭官评定方法 2结果讨论 2.1影响烟熏效果的因素分析 影响烟熏效果的因素很多,人炉温度、环境温 度、产品表面温度,产品表面湿度,烟熏时间,烟 熏前的喷淋、干燥,烟熏后的固色、蒸熏等。但影 响较大的有烟熏温度、烟熏时间及烟熏液的添加 量。表2即为不同的烟熏温度、烟熏时间及烟熏液 的添加量对烟熏效果的影响。 由表2可知,温度对烟熏效果影响最大,其次 是烟熏液的添加量,最后是烟熏时间。因此,最佳 因素的组合为:烟熏液的掭加量O.1%,烟熏温度 62℃、烟熏时间25rain。 2002年第2期总第250期27 维普资讯 http://www.cqvip.com
肉粪工业 2.2烟熏前后的处理 烟熏前的喷淋、干燥使产品的表面条件一致, 这样才能保证烟熏后表面色泽一致。另外,采用液 熏法应在液熏后立即进行色泽固定。在产品熟制过 程中,空气调节阀自动关闭、湿度调节阀装置自动 打开,以保证高温、高湿环境(100%RH),这样 有利于产品中心温度尽快达到所需设定值 表2 影响烟熏效果的主要因素分析 实验号添加量,% 温度f℃ 时间In,in 得分 2.3烟熏液的作用 添加0.1%的烟熏液可以显著提高产品的稳定 性和安全性,缩短传统木熏法的时间,提高生产效 率。并能改善上色不均的现象,使熏制品色泽一 致,还可以增加熏制品的烟熏风味。 2.4烟熏法安全可靠 本实验使用的液熏法与传统熏法相结合的先进 28 2002年第2期总第250期 产品开发・试验研究 工艺+并且使用的是发烟器与炉体分离的全自动烟 熏箱,所以在所有实验中均末检出3,5一苯并芘 等有害物质。说明本工艺生产出的产品安全性很 好。 2 5影响烟熏效果因素 影响烟熏效果的因素很多 有上述的烟熏温 度、烟熏湿度、烟熏时间,还有木材的种类、烟熏 前的预处理(喷淋、干燥)以及烟熏后的固色,蒸 煮等工序。温度对烟熏效果影响很大,温度越高, 上色越快,颜色越深。但是,确定温度时必须考虑 产品的质地(如脂肪的含量及熔点)和生产的需 要。例如本试验中64℃时脂肪溶解严重.因此采 用62℃。一般来说,烟熏时间根据烟熏温度而定, 温度越高,时间越短。不过温升速度控制在每 30min上升5℃烟熏效果最佳。湿度的太小影响色 泽的深浅。湿度高,色泽浅;湿度低,色泽相对 深。木材由于所含成分不同,熏制的产品色泽也会 不同。如山毛榉熏制的颜色呈金黄色,而赤扬、栎 树等熏制产品是深黄色或褐色。本实验用的即为山 毛榉 3结论 (1)熏鸭的烟熏工艺参数为:烟熏液的添加量 0.1%,温度62℃,时间25min (2)为保持同批 产品外观均匀一致,在烟熏前进行喷淋、干燥等工 序。烟熏后尽快干燥固色,以免色泽在蒸煮等加热 过程中褪色。(3)本试验仅提供一种改进烟熏工艺 的方法与思路,各企业的工艺参数或生产实际的不 同而存在很大差异,各企业可以根据情况不同通过 试验来改进自己的烟熏工艺。(4)从发展趋势来 看,液熏法将取代传统木熏法,当渡熏法在我国刚 起步,传统工艺还占绝对优势时,本工艺采用的二 者相结台的改良工艺,就目前而言还是一种先进的 值得推广的烟熏工艺。 参考文献 l林维宣.实验设计方法.轻工业出版社. 2黄德智.张向生.新编肉制品生产工艺与配方.轻工业 出版社 3马美湖.现代畜产品加工学.湖南科学技术出版社 (收稿日期20叭一09 07)
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