浅谈我厂的两种循环水处理方式对比

浅谈我厂的两种循环水处理方式对比

摘要:目前很大一部分电厂循环水处理采用复合型阻垢缓蚀剂加硫酸联合方式处理,各厂循环水的浓缩倍率平均接近2.5倍。仍没有彻底解决水资源浪费问题,提高循环水的浓缩倍率是火力发电厂节水的重要途径,为达到节水目的我厂采用了LFF-10阻垢缓蚀剂,通过实践运行循环水浓缩倍率达到了4.5倍。

关键词:阻垢缓蚀剂 有机磷 浓缩倍率 节水

1前言

我厂冷却系统为敞开式循环冷却系统,循环水量为6000m3/h,凝汽器材质为HAL77-2与HSn70-1A,循环冷却水补充水源地下水。补充水朗格利尔饱和指数为0.19大于零,判断为结垢型水质。水是最宝贵的自然资源之一,节水已势在必行,提高循环水的浓缩倍率是火力发电厂节水的重要途径。从节水角度而言就我厂使用过的两种循环水处理药剂有机磷系SDL-3与无磷系LFF-10做一对比:

2使用过程中总结出的两种药剂的优缺点

2.1使用SDL-3加硫酸联合处理期优缺点

(1)循环水浓缩倍率只能控制在2.5倍以下运行,如果浓缩倍率长时间超过此值运行,系统易发生结垢现象。因此这种处理方式的排污率比较大,尤其到了夏季,一天排污量可达 960吨/天,造成很大的水资源浪费。(2)SDL-3要求加药要均匀,需使用计量泵加药,增加了厂用电、设备及材料消耗。(3)此处理方式必须加硫酸调节碱度,如果加酸系统出现故障,很可

能会因加酸量减少造成系统发生结垢,或因加酸量增大,造成凝汽器铜管腐蚀。

2.2使用LFF-10阻垢缓蚀剂优缺点

(1)加药后析出的碳酸钙垢体形状为球型,这种垢体形成后的特点是结垢物质不会沉积在铜管表面,当垢体形成大的颗粒后,沉积在凉水塔底部。(2)产品不含磷,避免了人为向循环水系统中细菌和微生物提供营养源,从而减少了系统微生物污染,减缓了藻类的生长,从而提高了循环水系统的安全经济运行性能。(3)在浓缩倍率达到4.5以上时,循环水碱度接近补充水碱度,碱度运行稳定,不会发生铜管腐蚀现象。(4)在夏季高温时使用LFF-10必须降低浓缩倍率。

3两种阻垢缓蚀剂处理机理比较

SDL-3阻垢缓蚀剂属有机膦复合阻垢缓蚀剂,其阻垢机理是在水溶液中离解成H+和酸根负离子,离解后的负离子与Ca2+、Mg2+等金属离子生成稳定的络合物。络合物溶解与水中,提高了水中Ca2+、Mg2+等金属离子的过饱和度,减少CaCO3等金属离子析出的可能性,从而提高水的浓缩倍率。但是被络合的Ca2+、Mg2+等金属离子的溶解度与稳定能力在水中有一定限度,即溶限。超过溶限,CaCO3等金属离子会析出以致产生设备结垢。于此说来,这种类型水稳剂其络合的金属离子在水中的溶解能力毕竟有限,因此难以达到高浓缩、节水的目的。

LFF-10阻垢原理首先将水中CaCO3等各种过饱和金属离子在形成初期结合之前络合并吸附, 改变其原有晶体结构,使其难以生成初期晶体。络合物不溶于水,从水中分离出来,形成流动性强,吸附力小的圆形或近圆形的晶体微粒,将具有易形成硬垢倾向性的离子晶体沉淀扼杀于其生成的第一步。使其在水流的作用下稳定分散在水中,不能附着于凝汽器铜管

及系统设备上,最后沉积在冷却水池中。随着循环水的不断浓缩,水中CaCO3等各种过饱和金属离子不断的被络合、吸附分离析出,循环水浓缩倍率也不断的提高。

4两种处理方式的运行数据对比

在使用SDL-3期间,循环水浓缩倍率最高可控制在2.8以下,循环水系统方可安全运行。从投加LFF-10后两月内,循环水浓缩倍率由2.41升高到4.5以上,在此期间循环水没有排污,机组一直在最佳真空状态下运行,节约水量约三万吨。为了检查LFF-10阻垢缓蚀剂处理效果,于11月20日打开三台机组凝汽器抽管检查,检查结果为铜管无腐蚀与结垢现象。

5结语

通过两种水稳剂的使用对比, LFF-10水质稳定剂在浓缩倍率为4.5倍以下运行可有效防止凝汽器铜管结垢的发生,保证安全生产同时可以大量节约水资源,较膦系配方水稳剂有很明显的节水效果,在补水减少的同时也大大较少了药剂投加量。

参考文献

[1]《工业水处理技术》余经海.

[2]《循环水处理技术》陈朝东.