综采电器设备复习题

2橡套电缆的修补仿佛有硫化热补法、冷补法和不延燃自燃胶带的应急冷包法。不同规格的电缆不允许用冷补法连接，每百米电缆不准超过四个接头。

3电缆着火原因；电缆本身具有可燃部分。防火措施1必须采用合格的矿用不延燃橡套电缆2必须有继电保护其整定参数必须符合要求。3采用带有漏电闭锁和短路闭锁开关，强行送电4保护电缆热补质量5电缆的悬挂要符合《煤矿安全规程》要求6避免外力打击电缆7开关在电缆短路跳闸后，不查明原因不得反复强行送点。

4变压器；工作原理是利用电磁感应原理制成的静止电气设备，一个线圈交流电源称为一次侧，另一线圈接负载称为二次侧。一次侧、二次侧电压大小与匝数成正比，电流与匝数成反比。

5移动变电站组成；矿用隔爆型高压负荷开关，矿用隔爆型干式主变压器和矿用隔爆型低压馈电开关。移动变电站接地系统主接地极和辅助接地极距离不得小于5m接地电阻不得大于2殴。

6启动器；接在低压馈电开关和电动机之间，用来控制与保护电动机。

7qbz-80型矿用隔爆真空磁力主要用于刮板输送机、联合采煤机、卷扬机及其他矿井设备中。与qce3-80型隔爆型磁力启动器相比最显著的特点在于其采用真空接触器和电动机综合保护器JDB安全性大大提高。

8qc83-80型启动器维护保养方法注意事项1每隔一周左右，用干净的棉丝或泡沫塑料清除隔爆面上的煤尘、粉尘，擦拭时要注意防止铁屑，沙粒等刮伤隔爆面，擦净后，薄薄的涂上一层防锈油或凡士林。2安装、检修完毕盖盖时，要注意保持隔爆面清洁，防止粉尘、沙粒或铁屑等进入结合面。最后用塞尺检查隔爆面间隙，应符合要求。

9智能型电磁启动器；隔离开关手柄在隔爆外壳右侧，具有正-停止-反三个位置，可在电动机停止时隔离电源和换向。隔离开关与接触器之间，通过隔离开关的辅助常开触点实现电气连锁，防止带负荷分、合隔离开关。 10当电网电压>115%Un,过电压保护动作。当电压网<75%Un时，欠电压保护动作。

11qjz-400/1140（600）智能型启动器的维护注意事项：1定期清除启动器外壳的污垢、煤尘2定期检查启动器外壳有无损坏，紧固件是否松动。3定期检查电缆引入装置是否完好，电缆是否松动4使用前检查控制器电压等级与电源等级是否相同，如果不同，需调整控制变压器在接线端子排的抽头，根据需要选择1140v或660v。5开关具有上移式快开门，开门时将隔离换向开关打在断开的位置，把闭锁杆拧进隔离开关把手的闭锁孔内才能将快开门打开。6在启动器启动前进行参数整定，启动后不允许再进行整定，同时停车时按下停车按钮，严禁按复位停车按钮。7启动器在运输过程中，不得碰撞、翻滚，并且应有防止雨雪侵蚀的措施。

12qjr3-315/1140型交流软启动器启动方式可以是软启动，也可以像普通磁力启动器那样直接启动。注意事项1启动器两次启动时间间隔尽量不小于min。2使用通电前必须检查启动器电压等级与电源等级是否相同，如果不同必须根据需要改变接线方式。 13电牵引；是指采煤机的牵引速度是直接通过改变电动机转速实现，而不是通过调节液压系统的参数来改变的牵引方式。 14变频装置由牵引变压器T1输出的400v、50Hz电压供电，经变频装置后输出3-60Hz的正弦电压，用于牵引电动机调速。

15采煤机在启动前，必须先供水，后开机；后断水，先停机。并检查各路水量，特别是用作冷却后喷出的水量保证。长时间停机或换班时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，关水阀开关。

16运输系统中的所有输送机应逆煤流方向顺序启动，顺煤流方向停止。以防止出现机头煤堆积和堵塞现象。 17综合机械化采煤工作面，照明灯间距大于15m 1．管路检修时注意以下事项；

1在没有压力源可靠隔断时，禁止拆卸管路2要事先准备容量足够的干净容器盛装管路内积存的液体3拆卸时接头外部要擦拭干净，管端用薄膜包裹机体，零件孔道必须妥善堵塞，管道，孔道，元件用机压缩空气吹干，采取妥善的防治污染措施4金属管出现破裂压扁，接头的螺纹，密封面损坏管路中的各种元件功能丧失、应立即修复更换5确认管路、孔道、元件内部清洁，性能良好时才能装配6对接的金属关联时不许憋劲和张紧7多数管件上都用细扣螺纹或圆锥管螺纹，联接时注意防止错扣，减少管件损坏8良好的密封是装配管道时的关键，必须予以保证。、 2．带传动技术要求

1带轮轮毂，轮缘及幅条、不得有裂纹2带轮工作面的表面粗糙度Ra大于6.3/υm或出现沟痕台阶时应修理3胶带出现层间分离或纵向裂纹应更换4平行轴传动时各带轮轴线必须保持规定平行度5两轮中心平面和相应沟槽应对正6带要适度张紧。 3．传动张紧方法；1调整中心距法2张紧轮法

4.齿轮的失效 1断齿2齿轮胶合或咬伤3齿轮的磨损4齿面塑性流动5齿面疲劳点蚀6齿面压碎或剥落7齿轮裂纹

5.滚动轴承的装配注意以下事项；1确认轴承可用并确保清洁才可进行装配。2要确认与轴承相配部位的尺寸，行位误差在允许限度之内。3轴肩高度较小时，一般都在，轴肩与滚动轴承内圈之间加轴端挡圈4根据轴部件整体的构造特点以及滚动轴承与轴和轴承座孔之间的实际过盈来确立安装方法和顺序并备好所用工具5工具必须擦拭干净，保证在装配过程中不对轴承造成污染6装配前将轴和轴承座上可能对轴承部件造成污染的部位擦拭干净7轴承的配合面上必须抹机械油8轴承装在轴上后用手转动外圈时要轻快，无滞涩的表现9滚动轴承外面有圆螺母压紧装置、弹性挡圈或轴端挡圈时要按规定装好10根据轴和轴承的关系在适当时期注入润滑脂11不立即安装的轴要用干净的塑料薄膜妥善包好12轴承的配合面之间禁止加垫，轴颈上禁止冲眼。