中压闸阀工艺

批准 共1张 第1张

加工工艺卡东营市滨海石油机械制造有限责任公司 材料WCB铸胚工序工步号号 阀 体 名 称图 号 Z41H-25-DN□ 加 工 内 容 使用设备 工艺装配 刃具名称 编号 量具10 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 车中头法兰成形夹阀体底部.校正.车中头法兰外园平中头法兰面（取中心高至尺寸）车中头法兰孔口至尺寸车中头法兰背面（取法兰厚度至尺寸）倒角 C620-1 专用四爪卡盘 YT15卡尺 20 车两端法兰夹一端法兰毛面.校正.车另一端法兰.成形（对称取长度）车密封线成形.扩内孔车法兰背面成形（取法兰厚度至尺寸）调头校正.车法兰成形（工艺步骤同20-1.2.3） C620-1 卡尺 30 1 2 3 粗车内腔密封环形斜面将一端法兰面压紧于工装斜面夹紧调正.对称.车外侧密封斜环面.单边中心距按图纸要求减1.5-2mm(留堆焊余量)装夹另一端法兰面加工外侧密封环面(方法同30-1) C620-1 阀体车夹具 YT15 40 内腔斜环密封面堆焊内腔两侧斜座面.堆焊不锈钢材料.堆平.堆满.缺陷.厚度3mm(单侧) 电焊机 阀体车夹具 50 精车内腔斜环密封面精车斜环面至尺寸(工艺步骤同30)完工检验入库，待配闸板 批准 YG8 编制 核准 共1张第1张

加工工艺卡东营市滨海石油机械制造有限责任公司 材料WCB铸胚工序工步号号 阀 盖 名 称设 备图 号 Z41H-25DN□ 加 工 内 容 工艺装配 刃具名称 编号 量具10 1 2 3 4 5 车法兰夹小头外圆毛面，校法兰外园调正夹紧。车法兰端内小孔成形。平孔口处（车平堆焊量1mm）C620-1顶法兰端小孔，车法兰外圆及子口至尺寸平法兰两端面至尺寸倒角 YT15 卡尺 20 法兰端内孔端面堆焊不锈钢材料厚度2mm（堆平无缺陷） 电焊机 30车法兰端内孔端面（保留孔口锐角保证轴向尺寸）（装夹同10工序） YG8卡尺 车小头，中部内孔 1 夹法兰外圆，校正平端面至尺寸 40 2 镗小头台阶内孔至尺寸 3 钻镗中部内孔至尺寸口 4 各端面倒角 50 YT15 卡尺 钻两侧耳孔 批准钻床 钻头 编制完工检查 入库 第1张 核准 共1张

东营市滨海石油机械制造有限责任公司 加工工艺卡 名 称阀 杆 图 号 材料 45 园料 调质 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 加 工 内 容 设备 工艺装备 刃具名称 编号 量具 10 下料.按图纸要求+2mm 12 材料调质 粗.精车外园1夹紧调正平端面到角.打一端中心孔2夹另一端.顶中心孔.车中部外园.螺纹外园至要求尺寸锯床 专用钢板尺锯桑 20 C620-1中心钻T10A 卡尺 车螺纹 30 1 装夹同上.车螺退刀槽.平端面 2 车梯形螺纹至尺寸 40对刀C620-1板 T10A 调头校正.车外园面.齐端面（取总长）到角.C620-1 T10A 卡尺 50 划扁槽线 平台 划线尺 60 铣扁至尺寸 铣床 铣刀 卡尺 编制

完工检验.入库 批准 共1张 第1张 核准

东营市滨海石油机械制造有限责任公司 加工工艺卡 名 称螺 母 图 号 材料 H62 铸胚粗车 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 加 工 内 容 设备 工艺装备 刃具名称 编号 量具 精车大园柱面.内孔端面 夹中部外园.校正.车大园柱面至尺寸 1 10 2 镗大端内孔至尺寸 3 齐端面.车内外到角 精车各小园柱面外螺纹 夹大园柱面.校正.车中部两台阶园柱面至 1 尺寸 20 车螺丝退刀槽至尺寸 2 齐端面，（取总长）.内外到角 3 车小端外螺纹至尺寸 4 镗内孔.车内梯形螺纹 30 1 装夹同上.镗内孔至要求 2 车梯形螺纹至尺寸 40 50CA6136 T10A 卡尺 C6136 T10A 卡尺 对刀CA6136板 T10A 卡尺 划键槽线 铣床 铣刀划线尺 铣键槽 批准 60 编制 完工检验、入库 核准 共1张 第1张

东营市滨海石油机械制造有限责任公司材料 ZG35 加工工艺卡铸胚 名 称闸 板 图 号 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 加 工 内 容 设备 工艺装备 刃具名称 编号 量具 10 毛胚去毛刺1浇冒口处刨床加工圆滑2钳修“T”形槽内侧.两侧耳槽外圆柱面，无飞边毛刺 刨床 T10A目侧 20 粗车环形斜面2分别侧面靠紧工装定位面，夹紧调正对称车去堆焊余量.单边1.5-2cm CA6136 闸板夹具 YT15 30 堆焊环面：1两侧环面堆焊不锈钢材料.堆平堆满，无缺电焊机陷，单边厚度2-3mm 卡尺 40 精车环形斜面按精车后的阀体，配车闸板两斜面(配车后CA6136对应放入阀体体内) 闸板夹具 YG8 卡尺 50 完工检验，转钳装配 批准 共1张 第1张 编制 核准

东营市滨海石油机械制造有限责任公司材料 A3 加工工艺卡铸胚 名 称压 板 图 号 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 加 工 内 容 设备 工艺装备 名称 编号 刃具量具 10 毛胚去毛刺 12 刨浇冒口处飞边.毛刺 钻孔夹园柱毛面.校正.钻孔（比最小孔小1-2mm）齐端面刨床 T10A 砂轮机 砂轮 目侧 1 2 20 CA6136 钻头 卡尺 YT15 车外园 心轴定位.车外园至尺寸 30 1 2 齐端面（取总长.园柱长） 3 倒角 镗内孔 40 1 夹园柱面.校正.车内孔至尺寸 2 倒角 50CA6136 专用心轴 YT15 卡尺 CA6136 YT15 卡尺 钻两端耳孔.至尺寸要求 Z32K 样板 钻头卡尺 60完工检验，转装配 批准 第1张 编制 核准 共 1张

东营市滨海石油机械制造有限责任公司 加工工艺卡 名 称手 轮 图 号 材料QT400-15 铸胚 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 加 工 内 容 设备 工艺装备 名称 编号 刃具量具 车内孔 撑手轮外圈，校正.撑紧.平端面 1 10 2 车内孔至尺寸，倒角 3 调头校正，平端面（取总长）倒角 C620-1 YT15卡尺 20 刨内键槽刨内键槽到尺寸 刨床 刨槽夹具 T10A卡尺 30 完工检查入库 编制 核准 批准 共1张 第1张

东营市滨海石油机械制造有限责任公司材料 A3 加工工艺卡铸胚 名 称紧 帽 图 号 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 加 工 内 容 设备 工艺装备 刃具名称 编号 量具 车内螺纹 1 夹外园.校正.平端面.倒角 10 2 车内孔至要求 3 车内螺纹至尺寸 4 调头.校正.平端面（取总长）倒角 车外园专用丝轴.装夹.调正1 车外园.倒角2 调头.调正.倒角CA6136 YT15 卡尺 20 定位丝轴 卡尺 30 外园4槽划线 划线尺 40 刨外园4槽 刨床 共1张 T10A卡尺 50发兰 核准 批准 第1 张60完工检查入库编制

东营市滨海石油机械制造有限责任公司材料 A3 加工工艺卡园料 名 称吊 丝 图 号 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 加 工 内 容 设备 工艺装备 名称 编号 刃具量具 车外园 夹紧校正.车园柱.丝柱部分外园至尺寸 1 10 2 齐端面.套丝至尺寸 3 切下（轴向留余2mm） 20CA6136 板牙卡尺 垫铜皮夹丝柱端，较正，车SΦ至尺寸CA6136 T10A卡尺 30 对称铣扁至尺寸 铣刀 铣刀卡尺 40 钻孔（SΦ部位）至要求 钻床 钻头卡尺 50 发兰 核准 批准 共1张 第1张 60完工检查入库 编制

东营市滨海石油机械制造有限责任公司材料 A3 加工工艺卡园料 名 称销 钉 图 号 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 加 工 内 容 设备 工艺装备 刃具名称 编号 量具 车外柱面成形 园料夹正.齐端面 1 10 2 车外园各部成形倒角 3 切下（取总长加1mm） CA6136 T10A 卡尺 20夹长柱面.校正.齐端面.倒角 T10A 卡尺 30 钻孔Φ3 钻床 Φ3钻头卡尺 40 发兰 50 完工检验入库 编制 核准批准共1张第1张

东营市滨海石油机械制造有限责任公司 装配工艺卡 闸 阀 名 称设备图 号 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 工 序 内 容 工艺装备 名称 编号 工具辅料 10 闸板配研1将选配合适的体与闸板进行密封性配研 研磨用手电工装钻 砂布 20 零件清洗.检查将待装件目测检查后.清洗.擦干 柴油 装阀体 1 将石棉垫片两侧面涂黄油后装入阀体中法30 兰子口内 将闸板按配研方向装入阀体内 2 铜棒 油脂 组装阀盖 1 将铜螺母装入阀盖上孔内 40 2 装平键于螺母键槽中 3 装手轮于螺母上 4 装紧帽.并压紧 编制 核准 批准 共 2张 第1张

东营市滨海石油机械制造有限责任公司 装配工艺卡 闸 阀 名 称设备图 号 Z41H-25-DN□ 工序工步号号 装 配 内 容 工艺装备 名称 编号 工具辅料 1 2 3 4 5 将阀杆丝端.串过阀盖法兰端内孔后.再将填料函套于轴上.并装于填料孔内、顺次装入填料3件顺次将压板套于阀杆并装于填料孔内将阀杆丝部装入螺母内丝孔装肖钉.吊丝.开口肖将吊丝丝端串入压板耳孔.装弹簧垫.螺帽 板手 1 502 闸阀组装将闸板“T”形槽挂于阀杆底部槽内.使体与阀盖子口对中装入（保持闸板配研中方向不变）装入中头螺栓.弹簧垫.螺帽转动手轮.调正各部间隙，对称坚固要求：调整各部固件.开关阀门灵活对称紧固各部位 60手锤打字头.转试验 批准 共2张 字头 第2 张编制 核准

东营市滨海石油机械制造有限责任公司 试验工艺卡 名 称 图 号 中压闸阀工序工步号号Z41H-25-DN□ 工 序 内 容 设备 工艺装备 工具名称 编号 辅料 试前准备 1 检查试验台油、水情况 2 开机空运行1-2分钟，检查有无异常 试验台 夹头 10 3 根据所试产品规格，调整油压、选配夹头， 调整垫板高度 装阀门于两夹头间，夹紧（2MPa） 4 强度试验： 1 将阀门置于开启位置，打开泄水阀注水、排20 2 空关紧泄水阀升压至1.1PN停注水、保压60试验台 夹头 秒，阀体阀盖，结全面应无渗漏，表压应稳 定，否则查找原因并返修 上密封试验 30 棉纱 棉纱 1 2 3 将阀门置于最大开启位置打开泄水阀，注水排空关闭泄水阀.注水升压至1.1PN试验台夹头停注水，松开吊丝螺栓，保压15秒，填料函应无泄漏 棉纱 闸板密封试验 1 将阀门置于开启位置，打开泄水阀，排空 2 关闭泄水阀，注水升压至1.1PN 40 3 停止注水并关闭阀门 4 打开泄水阀，应无泄漏，看表压应稳定 5 取下阀门，检查闸板两侧应无渗漏 6 提起闸板瞬间应有清脆压力释放声音。 1 合格阀门，放净水后，擦干转刷柒 50 2 并按字头面号填字试验纪录备查 编制试验台夹头 棉纱 共1张 棉纱 核准 批准 第1 张

东营市滨海石油机械制造有限责任公司 外观刷柒工艺卡 设备 闸 阀 名 称图 号 Z41H-25-DN□工序工步号号 工 序 内 容 工艺装备 工具名称 编号 辅料10 外观整理1外观及流量孔中有锈者，除锈2用棉纱、气油擦洗外观各面要求：加工面表面光亮，非加工面无锈皮油迹 砂布 钢丝刷 棉纱 汽油1 20 刷柒刷柒均匀，各部位用漆品质及颜色按用户要求或厂内规定（厂内规定：Z41H-16、25-DN闸阀：1、加工面刷清漆2、非加工面：阀体支架刷中灰调合漆，手轮刷天兰调合柒)。 毛涮 汽油棉纱 30 检验合格后掛标牌，合格证入库 编制

核准 批准 共1张 第1张 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 编制 阀体加工 阀盖加工 铜螺母加工 阀杆加工 密封加工 闸板加工 轴承压盖加工 搬手加工 闸阀装配 闸阀试验 外观刷柒 项 目 页码 3-4 5-6 7 8-9 10 11 12 13 14-15 16 17 2 2 1 2 页数 1 1 1 1 2 1 1 审核

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