一、 工程概况
1、前卫西路位于主城的南市区区域内,属西山区所辖的前卫街办事处。起点为现
有日新路,经过云兴村、时代年华小区、春晓花园、前卫营上村、穿过昆明大型中心批发市场、昆明商贸中心批发市场、马家社区,到二环南路(盛高大城小区)为止点。全长2113.544米,现有道路宽为10-30米,有效路面7—15米。道路按城市I级次干道标准进行规划建设,道路红线宽40米。全线共设置2个平面线,曲线最大半径为450米,最小半径425米。机动车双向四车道断面,路面类型为沥青混凝土路面,设计时速40km/h,车流量为800次/日。 二、 编制依据
1、 实施性总体施工组织设计。
2、 《公路工程质量评定标准》(JTGF80/1—2004)。 3、 《公路桥涵施工技术规范》(JTG041—2000)o
4、 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008) 5、 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 6、 前卫西路(日新路一二环南路)改扩建工程涵洞施工图 7、 现场踏勘。
三、 箱涵施工要点
1、施工说明
(1) 、在K1+371.064处有大坝沟(即清水河)横穿设计道路,需做一座B
(净宽)XH(净高)=5X2m,长L二43.32m的钢筋混凝土箱涵。
(2) 、因施工场地限制,箱涵施工采用分段施工的方法,箱涵共分为两段
施工,第一段为东方向箱涵,第二段为西方向箱涵。
(3)、第一段箱涵边距离道路红线以外建筑物7.5m和10m,第二段箱涵边
距离道路红线以外建筑物9.3m。因施工场地限制,经设计院、业主、监理及施工方一致协商决定,导流设计釆用两次导流。
2、注意事项
(1) 箱形涵洞采用就地浇筑工艺。浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面
(粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆)。
(2) 拆除翼墙模板时应避免产生较大的震动。翼墙、侧墙背后填土,应
在涵身混凝土强度达到100%时方可进行,要求分层夯实,不得釆用大型机械推土超厚压实法,并须在箱涵两侧对称进行。
(3) 为了减少箱涵两侧填土的沉降量,以改善涵顶与两侧路面的平顺性,
侧墙以外各自一倍跨径的范围内应以砂砾石回填。
(4) 本箱涵作为闭合框架的主要受力钢筋可采用焊接或搭接两种方式,
施工图中仅给出了搭接接头的尺寸,当采用焊接时,可按公路桥涵规范釆用相对应的焊接长度。
(5) 每道箱涵均需在涵身连同基础设变形缝一道,分段长度每隔10米
左右设一道变形缝,其防水措施按施工图所示处理,或采用其它成熟经验。
3、施工工艺
施工准备一测量定位->基槽开挖一人工清底一软基处理一砂砾垫层一钢筋绑扎、支模一箱涵混凝土浇筑一养护一回填土一清理、竣工。
4、主要工序施工方法 (1) 、施工准备
开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,做好技
术交底,制定施工方案,准备落实人员、材料和机具;预测施工中可能会出现的情况,制定相对应的应急方案。
(2) 、测量定位
施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口的高程,若道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有岀入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计。
(3) 、基槽开挖
开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高,严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1:0.5,釆用挖掘机开挖,人工配合,预留10cm厚人工清基。弃土及时外运至预先选择的弃土场;保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。
当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,及时与设计单位、勘察单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后方可进行垫层浇筑。
(4) 、基底处理
当基坑有水时,及时用水泵抽水,保持基槽干燥。待基础开挖完成后,及时组织验槽,检测地基承载力,根据验槽结论,确定下道工序。若基底承载力达到
fak^l20Kpa,则在此基础上进行C10垫层浇筑;若需要清基换填,则在箱涵基础
范围内采用炮渣石换填并碾压密实,使其达到设计碾压后压实度N93%和基底承载力达到fakN120Kpa的要求,再在此基础上进行CIO垫层浇筑。
(.5)钢筋、模板制安
钢筋加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制,钢筋焊接能够釆用搭接连接和电焊相结合的方法施工,电焊能够采用双面搭接焊,也能够采用单面搭接焊,双面搭接焊缝长度不小于5d,单面焊搭接长度不小于10d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。
钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行模板安装,以备进行混凝土作业。模板安装严格按照规范的要求施工,墙身釆用标准化的钢模板,腋角釆用木模加钢管组合加固架设。立模时按照设计图纸尺寸安装模板,釆用方木支撑加
固。
(6) 税浇筑
此次箱涵主体结构釆用C30混凝土,抗渗等级P6,混凝土保护层厚度均为
5cm,。混凝土采用商校,由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,税泵
车将混凝土泵入模内,按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时,应控制好流水面高程和大面平整度,其他按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行处理。
接合现场实际,此次浇筑拟分两次进行浇筑,第一次浇筑基础及腋角上0.9m内,;待其达到一定强度后,拆除外模,转移至余下部位进行安装调校。
重复上述工序进行二次玲浇筑,待玲强度达到一定强度时,方可拆除侧模。底部模板在役强度达到设计强度的85%以上,方可拆除。拆模时自上而下,左右对称进行,拆模中要注意安全,由专人负责,统一指挥。
(7) 、附属工程
附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后尽快组织施工,严格执行有关施工规范的要求,确保工程质量和河流的畅通。
(.8)、台背回填
1、 台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度以后,方可进行回填。 2、 釆用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料,严禁采用草皮土、
垃圾和有机土回填。
3、 回填应两个涵台同时对称填筑,分层填筑,分层压实,每层厚度为15〜20cm,为防止剧烈的冲击,采用小型机具辅以人工对其夯实,以达到规定的压实
度。严格控制回填填料的含水量。台背回填要求密度达到93%以上。
(9)、雨季施工
涵洞周围结合实际地形地貌,完善雨季防排水设施。现场布置,材料、机具的堆放位置要合理,科学。对废旧的水渠要及时修复利用,按照“疏、导、截”的原则确保“三沟\"畅通。
若不能及时恢复原排水沟,则需沿基础外侧设置集水坑,汇集基坑内渗水,
然后及时将积水排出,避免因积水浸泡换填基础,造成其不均匀下沉,形成空隙,不利于结构稳定和承载能力。
5、箱涵施工的技术措施及技术方法
(1) 、基坑开挖的施工技术措施
A、 箱涵施工采用分段施工,首个施工段的长度不能超过30米。 B、 基坑开挖前必须进行试验段开挖箱涵基坑,试验段的长宜为25~30m。 C、 箱涵基坑开挖时应分层开挖,每层的开挖深度不得超过1.5米,宜为l.0~l.2m。
D、 因为箱涵基坑较深,地下水十分丰富,特别是在雨季和长潮时间段施工
时,更应小心谨慎。开挖时,必须做好充分的排水准备工作。基坑上部沿坑边要先修好排水明沟,基坑底部要修好排水明沟和集水井,基坑开挖和箱涵结构施工期间,应每天24小时不间断排水。
E、 设计图纸中设计的基坑开挖坡比为1:0.33,我公司建议按1:0.5的
坡比开挖。避免因开挖坡度太陡而发生塌方事故。
F、 箱涵基坑开挖过程中,要加强边坡防护工作,预防基坑坍塌。当发生紧
急情况时,应立即停止开挖,采用打原木桩、钢板桩或钢管桩的方法加强支护措施,必要时可釆用局部重新回填土的方法抑制基坑变形量增加,避免基坑发生坍塌恶性事故。待基坑稳定后,再采用加大开挖坡度的施工技术措施进行施工。
G、 基坑开挖边线6米范围内不能堆放重物,也不能行走重型载重车辆,更
不能在边坡口范围内堆放泥土。
(2) 、箱涵结构施工技术措施
A、 箱涵结构时,采用“底板一壁板一盖板”三级施工的方法。底板施工时,
其壁板结构施工高度应在底部腋角线以上10〜15cm处预留水平施工缝,水平施工缝面处应预留凹凸型企口作为防渗防漏措施。壁板施工时,其壁板结构高度应在盖板以下有腋角线以下10~15cm处预留水平施工缝,水平施工缝面处也应预留凹凸型企口作为防渗防漏措施。
B、 箱涵壁板钢筋接驳釆用搭接连接和电焊相结合的方法施工,电焊既能
够釆用单面搭接焊,也能够采用双面搭接焊,单面焊接的焊缝长度为10d,双面焊接的焊缝长度为5do
C、 箱涵施工的模板采用大胶合板拼装的方法施工,支架系统采用中48钢
管、10X10紡木和10X8紡木相结合的方法施工。
D、 浇筑混凝土,釆用商品役,并用混凝土泵送技术(即釆用玲输送泵泵送混
凝土)。
E、 浇筑混凝土时,釆用分层分段浇注砕的施工技术措施施工,并保证在下
一层和上一段玲初凝前浇注上一层和下一段壁板砕。
F、 为了确保壁板的垂直度偏差小于规范允许偏差,壁板模板组装完成后,
应及时校正垂直度,校正的方法既可采用吊锤球线的方法,又可釆用经纬仪投影的方法校模,校正后,应及时加固模板的支撑系统。支撑系统最好釆用中48钢管和10X10紡木组合而成。
(3) 、箱涵回填土方的施工技术措施
A、 回填土方时,不能单边回填,必须对称回填,否则将会出现单向侧压力
过大而使箱涵发生水平位移,甚至产生变形裂缝。
B、 除对称回填箱涵两侧的基坑外,还应分层分段回填。每层的层厚不宜超
过30cm,土方夯实釆用冲击打夯机和蛙式打夯机两种机械施工。局部无法用机打夯的位置,可采人工打夯的方法夯实回填土方。
C、 回填土最好选用砂性粘土或残积土,回填料中不得夹带石块、建筑垃圾、
有机植物等。
D、 每层回填土必须进行密实度抽检,抽检合格后方可回填上一层土方。 E、基坑回填时,要保持基槽内无积水,无淤泥,否则应及时抽干积水,对淤
泥部分应清除并换填土方。
四、导流施工
1、 大坝沟导流分为两次导流,第一次导流起点于偏箱涵水流进口外8m处;
终点于偏箱涵水流岀口内4m处。第二次导流起点于偏箱涵水流进口外5m处;终点于偏箱涵水流出口外6m处。
2、 导流采用两头埋设涵管、中间明沟开挖的方法。一号导流明沟边距离箱涵
侧边10m,因考虑高压电线塔稳定性及施工工作面问题,二号导流绕过高压电线塔,且导流明沟边距高压电线塔距离应很多于6m。导流开挖应遵循自下游往上游开挖原则。
3、 导流涵管埋设施工:
涵管采用内径为2m的三级管,从专业生产厂家购买。
(1)挖基槽
① 基槽开挖
② 基槽开挖后,紧接着进行抛石挤淤、垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果不能及时进行,采取必要的措施,必须保证基槽的暴露面不致破坏。
⑵垫层和基座
① 圆管涵釆用砂砾垫层,严格按规范要求砌筑。
《1》圆管涵下应铺设砂砾垫层,其厚度应符合表1的规定;
表一砂垫层厚度
垫层厚度(mm) 管道种类/管外径 柔性管道 DoW500 N100 500VOoW1000 3150 150—200 D()>1000 N200 柔性接口的刚性管道 ② 混凝土基座应按混凝土施工规范进行,基座尺寸及接缝符合图纸要求,接缝位置应与管节的接缝位置相一致。
《1》平基与管座的模板,可一次或两次支设,每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度;
《2》平基、管座的混凝土设计无要求时,宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土;
《3》管座与平基分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋角部位,用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后,再浇筑混凝土,使管体与管座混凝土结合严密;
《4》管座与平基采用垫块法一次浇筑时,必须先从一侧灌注混凝土,对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致;
《5》管道基础应按设计要求留变形缝,变形缝的位置应与柔性接口相一致;
《6》管道平基与井室基础宜同时浇筑;跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固,并将平基混凝土浇至井基础边缘;
《7》混凝土浇筑中应防止离析;浇筑后应进行养护,强度低于1.2MPa时不得承受荷载。
(3)敷设
① 管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于己铺设好的基座上,使涵管受力均匀。当管身直接搁置在天然地基上时,基座的顶部弧形面应与管身紧密贴合,管底土层按设计要求夯实,并做成与管身弧度密贴的弧形管座,安装管节注意保护完整。
② 涵管端部在安放到基座或垫层上之前,应仔细清理,并避免在基座或垫层上作不必要的移动。
③ 在敷设过程中,要使各管节顺水流坡度成平顺直线,如管节壁厚不一致,使内壁齐平。管节必须垫稳坐实,并保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其它杂物。
④ 任何管节如位置设置不准确,应拆除掉重新设置。
⑷接缝
①管接缝宽度不应大于20mm-40mm,接缝处首先抹上一层水泥砂浆,铺上钢丝网,最后再铺一层水泥砂浆,形成一不漏水接缝,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。
(5) 进出水口
①进出水口的沟床应整理顺直,使上下游水流稳定畅通。
(6) 回填
① 经检验证实管涵安装及接缝符合要求后,方能进行回填作业。回填按照规范中关于填土的要求进行。
② 在涵管的两侧分层回填松散土。夯实作业方式不能使涵管和接缝部位引起任何损坏或扰动。
4、 明沟开挖
(1) 沟槽釆用放坡开挖,放坡比例为1:0.33。开挖完成后需及时
进行钢管安全围护栏,均采用中48钢管及安全网。防止人员掉落及安全事故。
5、 沙包截堵
(1)导流进出口处釆用沙包堵口,图上共设置四个堵口,堵口材料为
粘土沙包,必要时防止河水倒流,影响施工。
6、箱涵导流施工流程
一号导流涵管埋设及明沟开挖一一导流进出口处堵口一一第一段箱涵基坑支护开挖及施工 --------------- 号导流回填夯实一一二号导流涵管埋 设及明沟开挖一一导流进出口处堵口一一第二段箱涵支护开挖及施工一一二号导流回填夯实
五、地下管线和周围构筑物的保护:
1、原有地下管线保护措施
原有地下管线保护;根据现场勘察时业主提供的依据,及管线图所e示:我们项目部总体上:
(1) 思想上要对管线保持高度重视。
(2) 人工开挖样洞,施工前必须全部暴露清楚,便于保护。 (3) 落实专人负责。
(4) 管线保护工作首先办好监护,后落实专门措施,这样能有效
地加以保护。
为保证公用管线在施工期间的安全,本公司拟定如下具体管线保护措施,并在施工过程中认真贯彻实施。
1. 项目部组成以项目经理总负责,项冃部文明施工员、工区工地主任
参加的管线保护领导小组,加强下水道新排管施工期间对原有管线的保护工作。
2. 教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要
性及损坏公用管线的危害性,特别是在路口附近,现场操作人员在施工过程
中更应高度重视。
3. 施工开工前,根据施工图与有关管线单位联系,并请他们到现场监
护、办好有关手续(监护交底卡)。对图纸上末标明或模糊不清的地区,应委托有关物探单位进行现场测查,物探资料应分发到管线,小组所有成员,并由工区工地主任向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。在沟槽开挖前必须开好样洞,摸清周围管线实际走向、分布情况,对于地下管线情况不明的地段,理应人工先进行试挖,严禁盲目使用机械开挖,造成野蛮施工,破坏地下管线。管线单位接到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的,应积极地为七工单位提供管线详细情况,并派熟悉情况、工作认真的
同志到现场进行监护,为施工单位创造条件提供方便。管线挖出后,请业主通知公用管线单位监护,共同商量决定具体加固措施。一般管线保护用钢丝绳,钢杆花兰螺丝吊空,上面盖草或其他保护物,防止外物击伤。重要管线保护必须制订具体加固方案,实施后昼夜派人监护周围。加快施工进度,抓紧时间,缩短工期,使管线早日恢复原状。发生意外情况的处置措施:在施工中万一出现意外情况,工地负责人应该临危不乱L方面向有关管线单位反映,要求组织抢救:另一方面立即报告自己上级主管部门领导,保护事故现场,把岀事地点护栏或红白带围起来,组织临时纠察队,防止伤害行人或事故扩大,施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务,缩短抢险时间,使管线尽快恢复,减少国家损失。事后要按照“三不放过”原则分析事故原因.分清事故责任,提出整改措施.杜绝类似事故的发生,并对有关人员进行通报批评或处罚等。
在实施下水道新排管中,在碰及旧地下水道管时要事先考虑如何维持老管的排水,我们准备先摸清加工区域内原有网的分布走问,管底标高等有关必要的参数,有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水,无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。总而言之,保护公用管线,在施工期间,要做到天天讲,时时讲,警钟长鸣。保护公用管线,主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员,施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。
六、质量保证措施和质量检验标准
1、质量保证措施
(1) 开展全面质量管理
抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念。从材料的釆购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。
(2) 健全质量检查机构、加强质量监督检查
在项目经理部设置安全质量部,有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员,工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
(3) 严格质量标准
工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法,使用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。
(4) 严格控制质量程序
严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有通过,下一道工序不得进行。
(5) 严格奖惩制度
明确质量责任,实行工资、奖金与工程质量挂钩,奖罚分明。
(6) 严把材料关
外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定抽检,合格后方可使用。材料必须选择质量好,信誉高的厂家订购。
2、质量检验标准
(1) 涵台地基承载力必须满足设计要求。
(2) 沉降缝、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。 (3) 外观鉴定
。、涵身直顺,涵底铺砌密实平整。
②、进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通,无滞留物。
4、钢筋混凝土箱涵检查项目,见下表
检査项目 役及砂浆强度 规定值或允许偏差 在合格标准内 检查项目 长度 规定值或允许偏差 -50mm+100mm +20mm ±50mm 轴线偏位 50mm +20mm 孔径 结构尺寸 顶面咼程 涵底高程
+20mm 七、安全保证措施
1、安全管理制度
(1)、所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、带安全帽,否则予以10〜50元不等的罚款。
⑵、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实实行。
(3)、坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则;主要查思想、查制度、
查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。
2、涵洞施工安全保证措施
(1) 、台身模板安装时,派专职安全员统一指挥,对立起模板调整好及时加
固,对台身钢筋和模板设置缆风绳。
(2)、混凝土浇注时,施工人员明确分工,统一指挥,连续施工,以防事故的
发生。
八、安全生产措施:
一、安全目标:
严格按照JCJ59-99标准执行,在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对导流进行开挖。每道工序开工前,必须向施工、作业
人员详细的安全要求和安全技术措施交底,并在施工中监督执行,杜绝违章指挥,违章作业,坚持安全生产与施工生产的“四同步“。
导流周围用钢管护栏,进行围护隔离保护,封闭施工。二、施工机械安全防护
施工机械安全防护一般规定:(1)各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。
(2)各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全
操作规程,能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。
(4)交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所
需备品配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。(5)起重机行驶与停置时,必须与导流、基槽、输电线保持规定的安全距离(按计算)。(6)机械设备进入作业点,单位工度负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。
挖掘机安全操作要求:(1)施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。(2)开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作业高度。(3)挖掘机作业时,禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。
(4)挖掘机履带到工作面边缘,最少保持Im以上的安全距离。(5)挖掘机停
置或下班后应离开工作面,斗子须落地放置。
三、配电房安全要求:
(1)现场临时配电房应紧靠变压器侧,应通风良好,并采取防雨、防
火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志,其耐火等级不得低于
3级。并配有符合要求的灭火器材。
(2) 成列的配电屏和控制屏,应装有短路、过载和漏电保护装置。各配
电线路应做编号,注明用途标记,配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时,应悬挂“有人维修,禁止合闸”标志牌。停、送电操作时,必须由专人监护执行。
(3) 当施工现场配有自备发电机组时,其电源开关与外电网电源开关之间,
应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀,发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统,中性点单独接地,接地电阻不大于4欧姆。 九、文明施工措施:
在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。
本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理,创建筑现场标准化工地。
管理措施:
(1) 贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学;-织施工,做好施工
现场的各项管理工作。
(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半
成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。
(3) 施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、
施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
施工现场的主要管理要员在施工现场理应佩戴证明其身份的证卡。
(4) 施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安
全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
(5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵
占场内道路。
(6) 保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;保持场容场
貌的整洁,随时清理建筑垃圾。在车辆,行人通行和地方施工,理应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
(7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,
及时消险隐患,保证其安全有效。
(8) 职工生活设施,符合卫生,通风,照明等要求。职工的膳食,饮水供
应待理应符合卫生要求。
(9) 做好施工现场安全保卫工作,釆取必要的防盗措施,在现场周边设立
围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。
(10) 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执
行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存,使用
易燃易爆器材时,施工单位理应釆取特殊的消防安全措施。
(11) 采取有效措施控制施工过程中的扬尘;在炎热干燥的天气时,由专人
在现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润,防止尘土飞扬;对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等,釆用适当的覆盖。
(12) 为了降低施工中噪声对环境的影响,釆用如下措施:
通过统筹安排,合理计划,最大限度地减少夜间施工的时间和次数; 教育工人在玲振捣时不得用振动器长时间振动钢筋; 车辆进出现场,专人指挥,减少或不鸣笛;
(13) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影
响,我公司由专人负责公共关系的协调工程,随时听取有关方面对我施工的意见和建议,并在可能的情况下加以改正,满足有关部门的要求,使工程能顺利进行。
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