己二酸详细资料大全

己二酸（Adipic acid），又称肥酸，是一种重要的有机二元酸，能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等。己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸，在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用，产量居所有二元羧酸中的第二位。 基本介绍

• 中文名：己二酸 • 英文名：Adipic acid • 别称：肥酸 • 化学式：C6H10O4 • 分子量：146.14 • CAS

登录号：124-04-9

• 熔点：152℃

• 沸点：330.5℃（分解） • 水溶性：微溶于水，易溶於乙醇 • 密度：1.36 • 外观：白色结晶

• 套用：化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂 • 类型：有机二元酸 • 折光率：1.4283

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项目 分子式

内容 C 6H 10O 4

项目

内容

结构简式 己二酸结构简式 球棍模型 己二酸球棍模型

比例模型 己二酸比例模型

注：本表所列图片均由专业分子结构模型编辑软体生成，为原始来源。

物理性质

物态 白色结晶体或结晶性粉末 气味 燃点

（开231.85℃ 杯）

有骨头烧焦的气味

熔融黏度 4.54mPa·s(160℃)

易溶于酒精、乙醚等大多数有机溶剂。

微溶于水，己二酸在水中的溶解度随温度变化较大，当溶液温度由

溶解

28℃升至78℃时，其溶解度可增大20倍。15℃时溶解度为

性

1.44g/100mL；25℃时溶解度为2.3g/100mL；100℃时溶解度为160g/100mL。

本表格资料整理自

化学性质

己二酸具有的官能团是羧基，因此会具有羧基的性质，如成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等。同时作为二元羧酸，它还能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等。 成盐反应

己二酸是典型的酸，它的pK a在4.41与5.41之间。可以和一般的碱性物质发生成盐反应，显示酸性。 酯化反应

己二酸可以和醇在一定条件下发生酯化反应。例如： 酰胺反应

己二酸中的羧基还可以与氨基发生酰胺化反应。 缩聚反应

作为二元羧酸，它能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物，例如： 主要用途

己二酸主要用作尼龙66和工程塑胶的原料，也用于生产各种酯类

产品，还用作聚氨基甲酸酯弹性体的原料，各种食品和饮料的酸化剂，其作用有时胜过柠檬酸和酒石酸。 己二酸也是医药、酵母提纯、杀虫剂、粘合剂、合成革、合成染料和香料的原料。 己二酸酸味柔和且持久，在较大的浓度范围内pH值变化较小，是较好的pH值调节剂。GB2760-2007规定，本品固体饮料，其最大使用量是0.01g/kg；也可用于果冻和果冻粉，用于果冻的最大使用量为0.01g/kg；用于果冻粉时，可按冲调倍数增加使用量。 需求量

近几年，我国己二酸需求旺盛，国内生产不能满足市场需求，因而每年都从国外大量进口。根据海关统计，2006 我国己二酸的进口量为 18. 23 万t，2007 年增加到 27. 80 万 t，创历史最高记录，同比增长约 52. 50%。2008 年受世界金融危机影响，国内需求有所下降，同时有多套新建装置建成投产，产量扩大，使得当年进口量大幅度下降，只有16. 23 万 t，同比下降约 41. 62% 。2009 年国内产能进一步扩大，进口量进一步下降到 8. 34 万 t。2009 年底商务部宣布对原产于美国、韩国和欧盟的进口己二酸征收反倾销税及进口环节增值税。2010 年由于反倾销的实施，国内供需格局发生重大改变，己二酸进口量继续下降为 6. 84 万 t，同比减少约 17. 98%[7]。2011 年的进口量为 7. 58 万 t，同比增长约 10. 82%。2012 年 1 ～ 6 月份的进口量为 2. 05 万 t，同比减少约 44. 83%。在进口的同时，我国己二酸也有少量出口。2008 年出口量为0. 25 万 t，2009 年为 0. 89 万 t，2010 年出口量大幅度增加到3. 11 万 t，同比增长约249. 44%，2011年的出口量进一步增加到 3. 82 万 t，同比增长约22. 83% 。2012 年 1 ～ 6 月份的出口量为 2. 12 万 t，同比增长约 16. 79%。近几年我国己二酸的进出口情况见表 7。 制备方法

1937年，美国杜邦公司用硝酸氧化环己醇（由苯酚加氢制得），首先实现了己二酸的工业化生产。进入60年代，工业上逐步改用环己

烷氧化法，即先由环己烷制中间产物环己酮和环己醇混合物（即酮醇油，又称KA油），然后再进行KA油的硝酸或空气氧化。 己二酸生产环己烷一步氧化法 以环己烷为原料，以醋酸为溶剂，以钴和溴化物为催化剂，于2MP。和90℃下反应10～13h。产率75%。 环己烷分步氧化法 KA油的制备可于1.0～2.5MPa和145~180℃下用空气直接氧化，收率达70%～75%。也可用偏硼酸作催化剂，1.0～2.0MPa和165℃下进行空气氧化，收率可达90%，醇酮比为10：1；反应物用热水处理，可使酯水解、分层，水层回收硼酸，经脱水成偏硼酸循环使用；有机层用苛性钠皂化有机酯，并除去酸，蒸馏回收环己烷后得醇酮混合物。 己二酸生产 KA油的氧化 以过量50%～60%的硝酸在两级串联的反应器中，于60～80℃和0.1～0.4MPa下氧化KA油。催化剂为铜-钒系(铜0.1%～0.5%，钒0.1%～0.2%)，收率为理论值的92%～96%。反应物蒸出硝酸后，经两次结晶精制可得高纯度己二酸。 毒理简介 健康危害

对眼睛、皮肤、黏膜和上呼吸道有 *** 作用。在工业使用中尚未见职业性损害的报告。 环境影响

急性毒性：LD50：1900 mg/kg(小鼠经口)；280 mg/kg(小鼠皮下)。 该物质对环境有危害，对水体和大气可造成污染，有机酸易在大气化学和大气物理变化中形成酸雨。因而当PH值降到5以下时，会给动、植物造成严重危害，鱼的繁殖和发育会受到严重影响，流域土壤和水体底泥中的金属可被溶解进入水中毒害鱼类。水体酸化还会导致水生生物的组成结构发生变化，耐酸的藻类、真菌增多，而有根植物、细菌和脊椎动物减少，有机物的分解率降低。酸化后会严重导致湖泊、河流中鱼类减少或死亡。 安全风险

泄漏处理

隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑胶布、帆布覆蓋。收集回收或运至废物处理场所处置。 人员处理

防护措施

• 呼吸系统：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口

罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器；

• 眼睛：戴化学安全防护眼镜； • 身体：穿防毒物渗透工作服； • 手：戴橡胶手套；

• 其他：工作现场严禁吸菸。注意个人清洁卫生。

急救措施

• 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医； • 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医； • 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医； • 食入：饮足量温水，催吐。就医。

灭火方法

粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时遇火星会发生爆炸。受高热分解，放出 *** 性烟气。 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 储存运输 包装

密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工厂操作人员必须佩戴自吸过滤式防尘口罩、穿防毒物渗透工作服、劳

保鞋及橡胶手套，必要时佩戴过滤式防毒面具。工作场所严禁吸菸。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。并注意倒空的容器可能残留有害物。 储存

储存于阴凉、通风、防雨水的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 运输

起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。