风情港购物中心A座一标段装修工程施工组织设计

2022-07-31 来源：九壹网

第一章编制说明 ...................................................... 1

第一节编制范围及内容 ................................ 1 第二节编制依据 ............................................ 1 第二章工程概况及特点 .......................................... 4

第一节工程概况 .......................................... 4 第二节工程环境及特点 .................................. 4 第三章装饰工程施工方案及工艺 .......................... 7

第一节定位和测量放线施工方案 ................ 7 第二节吊顶工程 ............................................ 10 第三节楼地面工程 ........................................ 19 第四节墙、柱面工程 .................................... 32 第五节装饰安装工程 .................................... 40 第六节涂料、油漆工程 ................................ 45 第七节脚手架搭拆施工方案 ........................ 53 第八节冬、雨季施工方案 .......................... 59 第四章安装工程施工方案及工艺 ...................... 72

第一节强电系统施工方案 ............................ 73 第二节卫生洁具安装施工方案 .................... 85 第三节给排水管道安装施工方案 .............. 88 第五章工期及施工进度计划 .............................104

第一节总工期目标 .......................................104 第二节工期及材料保证措施 .....................105 第三节施工进度计划表 .............................109 第六章质量保证及创优措施 ............................. 110

第一节质量目标 ........................................... 110 第二节质量保证措施 ................................... 111 第三节具体监控措施 ................................... 115 第四节装饰工程质量通病及防治措施 .......123 第五节水电安装工程质量通病及防治措施 .........................................................................133 第六节质量保证体系 ...................................139 第七章总包职责及各专业配合 ...........................141

第一节总包管理 .........................................141 第二节对各专业分包工程的配合、协调、管理及服务 .........................................................142 第八章各工种间配合 .........................................153

第一节天棚与电气安装的配合 .................154 第二节木作与其它工种间的配合 .............154 第三节泥作与其它工种间的配合 .............155 第四节乳胶漆、油漆施工与其它工种间的配合 .....................................................................155 第九章安全施工措施 .........................................157

第一节安全目标 ...........................................157 第二节组织管理措施 ...................................157 第三节安全施工制度 ...................................158 第四节现场安全生产措施 ...........................160 第五节机械安全措施 ...................................162 第十章文明施工措施 .........................................163

第一节文明施工目标 ...................................163 第二节组织管理措施 ...................................163 第十一章消防保卫措施 .....................................165

第一节消防措施 ...........................................165 第二节现场保卫措施 ...................................166 第十一章消防保卫措施 .....................................167

第一节消防措施 ...........................................167 第二节现场保卫措施 ...................................168 第十二章组织机构 .............................................169

第一节组织机构 ...........................................169 第十三章劳动力配置 .........................................176

第一节劳动力配置措施 .............................176 第二节各阶段的劳动力安排 .......................177 第三节劳动力配置表 .................................179 第十四章施工机具设备计划 .............................180

第一节施工机具的配置 ...............................180

III

第二节施工机具的使用与维护 .................181 第三节试验和检测主要仪器设备 .............182 第四节试验和检测主要仪器设备使用及维护 .....................................................................182 第十五章成品保护及工程保修 .........................185

第一节装饰成品保护的意义和范围 ...........185 第二节成品的保护程序 ...............................186 第三节装饰成品保护措施 ...........................186 第四装饰成品保护技术措施 .......................189 第五节工程保修承诺 .................................191 第六节服务组织与服务程序 .....................191 第七节工程保修期限 .................................192 第十六章紧急情况措施 .....................................194

第一节生产安全事故应急救援方案 ...........194 第二节抵抗风险措施 .................................201 第十七章施工总布置 .........................................209

第一节平面布置依据 ...................................209 第二节平面布置原则 .................................210 第三节平面管理 .........................................210

第一章编制说明

第一节编制范围及内容

一、风情港A座装修工程一标段施工范围：

1、第一标段：一至二层地面、立面装修；天

花吊顶；柱子装饰；办公室、仓库等隔墙、电照；大门入口柱装修至二楼天花；大门入口二楼栏杆及中厅—至六层栏杆；中厅—至六层楼扶梯装修；二至六楼卫生间。

二、内容要点：

本工程施工组织设计是在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、施工安全、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下制定而成。

编制的原则是：根据甲方要求的施工质量和供工期，确保工程质量、进度。根据实际情况，合理安排各分项工程的施工顺序与衔接。

第二节编制依据

1、风情港购物中心A座一标段装修工程施工图。 2、施工现场所具备的自然条件。

3、现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖

市或行业的工程建设标准、规范的要求。（根据招标项目的类型制定适用规范及要求）。 4、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑内部装修设计防火规范》（GB 50222-95）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2004）

第二章工程概况及特点

第一节工程概况

一、工程名称：风情港购物中心A座一标段装修工程

二、工程地址：广西柳州市中山中路9号三、建设单位：柳州工贸大厦股份有限公司四、设计单位：柳州市建筑设计科学研究院五、施工范围：风情港购物中心A座一标段六、计划施工工期：90个日历天。

第二节工程环境及特点

一、工程施工环境和施工条件

1、本工程位于广西柳州市中山中路商业区繁华路段，人流量较大，因此在整个施工期间内对外部应对噪声、粉尘进行妥善处理，在场容、卫生、交通安全、渣土清运、材料运输等方面必须严格执行施工纪律和文明施工要求，对重点方面应做专项处理并确保执行，以减少对周围区域正常工作的影响；施工期间应实行封闭防护处理，确保安全。

2、本工程现场内临时用水、用电能够满足工程施工要求。

二、工程重点

1、组织协调：本工程受施工地点所限（地处闹市区），施工总体部署、组织协调、外部运输等尤其重要，既要满足施工场地有限,且不同专业的施工单位较多，装饰部分与其它专业配合交叉多,又由于工种较多、施工作业面复杂，因此就决定了在施工程序安排和施工方法的选择上有较大的差异。因此建立合理项目组织机构、合理调配项目管理人员，协调各专业单位的工作进度，确定合理的施工顺序，做好与各不同专业施工的交叉平行作业，协同配合工作，以确保工程顺利进行并按期竣工是本工程要重点解决的问题。

2、施工工程中噪音大、污染大、与小部分营业区域交叉部分尽量安排在夜间施工，如拆除地面、油漆工序等。因在繁华闹市，渣土清运等影响周边环境的事情尽量选择在夜间清运。

第三章装饰工程施工方案及工艺

第一节定位和测量放线施工方案

一、施工前的准备工作

1、人员准备：本工程设测量管理员 1 名负责本工程与测量有关的工作，测量员3名负责施工过程中的测量放线工作。

2、技术准备. 2、1 根据工程任务的要求，收集分析勘测、设计及施工等相关资料。包括：①、施工设计图纸与有关的变更文件；②、施工组织设计及施工方案；。2.2、熟悉建筑平面图、装饰平面图、节点图、有关大样图、总平面图及与定位测量有关的技术资料。2.3、根据装饰施工图校核各部位的尺寸，了解装饰施工的平面布置情况，主要轴线，装饰物长、宽尺寸，之间的相互关系和轴线尺寸。 3、检测仪器、鉴定钢卷尺

为了保证测设精度，使用的经纬仪、水准仪、红外线仪、塔尺、钢卷尺必须由专业鉴定部门进行鉴定，鉴定合格后投入使用.施工中注意钢卷尺的维护保养，每使用后要用棉纱上黄油，在运输和存放

中均不得挤压，防止钢尺变形，影响测设精度。 4、测量器具的准备

经纬仪1台、水准仪1台、塔尺2把、红外线仪4台、钢卷尺2把、墨斗2个、线坠3个、铁锤3把。

5、施工轴线及高程点的放样程序（1）装饰工程施工轴线放样程序如下

提供控制点 →引测施工控制点→轴网轴线→基层边线和标高→技术人员验线。 6、质量保证措施

由业主提供的施工图，测量点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。加强现场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错。钢尺量距时，应做到“直、平、准、齐”测量应进行温度改正；线坠轴线引测时应稳定不晃动。延长直线时应采用正倒镜挑直法，且前视长度不得大于后视长度的 3倍，以降低或消除方向差。标高竖向传递时应以首点向上传递，以防止误差累计。 7、管理措施

所有质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。进

场的测量仪器设备，必须经检验合格且在有效期内，标识保存完好。测量工作应做到步步有校核，以控制误差超限，并防止出现粗差。不准在工作岗位上使用无鉴定合格证、印或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的测量器具。质量管理职责：测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。测量作业人员作到 100%自检要求。测量人员必须持证上岗，测量作业应按相关工程测量规程规范执行。 8、测量仪器使用、保管和维护（1）测量仪器的使用

测量管理人员应负责并检查仪器的使用及

保管情况,测量人员必须熟悉、掌握并严格遵守测量仪器操作规程。凡新仪器使用前应仔细阅读说明书，充分了解仪器的性能并进行检定，校核合格后方可使用。测量人员在使用仪器过程中必须坚守岗位，避免仪器受震、碰撞或倾倒。（2）测量仪器保管

测量仪器必须由专人负责保管，并存放在通风、干燥常温的室内，必要时将仪器放入防潮、防盗的箱柜中。领用与归还仪器时，使用与保管人员应当面进行检查。各主管部门必须掌握、检查、

了解测量仪器的使用和保管情况，发现问题及时提出。须报废的测量器具鉴定后方可报废。（3）测量仪器的维护

测量仪器必须由熟悉仪器性能和有实践经验的人员经常定期维护，按期检校与鉴定。测量人员应随时清点仪器的附件、工具，以防丢失。测量仪器及工具应经常保持清洁，并及时擦拭。仪器使用过程中，如发现误差过大或受损坏时，应及时送往有关部门处理，不得私自拆换。

第二节吊顶工程

一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

（一）、施工准备 1、作业条件

1）在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。

2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

4）搭好顶棚施工操作平台架子。

5）轻钢骨架顶硼在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行

构造处理，经鉴定后再大面积施工 2、材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等 3、主要机具：

型材切割机、电锯、电锤、电动曲线锯、射钉枪、自攻螺钉钻、方尺、钢尺、钢水平、砂纸板等。

（二）、操作工艺 1、工艺流程：

弹顶棚标高水平线——画龙骨分档线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装石膏板——涂料——饰面清理——分项、检验批验收

2、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

3、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨

位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 5、安装主龙骨：

1）配装吊杆螺母。

2）在主龙骨上安装吊挂件。

3）安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。

4)主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

5)安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

6)钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 6、安装次龙骨：

1)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

2)吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。

3)当次龙骨长度需我根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 7、安装罩面板：

在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。

罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺相钉固法。

罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。 8、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。

9、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件

等），在下一工序施工前应刷防锈漆。（三）质量标准

暗龙骨吊顶工程质量检验标准

允许偏项序检查项目差或允许值(mm) 标高、尺寸、第6．2．2观察和尺量检查 1 起拱、造型条饰面材料 2 主第6．2．3条观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录检查方法吊杆、龙骨、第6．2．4观察和手扳检查控3 饰面材料安装条项吊杆、龙骨材观察和尺量检查：检目质第6．2．5查产品合格证书、性4 条能检测报告、进场验收记录石膏板接缝 5 第6．2．6观察检查条 14

材料表面质第6．2．7观察和尺量检查 1 量条灯具等设备第6．2．8观察检查 2 条 — 龙骨、吊杆第6．2．9观察检查 3 般接缝条项填充材料目4 允许偏差 5

暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：

允许偏差(m) 项金矿项目纸面木板、塑次属棉石膏料板、格板板 1 2

第6．2．10条第6．2．11条观察检查见下表检验方法表面平整接缝直线 4 2 2 2 4 15 用2m靠尺和塞尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直 4 1．5 4

3 接缝高低 l 1 1．5 l 用钢直尺和塞尺检查（四）成品保护

1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊植位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成

品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（五）应注意的质量问题

1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。 2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

5、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。（六）质量记录

1、轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产

品合格证。

2、罩面板应有出厂合格证。 3、工程验收应有质量验评资料。

二、吊顶造型、反光灯槽、吊楣制作方法（一）、吊顶造型

1、亚克力、不锈钢圆形造型采用加工厂制作，整体吊装。制作时要求按图示形状将方钢压弧成型，亚克力板按图示尺寸切割成圆。

2、灰色氟碳喷涂吊杆在工厂加工完成厚，现场安装。

3、乳白色半透明亚克力管根据图示尺寸加工完成后，在吊装之前先要根据布置吊装主龙骨，将次龙骨一面切割煨弯成型，然后用自攻钉吊装。

（二）、反光灯槽

1、圆形反光灯槽使用的大芯板要刷三遍以上防火涂料。大芯板在背面用切割机切成小条煨弯成型，石膏板面刷白乳胶，用汽钉将石膏板固定在大芯板上，将大吊弯直，自攻钉固定大芯板，一端内胀固定在结构板上，下侧用枪钉固定在次龙骨末端大芯板插条上。

2、反光灯槽上端要平整，施工因刀切容易出毛茬，可用电锯切割石膏板，使切割面平滑。（三）、吊楣

1、固定钢架要与结构牢固连接。

2、不锈钢的连接要使用氩弧焊进行连接，焊接点要用细棉纱砂轮抛光，抛光面积要小，避免影响整体的镜面不锈钢效果。

3、石膏板在上板之前可进行腻子、打磨、底漆和一遍面漆，在完成之前再修补完成。

4、玻璃要留好拆下的空余量，以便灯具的更换、保养。安装玻璃和不锈钢钢饰面的玻璃胶要适量，少了粘力不够，多了容易溢出，不易清理。

第三节楼地面工程

一、地面砖及马赛克工程

（一）施工准备 1、作业条件

1）墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2）地面防水层已经做完，室内墙面润湿润作业已经做完。

3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4）楼地面垫层已经做完。

5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 2、材料准备

1）水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8㎜孔径的筛子。

3）面砖、马赛克：进场验收合格后，在施工前应是、进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1㎜，平整度用直尺检查。 3、施工机具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

（二）操作工艺 1、工艺流程：

基层处理——找标高、弹线——铺装标准块——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装 2、基层处理、定标高

1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

2）根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。 3、弹控制线

1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2）根据排砖图级缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平等时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则：

① 开间方向要对称（垂直门口方向分中）； ② 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；

③ 为了排整砖，可以用分色砖调整；

④ 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；

⑤ 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。 4、铺砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10~25㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4㎜为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。 4）结合层拌和：干硬性水泥砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6）拨缝、修整：铺完2~3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 5、地面铺贴玻璃马赛克

地面铺贴玻璃马赛克造型及波打线时必须先放出大样，直型玻化砖现场切割，弧形玻化砖及马赛克采用工厂按大样加工现场粘贴的方法，地面放样与工厂加工大样要保持一致，使地面接缝拼合紧密、美观。 6、勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

1）勾缝：用1：1水泥细砂浆或专用沟缝剂勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆或沟缝剂清走、擦净。 2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥或专用沟缝剂撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆或专用沟缝剂擦干净。 7、养护

板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏，在拭净的块料面上覆盖锯末保护，24h后洒水养护2～3d内禁止上人。 8、镶贴踢脚板

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种，同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖

上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润温）。

（三）质量标准

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。项序主1 控项2 目 1 2 3 4 5 面层表面质量邻接处镶边用料踢脚线质量楼梯踏步质量面层表面坡度整度缸砖水泥花砖陶瓷锦砖、陶瓷地砖 25

检查项目块材质量面层与下一层结合允许偏差或允许值第6.2.7条第6.2.8条第6.2.9条第6.2.10条第6.2.11条第6.2.12条第6.213条 4.0㎜ 3.0㎜ 2.0㎜一般项表面平

目允缝格平许6 偏直低差 3.0㎜陶瓷锦砖、陶瓷地砖、0.5㎜水泥花砖缸砖抛光砖 1.5㎜ 0.5㎜差接缝高踢脚线陶瓷锦砖、陶瓷地砖、3.0㎜上口平直板块间隙宽度水泥花砖缸砖 2.0㎜ 4.0㎜（四）成品保护

1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

（五）应注意的质量问题

1、板块空鼓：基层清理不净、酒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结束砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺

贴时未严格按水平标高线进行控制。

7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。

（六）质量记录

1、各种地砖的出厂合格证。 2、水泥出厂合格证。

二、地面石材铺贴工程

（一）、工艺流程

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护。

（二）、施工方法与技术措施

1、对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。 2、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

3、找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

4、铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺

贴。

5、铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

6、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

7、将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

8、养护：板材铺设24h后，应洒水养护1～2d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。

9、补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

10、打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

11、做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。

（三）、天然大理石楼地面常见质量通病质量通病原因分析防治措施 29

1 基层应彻底清除灰渣和杂物，并用水冲干净、凉干 1基层处理不洁2采用干硬性砂浆。砂浆应拌净，结合不牢匀、拌熟，切忌用稀砂浆 2结合层砂浆太稀3铺砂浆前先润湿基层，水泥素基层干燥，水泥浆刷匀后，随即铺结合层板块空砂浆刷不均，或者砂浆鼓已干。 4结合层砂浆应拍实、揉平、搓4结合层砂浆未压毛实 5面板铺贴前，板块应浸湿后凉5铺贴操作方法不干。试铺后，浇0。45水灰比熟练或不当的素水泥浆正式铺贴。定位后，将板块均匀轻击压实 1用“品”字法挑选合格产品，1板材薄厚不均剔除不合格者。对厚薄不匀的相邻匀，板块角度偏差板材，采用厚度调整器在板背板接缝大面抹砂浆调整高差偏2操作时检查不2采用试铺方法，浇浆宜稍厚一大严，未严格按拉线些，板块正式落位后，用水平对准

尺骑缝搁置在相邻的板块上，直至板面齐平为止

三、地面基层防水工程

（一）、材料控制

我方所用材料全部为正规厂家生产，并都具有相应的质量保证书和试验报告。地面防水施工工序 ① 先将原土建地面清理干净，然后用1：2水泥沙浆10mm厚先进行地面找平，等地面干燥后才进行地面防水施工。 ② 清理基层：地面清扫干净，先用铲刀、扫及杂物，若有油污应用二甲苯、汽油等溶剂清洗干净。 ③ 底涂：将所购的甲乙两组产品按甲组份：乙组份：二甲苯=1：2：2的配比混合均匀即可施工，涂刷时，按涂布量0.2kg/㎡为宜。 ④ 防水层施工：将所购的甲乙两组产品按甲组份：乙组份=1：2的比例混合，并搅拌均匀，采用毛刷或滚筒涂刷，刷涂时，每次均做到少量均匀，按0.5kg/㎡为宜，刷涂多次，针对本工程高标准的要求，我方确定刷涂五次，以确保达到高标准质量要求。 ⑤ 保护层施工方法：最后一道涂层尚未完全固化时，均匀撒上一些干燥、清洁的碎石子，涂膜干燥后即抹上25mmm1：2水泥沙浆保护层，待保护层干燥后，进行面层板材铺贴。（二）、管道缝隙的防水细部处理 ① 清理管道上的灰尘、油腻。 ② 在管道下口用1:1水泥砂浆加5％防水胶，捣实．密封。 ③ 管道上刷涂底涂。底涂所用材料及做法均与地面施工相同。 ④ 地砖与管道缝隙用防水层聚氨脂嵌实密封。（三）、墙面防潮处理 ① 墙面基层在清理地面时一并处理干净。

② 刷地面底涂及防水层时一并刷到墙面，高度为300mm 。 ③ 墙面板块与地面板块交接处，缝隙采用防水硅胶勾缝嵌实。四）、闭水试验

地面防水砂浆做好后即进行闭水试验，24个小时后进行检查，要达到下层底面不出现任何水迹，否则，地面防水即为不合格，我方将返工，直到达以检验规范要求。

第四节墙、柱面工程

一、墙面干挂石材

（一)、技术准备

1、熟悉图纸和会审记录，对干挂石材和不锈钢装饰条画出大样图。并对工人进行书面技术及安全交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

2、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完，隐蔽项目已经验收。

3、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢焊接牢固，涂刷完焊接处的防锈漆，并应符合设计要求。

（二）、材料准备

1、石材：根据设计要求和甲方对样品的确认，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，石材颜色均匀，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求.根据石材块料排版完成，同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。石材的切割尺寸、磨角磨边、不锈钢装饰条的刨槽按照图纸尺寸已完成，并检查验收合格。

2、用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。

3、角钢已做防锈处理，镀锌干挂件的规格尺寸符合图纸要求。膨胀螺栓、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于5 件。 4、不锈钢装饰条已加工成型。

（三）、主要机具

电锤、电焊机、砂轮切割锯、台式电钻、扳手、

小线、墨斗、抹子、玻璃吸盘等。

（四）、操作工艺

1、工地收货：收货要设专人负责管理要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要垫l0cm×l0cm 通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

2、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将石材进行切孔处理，位置与深度与干挂件一致。

3、基层准备：进行吊直、套方、找规矩；弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

4、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在结构墙、柱上，然后按点打孔，打孔可使用

电锤，上Φ14 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用电锤打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

5、焊接角钢、上镀锌干挂件：角钢焊接的工人要有电焊特种作业证，焊接时焊缝密实，无流坠、缺陷，做完隐检后再涂刷防锈漆。干挂件固定在预先打好孔的角钢上，调整干挂件的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

6、底层石材安装：把侧面的干挂件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬

条，嵌缝高度要高于25cm。

7、调整固定：面板暂时固定后，调整水平度、调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

8、上部面板安装：底层石材挂完后，待其完全固化后再安装上层石材，每层石材按照图纸排版顺序安装，水平缝要平直，垂直度垂直，边角要在一条线上。

二、内墙饰面砖工程

1、施工工序

基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 排砖 → 浸砖 → 镶贴面砖 → 面砖勾缝与擦缝 2、操作要点

1）、基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。

2）、弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为10—

15mm。按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。

3）、弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。

4）、浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前3—4h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。

5）、饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。排砖接缝宽度为1—1.5mm，且横竖缝一致。施工温度要控制在5·c以上。在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，边角满浆。饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用阳角条。扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。

6）、勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽

的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。

三、木基层工程

1、施工工序

弹线 → 防潮层安装 → 木龙骨安装 → 基层板安装

2、操作要点

1）、基层处理：木墙面施工前，应对墙体进行清理，清除墙面的水泥浆等杂质。

2）、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖．木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。

3）、防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。

4）、木龙骨安装

A 本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。

B 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平．找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。

C 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度．垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度．垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40－60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

5）、木基层板安装

A 封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。

B 固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头

用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm。

第五节装饰安装工程

一、玻璃安装工程

1、施工工序

玻璃挑选、裁制 → 分规格码放 → 安装前擦净 → 镶嵌玻璃 → 压线条 → 打玻璃胶 2、操作要点

1) 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 2) 嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。 3) 安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

4) 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的

花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 5) 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。 6) 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。 7) 存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。

8) 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。 9) 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

10) 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

11) 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。

12) 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

13) 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

14) 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。

15) 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。

16) 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

二、镜面玻璃安装工程

镜面玻璃安装的方法大致可分三种：钉、贴、托压，每种做法都有各自的特点和适用范围。是以铁钉、螺钉为固定零件，将镜面固定在墙上或木框上。贴是以胶结材料将镜面贴在墙上或木基层上。托压则要求在镜面的四周或上下，用木材、金属型材、塑料等将镜面固定在墙上。 1、面积大的可采用30X50木龙骨衬板9mm厚胶合板，做法与步骤同木隔墙。

2、衬板为9mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头埋入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。

要求衬板表面翘曲、起皮现象，表面平整、清洁、板与板之间缝隙应在立筋处。

3、托压固定：托压的固定主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框有材料和金属型材，有专门用于镜面安装的不锈钢型材。 4、压条固定也是从上向下进行，用压条压住两镜面间接缝处，先要竖向压条固定最下层镜面，安放上一层镜面后再固定横向压条。 5、压条为木材时，一般宽30mm，长同镜面，表面可做出装饰线，在嵌条上每200mm内钉一个钉子，钉头应没入压条中0.5～1mm，用腻子找平后刷漆。因钉子要从镜玻璃缝中钉入，因此，两镜面之间要考虑设10mm左右缝宽，弹线分格时就应注意这个问题。

6、压条为不锈钢时，可在木龙骨外包不锈钢扣板，木龙骨与不锈钢扣板为胶粘。

7、选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求，不得随意改动。

8、在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同批产品，以防镜面颜色深浅不一。

9、从温差很大的室外运入室内的镜面玻璃，应待其温度缓解后再进行切割，以防碎裂。

10、镜面玻璃应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，不可平放和斜放，以防损坏。 11、切割不锈钢扣板时应注意高温会使不锈钢扣板变色。

12、玻璃磨边工程

A 为使用安全着想，玻璃应四边磨滑至不损人手为合；

B 装饰用的玻璃镜，多磨斜边，称为撇边，阔度由12mm～25mm不等。

三、玻璃隔断的施工

1、玻璃与基架不锈钢框的结合不能太紧密，玻璃放入不锈钢框后，在不锈钢框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙，该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的。

2、安装玻璃前，要检查玻璃的角是否方正，检查不锈钢框的尺寸是否正确，有否走形现象。在校正好的不锈钢框内侧，定出玻璃安装的位置线，并固定好玻璃板靠位线条。

3、把玻璃装入不锈钢框内，其两侧距不锈钢框的缝隙应相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后钉上固定压条，固定条最好用钉枪钉。

4、对于面积较大的玻璃板，安装时应用玻璃吸盘吸住玻璃，再用手握住吸盘器将玻璃提起来安装。

第六节涂料、油漆工程

一、内墙及顶面乳胶漆工程

（一）施工准备

1、作业条件

1）面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2) 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

3) 门窗玻璃应提前安装完毕。

4) 大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。

2、材料及机具准备

涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

（二）操作工艺

1、工艺流程

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收

2、基层清理：对基层表面进行作业前的验收，

表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。

3、嵌缝：如混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。

4、刮防水腻子找平：对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。

5、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

6、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。

7、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～

400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。

8、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。

9、第三遍涂抹：检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。

10、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

11、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

（三）质量要求

溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

允许偏差或允许项序检查项目值主1 涂料品种、型号、性能等第10.3.2条第10.3.3条控2 涂饰颜色和图案项3 涂饰综合质量第10.3.4条目 4 基层处理第10.3.5条 1 与其他材料和设备衔接第10.3.8条处界面应清晰普通涂均匀一致色漆饰一涂饰颜色般高级涂均匀一致质量项2 及允饰目光泽基本均匀许偏光泽、光普通涂饰光滑无挡手感差滑高级涂光泽基本均匀 (mm) 饰光滑 47

普通涂刷纹通顺饰刷纹高级涂无刷纹饰普通涂明显处不允许饰裹棱、流坠、皱皮高级涂不允许饰 2mm 装饰线、普通涂饰分色线直高级涂线度 1mm 饰普通涂基本一致饰颜色高级涂均匀一致饰普通涂棕眼刮平、木纹饰清楚木纹高级涂棕眼刮平、木纹清漆饰清楚 3 涂饰光泽基本均匀质量光泽、光普通涂饰光滑无挡手感滑高级涂光泽基本均匀饰光滑普通涂无刷纹饰刷纹高级涂无刷纹饰清漆裹棱、流普通涂饰明显处不允许一般项3 涂饰坠、皱皮高级涂饰目不允许质量

（四）成品保护

1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

（五) 安全措施

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

二、木饰面装饰板油漆工程

1、施工工序

清扫、起钉子、除油污等 → 铲去脂囊、修补平整 → 磨砂纸 → 节疤处点漆片 → 干性油或带色干性油打底 → 局部刮腻子、磨光 → 腻子处涂干性油 → 第一遍满刮腻子 → 磨光 → 第二遍满刮腻子 → 磨光 → 刷涂底漆 → 第一遍清漆 → 复补腻子 → 磨光 → 湿布擦净 → 第二遍清漆 → 磨光 → 湿布擦净 → 第三遍清漆

2、操作要点

1）油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面

做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。

2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。

3）刷第一遍清漆．磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得横磨．斜磨．和漏磨和磨破漆膜，磨后用湿布擦净待干。

5）复补腻子．磨光；表面有孔眼．缝隙等不平处，应复嵌腻子，用600号木砂纸磨光。

6）拼色：可用酒色或水色，面积小的，如腻子疤等，用酒色拼补；面积大，木材颜色不一致等，用水色拼补。

7）刷第二遍清漆．磨光：操作方法同刷第一

遍清漆。

8）刷第三遍至第五遍清漆．磨光：采用连刷工艺，在常温（15－20℃）时，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2－3d时间内完成，连刷粘结牢固。在不流坠的前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂纸、磨平，湿布擦净待干。

9）刷第六遍清漆．磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨，用力应均匀，磨平、磨细，棱角不得磨白、磨穿。打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕。

10）刷第七遍罩面清漆：宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀，不得横刷斜刷．漏刷和流坠。

11）磨退．打砂蜡．打油蜡．擦亮的操作方法如下：

A 磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸（打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨），蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。

B 打砂蜡：先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状，用干净棉纱或布蘸砂蜡在物面上往返用力多次

揉擦，最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角．棱角处不得漏擦．擦破，最后用干净布揩干净。

C 打没蜡：用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。

D 擦亮：待上光蜡稍干后，用软绒布在蜡布用力擦匀．擦净，达到光泽明亮为止。油漆前应将所有电气装置及开关插座盖等除下，事后再装回。

12）每一道涂层必须均匀涂刷，避免因油漆过多或过少造成厚度不一，特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透，用水砂纸轻轻均匀打磨后，进行下一道涂层。所有漆刷必须全新，保证不受污染。使用漆料严格按照标准进行，毛刷使用完毕及时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。

13）染色油漆施工，采用纱布裹球擦拭的施工方法，以胶质颜料调色打底两遍，最后上漆固定其表面。

14）油漆范围周边已完成的装饰，必须用皱纹纸完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再对号重装。整个上漆及候干过程，均须保证实施地环境干净，无扬尘，保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。

15）油漆工程完成后，由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验，合格后办理项目移交手续，并由安全员负责产品进行保护，必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护，并将该部位围栏，以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。

第七节脚手架搭拆施工方案

1、施工准备

（1）钢管：应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；新钢管应有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径偏差不得大于-0.5mm，壁厚偏差不得大于-0.5mm，端面切斜偏差不得大于1.7mm，钢管表面应刷防锈漆；旧钢管表面腐蚀深度不得大于0.5mm，超过规定的钢管不得使用。

（2）卡扣：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；旧卡扣使用前进行检查，不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件必须刷好防锈漆。

（3）脚手板：采用4m长木脚手板；脚手板宽

度不得小于200mm，厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；腐朽的脚手板不得使用。

（4）安全网、油漆。

（5）以上构配件经验收合格后分类堆放整齐、平稳。

2、脚手架的搭设及拆除

（1）脚手架搭设 1）工艺流程：

底座垫横向扫连墙件、剪

纵向扫纵向水平铺脚立杆搭设横向水分层检查、2）按要求进行定位放线；垫板（4m长、50厚脚手板）准确放置在定位线上。

3）扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座200mm处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4）开始搭设立杆时，应每隔6跨搭设一道抛撑，直到连墙件安装完毕，架体稳定后根据实际情况拆除抛撑。

5）立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于500mm；立杆钢管长度不应小于6m。

6）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。

7）横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于750mm；横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

8）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横向水平杆端头伸出外立杆100mm，伸出内立杆500mm。

9）当搭设至连墙件位置时，在搭设完该处的立杆、水平杆后及时设置连墙件；连墙件宜采用菱形布置，水平间距为4.5m，竖向间距为3.6m（标准层每层楼板标高处）；首层至三层在外墙柱中部加设一道连墙件；连墙件偏离主节点的距离不应大

于300mm；由于脚手架搭设高度在24m以上，连墙件采用φ48钢管，与框架柱、梁固定。

10）由脚手架两端转角处开始设置剪刀撑，剪刀撑连续设置；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；钢管接长应用两只旋转扣件塔接，接头长度不小于1000mm；剪刀撑与地面夹角为50°；立杆每隔5跨设置一道剪刀撑；剪刀撑每节两端用旋转扣件与立杆或水平杆扣牢固。

11）脚手板：作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开墙面200mm；脚手板可采用对接平铺或搭接；对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm；采用搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm；作业层端部脚手板探头不应大于150mm。

12）翻脚手板时，应二人操作，配合协调一致，要按每档由里逐块向外翻，到最后一块时，站到邻近的脚手板上把外面一块翻上去。

13）外立杆内侧满挂绿色密目安全网，每一楼层满挂水平安全网一道。

14）脚手架的检查与验收

A脚手架应在下列阶段进行检查与验收：脚手架使用前；作业层上施加荷载前；每搭完10—13m高度后；达到最终高度后。

B脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护是否符合要求；是否超载。

（2）脚手架拆除

1）脚手架拆除前，应清除脚手架杂物及地面障碍物，并经相关部门批准后方可进行拆除。

2）拆除必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业；先拆除护身栏杆、脚手板和横向水平杆，再依次拆除剪刀撑的上部扣件；拆除全部剪刀撑以前，必须搭设临时加固支撑，防止脚手架倾倒。

3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。

4）拆除脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严

禁抛掷。

5）拆除作业区的周围及进出口处，必须设警戒线，并派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域；作业区内临时电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关专业联系，以便采取相应措施。

6）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

7）拆除全过程中，项目部安全员、架子工长负责指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

8）已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点分类堆放。

（3）安全注意事项

1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工；取得合格证后，持证上岗；上岗人员应定期体检；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适于从事高处作业人员，不得从事架子工作业。

2）架子工施工时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应通过检查，合格后方准使用。

4）装修脚手架允许施工荷载分别为2.0KN/m2，作业层上的施工荷载，不得超载，严禁悬挂起重设备。

5）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。

6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

7）工地临时用电线路的架设等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行；

8）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

第八节冬、雨季施工方案

一、冬季施工方案

（一）、施工安排 1、人员安排

为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。

2、冬施施工项目工程

冬施期间涉及与气温相关的施工项目有；细石混凝土地面、墙面抹灰、涂料、大理石墙、地面施工、墙地砖铺贴施工。 3、施工进度计划

（1）冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。

（二）、冬施准备工作 1、组织措施

① 进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。 ② 进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试

合格后，方准上岗工作。

③ 与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。 2、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如：能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决 3、材料准备

① 液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。 ② 现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。

③ 准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。

④ 对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器 4、机械准备

室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损

５、现场准备

室内温度不宜低于８℃，不应低于5℃。准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。６、技术准备

① 工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》

② 现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组（三）主要施工技术措施 1、墙体一般抹灰工程

① 一般抹灰工程冬施一般要求。 *砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。 *拌制砂浆所有的砂不得含有冻结块和冰块。 *冬期抹灰工程除常规要求外尚应记录室外空气温度、抹灰时砂浆温度、外加剂掺量以及其他资料。 2、涂料施工

涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风） 3、地面石材及墙、地砖施工

① 大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻

② 将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上

③ 大理石地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩

④ 大理石面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

⑤ 墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。

（四）施工管理措施

1、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化

2、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度

3、保温措施

（1）采用24小时市政供暖，封闭门窗（2）所有门用双层棉门帘钉牢

（3）楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死

（4）步行梯门口用棉布门帘钉严保温（5）所有门口控制人流量 4、冬季装饰工程操作规程（1）抹灰工程

① 在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温

② 施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。

③ 抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌 ④ 装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃ （2）饰面工程

在冬季条件下施工，环境应恒温、恒湿。应特别注意湿度的变化，需设专人检查门窗的封堵。（3）涂料工程

① 室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。

② 冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。（五）质量保证措施

1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工 2、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工

3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

4、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

5、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。 6、在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问

题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

7、工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。并确保达到天津市安全文明工地标准

（六）安全措施

1、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽 2、施工现场严禁吸烟

3、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线

4、涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风，避免快干裂缝。

5、高处作业应检查马凳是否牢固（七）消防措施

1、消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。

2、在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行

国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全

3、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟

4、使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作

5、施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护

6、施工现场水源及消火栓应投标记（八）成品保护措施

1、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料

2、工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面

3、大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，大理石地面的养护时间不应少于7天，冬期施工应适当延长养护时间 4、后续工程在大理石地面面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石地面上进行施工 5、地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

6、冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风天应关闭门窗。

二、雨季施工方案（一）雨季施工要点

1、雨季施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。

2、大雨天、大风天禁止继续高空作业。 3、雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。（二）雨季施工措施

根据本工程的施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。 1、油漆工程

（1）漆膜泛白，乳胶清榉、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白的现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。

（2）为了防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。

（3）如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作的现场用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入适量防潮剂，一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂的涂料。

2、石膏板吊顶：

（1）石膏板安装和嵌缝：在正常情况下，环境温度对石膏板的罩面质量，即对其线性膨胀和收缩的影响并不明显，但是，空气的湿度则对板材的胀缩影响很大。在湿度较大的环境里进行施工，吊顶的石膏板会吸收较多水分，尽管其板缝经嵌缝处理后已达到平整严密，但当环境湿度下降，板材内的水份释放出来并出现线性放缩，因而会使顶面产生裂纹。

（2）为了保证施工质量，石膏板的安装和嵌缝应避免在湿度较大的天气内进行，或者考虑用玻璃纤维网格胶带取代穿孔牛皮纸带，以保证嵌缝的固结质量。

3、石膏板面乳胶漆施工：

如果湿度较大，会使粘贴的水溶性胶料失效，而且

会拖延涂料的干燥时间。为此，石膏板的终饰工作，应尽量安排在湿度较为适宜的环境进行。 4、木龙骨、夹板施工

木龙骨架安装时，对埋入墙体的木楔，应事先进行防腐处理，在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为了方便施工，也可采用新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂刷。切片板等饰面材料，先要进行底油涂刷，防止受潮变形。 5、材料的运输和堆放

对石膏板、木龙骨、夹板类等容易受潮的材料，在运输过程中应防止雨淋，在堆放时，要堆放整齐，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离，而且要用塑料等遮盖物进行遮盖。（三）雨季施工环保注意事项

装修所用材料会散发一些有害气体，所以施工中必须注意开窗通风，但在阴雨季节，不但无风，而且气压低，空气潮湿，通风效果不佳，因此，雨季装修的空气污染问题更应引起重视。导致室内环境污染更加严重的原因：

1、雨季来临之前，天气闷热、湿度加大，此时装修材料中的一些有毒有害气体释放量会增加。据室内环境专家研究表明，室内温度达到摄氏30度时，

室内有毒有害气体的释放量最高。

2、在闷热的天气里，施工人员通过呼吸道、皮肤、汗腺等排放出的污染物会比平时更多。此外，为保护刚油漆或涂刷好的门、窗及墙面、顶棚等处不受蚊、苍蝇等的破坏，还需要灭蚊杀菌，这样也会给室内空气造成污染。

3、雨季装修时，需要对一些特殊的装修工序进行防潮、防湿和防尘处理，比如在对家具油漆和墙壁涂饰时，便需要紧闭门窗，这样就更容易给室内造成污染。

4、阴雨天气压低，即便把门窗全部打开，也会减弱室内外空气的正常对流，导致室内通风状况不佳，而装修材料中释放出来的一些有毒有害气体也会因此难以尽快消散。

第四章

安装工程施工方案及工艺

第一节强电系统施工方案

一、电气配管

1、施工工艺

熟悉图纸 → 选管 → 切断 → 煨弯 → 按使用场所刷防腐漆 → 进行部分管与盒的连接 → 配合土建施工逐层逐段预埋管 → 管与管和管与盒（箱）的连接 →接地跨接线焊接 2、熟悉图纸，找准各种盒（箱）的准确位置，根据所穿导线截面，根数选择焊接钢管管径，同时检查钢管的表面质量是否满足相应技术条件的规定，钢管的外表面应平整，不得有剥落气泡，切管用细齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直避免切断处出现马蹄口。钢管切断口、断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。PVC管壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，其切断用带锯的多用电工刀或钢锯条，直接锯到底，切口应整齐。

3、暗配时焊接钢管的弯曲半径，不应小于管外径的６倍，弯曲角度不宜小于90°。 4、管与管连接，焊接钢管采用套管连接（仅适用于厚壁钢管），

套管用大一级管径的管加工车制。套管内径与连接管外径应吻合，套管长度位连接管外径的1.5-3倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。

5、管与盒（箱）连接，暗配钢管与盒（箱）的连接，可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法，把管与盒连接牢固。暗配管与盒（箱）焊接固定时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm。管与盒连接时要掌握好入盒长度，不应在预埋时使管口脱出盒子，也不应使管插入盒内过长更不应后打断管头，致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。 6、管子接地，钢管与钢管、钢管与盒（箱）连接时，为了使管路系统接地（接零）良好、可靠，要在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，用相应圆钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠的连成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。跨接线直径应根据钢管的管径来选择，管接头两端跨接线焊接长度，不应小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小于50mm。盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。电线管

管接头的两端应焊接直径不小于5mm的跨接线。钢管管与管及管与盒（箱）接地跨接线的做法见下图。

二、管内穿线和导线连接 1、施工工艺

A 穿线

清扫管路 → 穿引线钢丝 → 选择导线 → B 接线

剥削绝缘层 → 接线 → 焊头 2、清扫管路

用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。 3、穿引线钢丝

管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用ф1.2-2.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，

放线 → 引线与电线接扎 → 穿线→ 剪断电线

可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。 4、放线

放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。

放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。

5、引线与导线接扎

当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。 6、管内穿线

导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽，以

防穿线时损坏导线绝缘层。

同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。

两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。

当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继续向管内拉。

7、剪断电线

导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。

接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。 8、导线连接

导线连接应符合下列规定：

① 割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。 ② （铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。 ③ 截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。 ④ 多股铝芯线和截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。

⑤ 使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。 9、绝缘包扎

导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上缠包1-2圈，再进行回缠。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反方向包扎2-3回，防止松散。连接线中部应多包扎1-2层，使之

包扎完的形状呈枣核形。

三、配电箱安装 1、施工工艺

配合土建预埋箱体 → 管与箱体连接 → 安装盘面箱（盘）固定 → 安装贴脸及箱门 → 绝缘摇测

2、配电箱安装应符合下列规定：

（1）配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。

（2）根据装饰施工按设计留置的孔洞，将配电箱

固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，安装在轻钢龙骨墙时，要与轻钢龙骨固定牢固并四周加固。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。

（3）宽度超过500mm的配电箱，其顶部要安装混

凝土过梁；箱宽度300mm及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，ф6mm以上钢筋，不少于3根，使箱体本身不受压,箱体周围用砂浆填实。

（4）在240mm墙上安装配电箱时，要将箱后背凹进墙内不小于20mm，后壁用钢丝直径为2mm、孔洞为10mm×10mm的钢丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。

（5）配电箱箱体埋设后，随着装饰工程的进展，进行管路与配电箱的连接。钢管与配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-4扣的长度拧上护圈帽，并焊好接地跨接线。暗配钢管与配电箱连接时，可以采用焊接固定，管口露出箱体长度应小于5mm，把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固。塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5mm，也可以先将管口处做好喇叭口，由箱体内插出，管入箱处应保持顺直，长短一致；箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。

（6）室内电气照明器具安装完毕后，即可进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应

有一定余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。（7）接线前应对进出线进行加工处理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。2.5mm2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接。

（8）导线与器具连接时应符合下列规定：

① 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压

紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 ② 电气设备、器具和非带电金属部件的接地

支线应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

（9）配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。

（10）配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。 3、绝缘摇测

配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表

对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，并做好记录，作为技术资料存档。

4、检验方法及允许偏差

配电箱全部安全后应对配电箱进行检查，保证项目和检验项目应符合设计和国家验收标准，并符合当地政府管理部门的要求。其允许偏差项目应满足下列要求：配电箱高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱高50cm以上，允许偏差3mm。

四、照明器具安装

1、施工工序

检查灯具 → 组装灯具 → 安装灯具 → 通电试运行 2、灯具检查：

（1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。

安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形等现象。

（2）灯内配线检查，灯具内导线应绝缘良好，无

漏电现象，灯具内配线严禁外露，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。使用螺口灯头时，相线必须压在中心接点的端子上。 3、灯具组装，根据灯具说明书及示意图把各个灯口安装好。

4、通电试运行，灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确，开关与灯具控制顺序是否对应。如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

五、暗装开关、插座安装

1、施工工艺

清理 → 开关（插座）接线 → 安装开关（插座）芯 → 安装盖板

2、开关、插座安装应在墙体表面装饰工程结束后进行。暗敷设工程中关、插座安装前，应检查土建装饰工程配合质量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影响开关、插座本体的安装质量。 3、暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座

无盒安装。盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑；墙面裱糊工程在盒处应交接紧密、无缝隙、不糊盖盒盖；饰面板（砖）镶贴工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻合，不准用非整砖拼凑镶贴。

4、开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物，否则应清理盒内杂物、尘土，可用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。 5、接线：

开关接线，电器灯具的相线应经开关控制，多联开关不允许拱头连接，应采用压接帽压接总头后，再进行分支连接，应严格做到使开关控制电源相线，使开关断开后灯具上不带电。

插座接线，面对插座的右极接相线，左极接工作零线，单相三孔的保护接地（零）线在正上方。插座接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圆圈状塞入盒内。

6、开关、插座安装：

跷板开关距地面的高度应符合设计要求，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，开关位置应与灯

位相对应，同一室内开关方向一致；暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。并列安装的开关或插座安装高差为0.5mm内,同一场所的开关或插座安装高差为５mm,开关、插座面板垂直度偏差为0.5mm。

7、照明、动力试运行

各配电箱、照明器具等安装完毕 ,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后, 可通电进行安全检查, 并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视,发现问题应及时修复更改, 并做好记录。

第二节卫生洁具安装施工方案

1、材料要求：

（1）卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，

并有出厂合格证。卫生器具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹，边缘平滑，色泽一致。

（2）卫生器具配件规格应标准，质量应可靠，外

表光滑，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。

（3）各连接管件、截止阀、角阀、水嘴、丝扣反

水弯、排水口、螺丝等均应符合材料标准要求。 2、卫生器具应在室内装修基本完成后再进行安装。

3、卫生洁具安装必须平、稳、牢、准、不漏，使用方便，性能良好。

平：所有卫生器具的上口边缘要水平，同一房间成排的器具标高应一致，允许偏差小于5mm，安装垂直度允许偏差小于3mm。稳：器具安装好后应无摇动现象。

牢：安装应牢固，防止使用一段时间后产生松动。

准：卫生器具的坐标位置、标高尺寸、排水口与排水管口要求准确。

不漏：卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏。

使用方便：卫生器具的安装应根据不同对象，

合理安排。阀门手柄的位置要朝向合理，整套设施力求美观。

性能良好：阀门、水嘴开关灵活。

4、确定各种卫生洁具的位置，复核各种给水、排

水附件器具位置，安装各种卫生洁具，卫生洁具的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏，排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。器具放置平稳，其允许偏差，标高±15mm,器具水平度2mm。

5、卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固，与器具接触应紧密。

6、卫生间配管及卫生器具安装之前，必须做样板

卫生间以形象示范，明确安装质量

标准，经认可后用以指导其余卫生间的施工。 7、卫生洁具配件按装饰设计要求安装，各种进出

水配件接头处均应锁紧，配件安装完毕应作蓄水试验，不得有渗漏现象。 8、地漏安装时应和土建积极配合，严格按照确定

的标高进行地漏的安装，地漏应安装在房间地面最低处，地漏比地面低5-10mm。 9、卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓，并用橡胶垫和平光垫压紧。

第三节给排水管道安装施工方案

暖卫工程PPR管安装施工工法一．施工准备： 1．材料检验

（1）聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备很多市有关卫生、建材等部门的认证文件。

（2）管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。

（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。

（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2．机具准备

（1）机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。（2）工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等

（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件：

（1）管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。（3）立管安装宜在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标线。暗装在竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。（4）沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。

二、操作要点

根据现行设计规范要求给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。（一）工艺流程

安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒（二）操作要点： 1．施工准备

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决。

2．预制加工总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上

标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。

3．PPR热熔连接应按如下规程进行操作（1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。

（2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。（3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。

（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。

（7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 4．支吊架安装

（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管接触应紧密，不得损伤管道表面。

（2）若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。 5．立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据冷水管支吊架最大间距明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 6．支管安装

（1）明管安装：要求支架平整，管道平直，各用水点甩口位置符合施工及设计要求。

（2）暗管安装现行设计大多数采取暗敷设计，安装时必须做到各用水点甩口位置正确。

8．阀门安装阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

三、质量标准

1．保证项目

（ 1）隐蔽管道和给水、采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

（2）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。消毒后水质经防疫部门检验必须符合有关国家标准。

（3）采暖系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。结果必须符合施工规范要求 2．基本项目

（1）管道的坡度的正负偏差应符合设计要求。（ 2）熔接后在管材与管件之间必须有一个均匀凸缘，管件使用方向正确。

（ 3）管道与支架之间必须连接紧密，若为金属支架，必须进行防腐。

（4）阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出

口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

室内塑料排水管道安装工艺标准一、施工准备 1、材料要求：

（1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

（2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。

（3）其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2、主要机具：

（1）手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

3、作业条件：

（1）埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

（2）暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。

（3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。二、操作工艺 1、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮

刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1 m i n 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

（3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮

100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

（4）安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

（5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用

力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

（6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

（7）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

(8) 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为 2～3 m I n。粘接场所应通风良好，远离明火。三、质量标准 1保证项目：

（1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

（2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。

检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。

（3）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

（4）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。

（5）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 2 基本项目：

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（1）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：

（2）排列整齐，支架与管子接触紧密。（3）托架距离应符合规定。四、成品保护

1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

4、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。五、应注意的质量问题

1、预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。

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2、接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

3、粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。

4、地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。

5、立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

六、应具备的质量记录

1、应有管材和管件的产品合格证。 2、粘结剂合格证及使用期限。 3、排水横干管预检记录。 4、排水立管预检记录。 5、排水支管预检记录。 6、排水管道隐蔽检查记录。 7、排水管道灌水记录。

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8、排水系统通水记录。

9、排水立管、横干管通球记录。 10、卫生器具通水记录。

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第五章工期及施工进度计划

第一节总工期目标

按照上面所述本装饰工程特征、工期要求及我公司施工总体安排，本工程总工期拟定为90个日历天，保证按期交付业主。由此，我公司已经制定一系列确保工期的技术组织措施，以确保工期提前的合理性。

本工程总工期目标作为我公司的承诺工期，包括装饰、安装等施工作业期。充分利用上述工种之间存在平行交叉施工的关系，按期向甲方交付功能合理、符合设计要求的优良工程。

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第二节工期及材料保证措施

一、组织保证措施

1、实行项目管理,成立项目经理部,与公司签订内部承包合同，拟定出经济指标和相应的经济责任制，明确各自的责任、权利和义务，以便充分调动项目组成员的工作积极性。

2、与业主、监理等单位紧密配合，充分发挥我公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。 3、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事权、材料采购权、劳务选择权、资金使用权。资金专款专用，公司财务部门对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。

4、施工过程中实行目标分解，责任到人。实行责任与利益挂钩的办法。

5、采用严格的目标管理，监理全方位、全过程、多层次的目标管理体系，向管理要工期、要质量、要效益。

6、保障施工的后勤供给工作，确保劳动工时的充分利用。

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二、科学周密的计划安排

施工进度采用网络计划控制，以便根据工程特点和资源情况不断地进行调整和优化，选择最优方案，保证工程按期完成。

三、合理科学的施工技术措施

1、按照施工准备及施工部署要求配备的劳动力、机具等及时到位和到场。

2、根据施工进度计划，作好材料的分批供应计划，按时、按量保质供应各种材料。作好各项复试检验。 3、根据施工进度计划，按时提出放料计划，加工好半成品，分规格、类型、部位、楼层堆放在最短运距内，以便顺利就位。

4、为加快施工进度，分段进行平行流水和交叉作业，确保工期。

5、做到见缝插针，精心施工，精心组织，保证我公司对业主承诺工期的早日实现。

6、建立每周一次的现场例会，由公司各有关部门、项目全体管理人员、各分包单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。

7、定期检查计划的完成情况，及时发现、处理影

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响进度的因素，及时采取措施、组织力量限期整改有关问题。

8、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工效率，确保工程进度。

9、应用各种管理软件，对网络计划、计划统计、劳动力调配、工程质量、技术资料、财务会计、成本控制等进行全过程管理，提高管理水平，加速施工进度。

四、合理的机械设备配置

施工机械的合理配置及正常运转，是保证工期的重要因素。

1、我公司决定专门配置施工运输工具。以确保运输材料的及时性和准确性。

2、中小型机械设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置足够，并及时组织进场。 3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到95%以上，并设置专业维修人员，加强设备管理，保证施工的连续性。

4、多动作及易磨损配件应经常维护检修，加强机械保养，发现问题及时处理，使其正常运行，掌握

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机械磨损规律，备足配件。

五、良好的施工配合

1、加强各工种的协调配合工作，各工序应穿插进行，尤其是装饰工程的各分部工程以及装饰和安装工程之间均要相互支持，协调一致，各专业应合理安排，做到有条不紊，避免窝工。施工方法正确，避免返工。

2、交叉作业前，应召开联系会议，议定交叉作业时间、条件。各分部工程的施工人员必须无条件地接受现场管理。

3、严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，采用书面文字进行工作联系，杜绝扯皮、推诿现象。

六、材料进场保证措施

为了保证在计划工期内完成本工程的施工任

务，在材料进场受到不利因素影响的情况下，特制订以下保证措施：

1、本工程位于市中心地段，交通运输受到一定的限制，在大型车辆不能进入市区时，要提前安排在夜间将材料进入现场，并组织人员卸车，材料

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入库，码放整齐。

2、在大型车辆不能进入市区时，提前安排小型车辆到市区外围分批次将材料运至现场，使急用材料及时进场，避免影响工期进度。

3、在收到当地交通管制情况下，要提前了解交通信息，提前将材料运入现场。

4、及时了解当地气象情况，在雨雪天气前，将急用材料运入现场。

5、外加工成品和半成品材料要提前制定材料计划，提前加工，及时到场。

6、所有施工材料都要提前提材料计划，保证材料及时运入现场，使施工材料决不影响工程进度和计划工期。

第三节施工进度计划表

施工进度计划表（见附表）

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第六章质量保证及创优措施

第一节质量目标

本公司对该项目工程质量目标：

该工程中标后，我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：分项、分部工程一次交验合格，合格率达90%，单位工程创优目标为广西壮族自治区优良工程，在工程施工前，我公司严格按“ISO9002 质量体系程序文件”，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。

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第二节质量保证措施

1、建立质量保证体系，要求做好下列工作： 1）、建立质量管理机构

在公司主管负责人领导下，建立综合性的质

量管理机构。质量管理机构的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动；编制质量计划并组织实施；检查、了解施工动态，协调各环节的关系；开展质量教育，组织群众性的管理活动。在建立综合性的质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。

公司主总工公司工现场项装饰111

安装

施工班组

2）、制定可行的质量计划

质量计划是实现质量目标和具体组织与协

调质量管理活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规划，又有近期的质量计划；既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划；既有计划目标，又有实施计划的具体措施。

3）、建立质量信息反馈系统

质量信息是质量管理的根本依据，反映了产

品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应的措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理。 4)、质量管理业务标准化

把重复出现的（例行的）质量管理业务归纳

整理，制订出管理制度，用制度进行管理，实现管理业务的标准化。它主要包括：程序标准化，处理方法规范化，各岗们的业务工作条理化等。通过标

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准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一的制度和工作程序，协调一致地进行，从而提高工作质量，保证工程质量。 2、质量保证体系的内容

建立质量保证体系，必须和质量保证的内容相结合。装修装饰企业的质量保证体系的内容包括以下三部分的质量保证工作：

1）、施工准备过程的质量保证：

（A）严格审查图纸；（B）编制好施工组织设计；（C）做好技术交底工作；

（D）严格材料、构配件和其它半成品的检

验工作；

（E）施工机械设备的检查维修工作。 2）、施工过程的质量保证：

施工过程是装修装饰产品质量的形成过

程，是控制建筑装修装饰产品质量的重要阶段。这个阶段的质量保证工作，主要有以下几项：

（A）加强施工工艺管理。严格按照设计图

纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工，坚持质量标准，保证各分项工程的施工质量。

113

（B）加强施工质量的检查和验收。坚持

质量检查和验收制度，按照质量标准和验收规程，对已完工的分部工程特别是隐蔽工程，及时进行检查和验收。不合格的工程，一律不验收，促使操作人员重视问题，严把质量关。质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相结合的方法。

（C）掌握工程质量的动态。通过质量统

计分析，找出影响质量的主要原因，总结工程质量的变化规律。统计分析是全面质量管理的重要方法，是掌握质量动态的重要手段。针对质量波动的规律，采取相应对策，防止质量事故发生。

3）、使用过程的质量保证：

装修装饰工程的使用过程，是工程质量经

受考验的阶段。装修装饰企业必须保证用户在规定的期限内，正常地使用装修装饰产品。这个阶段，主要有两项质量保证工作：

（A）及时回访。工作交付使用后，企业

要对用户进行调查回访，收集有关资

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料，并对用户反馈的信息进行分析，从中发现施工质量问题，了解用户的要求。

（B）实行保修。对于施工原因造成的质量

问题，装修装饰企业应负责无偿维修，取得用户的信任；对于设计原因或用户使用不当造成的质量问题，应当协助装修，提供必要的技术服务，保证用户正常使用。

第三节具体监控措施

一、地面工程的质量监控措施

1、施工前的质量监控：地面工程的施工，首先在施工前对使用的材料、材质严格进行检查监控。监控的内容按以下要求进行：

1）材料、材质：各种板块色泽和花案必须符合设计要求以及规范和产品技术

标准的规定。要求表面平整、光滑，几何尺寸准确，厚度一致，无龟纹、翘曲、划痕、斑点和缺楞掉角等缺陷。外观要求各种板块应边角方正，无扭曲缺角和掉边。

2）基层施工质量监控：地面工程在施工前应

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做到基层必须清理洁净，不准有残留杂物及线，在地面标高处以房间四边取中弹出十字线定位，按设计图案做好试拼和编号工作。

2、施工过程中的质量监控：面层与基层的结合必

须牢固，不得有空鼓、松动，表面应结构整齐

平整，横竖缝嵌填灰饱满密实。用水泥砂浆粘结时

板的铺贴面应用水润湿，铺时无明水，结合层

用的砂浆品种颜色和稠度，依不同板面选用适宜。

大理石板及地砖所用水泥砂浆配合比为l：2。

相应砂浆强度值为14.7Mpa，铺设时砂浆稠度为

2.5-3.5mm。楼、地面板块表面应整洁，颜色应

一致，宜选用同一生产厂的同种产品和施工前配好

的规格、颜色铺设。接缝擦满嵌实灰浆，同时

将面上余浆擦净，缝隙均匀。图案符合设计要求，

不得有裂纹、缺楞、掉角等缺陷。有泛水要求

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的厕所地面坡度要适当，顺水通畅，不得有倒泛水

和积水现象。地漏周边镶嵌板块平顺，套割节

点应规整、光滑、严密。变形缝处镶边应平整，线

条清晰，周边顺直，接缝嵌填密实和边角整齐。

镶边各种面层邻接镶边用料规格、尺寸符合设计和

技术标准要求，边角整齐光滑，宽度一致。踢

脚线和墙壁裙应铺在洁净、粗糙、湿润的墙壁面上

使之粘贴牢固。上口突出墙面厚度均匀，高度

一致，上口光平，无毛刺、掉角，接缝平正，表面

洁净。接缝平正，表面光滑密实、均匀、顺直、

无错缝，边缘不直等缺陷。面层板块间的缝隙宽度，

地砖面层不应大

于2mm。

二、吊顶工程的质量监控措施

1、材质质量要求

1）各类罩面板不得有气泡、起皮、裂纹、缺角、

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污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整边缘应整齐，色泽应一致，其质量应符合国家标准的规定；

2）所用的龙骨及配件应符合国家要求； 3）胶结剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用。

2、龙骨的安装控制

1）根据吊顶的设计标高在四周墙面上弹线。

弹线应清楚准确，其水平允许偏差为5mm。

2）吊杆应通直并有足够的承载力，当吊杆与

设备相遇时，应用整吊点构造或增设吊杆。

3）金属龙骨的起拱高度应不小于房间短向跨

度的1／200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，次龙骨应紧贴主龙骨安装。

4）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

5）全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连

接件应错位安装。

3、纸面石膏板的安装质量控制螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距以150-170mm为宜，均匀布

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置并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深0.5—1㎜，钉帽作防腐处理后，用石膏腻子抹平。

三、墙柱面工程的施工质量要求

1、饰面板砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

2、板(砖)安装(镶贴)必须牢固，以水泥为主要粘贴材料时，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3、石材面板的安装控制

1）在墙面安装饰面板，应先找平，分块弹线，

并对面板进行预拼和编号。

2）饰面板的接缝宽度不大于lmm。

3）饰面板安装，接缝宽度可用垫块调整，并

应确保外表平整,垂直及板上沿平顺。

4）对饰面板灌注砂浆前，应浇水将面板背面

和基体表面湿润，再分层灌注1： 2：5水泥砂浆，每层灌注高度为150—200mm且不得大于板高的1／3，插捣密实，待其初凝后，检查面板位置有无移动，如移动错位，拆除重新安装，若无移动，方

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可灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板水平接缝以下的50—100mm处。

5）饰面板安装完成后，表面应清洗干净，光

面和镜面的饰面板经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。

4、石材柱面面板的干挂安装质量控制

现场放线定位→支座安装校核→下料→竖向立轴安装→横梁安装→打孔、钻眼、防锈漆→花岗石安装及柱面面板调整→板缝密封→完工清整。

质量控制要点

1）所有材料应做的试验，如硅酮结构胶的相容性试验，石材的同比例强度试验型钢的镀锌层厚的检测，钢支座的承载能力以及其抗拉、抗剪、抗拨的现场抽样试验，墙面板的防渗、密封、物理性能试验等都应及时认真进行，试验的单位应是有资质的试验单位。

2）对施工过程中各工序进行全程监控派专人负责管理质量监控工作。做到每一道工序施工质量必须合格或优良后，方能进行下一道工序的施工。

3）对龙骨、支座、石材等原件的加工严格执

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行工厂内车间生产，严禁现场加工以保证关键工序，工艺的加工质量。

4）严格现场放线、安装调位，杜绝错位。把施工误差大部分消化在各工序之中，严格按验收规范要求墙体板面的平整度和垂直度等各种质量要求。

5、饰面砖镶贴的质量控制

1）镶贴前应选砖预排以使拼缝均匀。在同一

墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位。

2）饰面砖镶贴前应将背面清除干净，并应浸水

2h以上，待表面晾干后方可使用。冬季施工宜在掺入2％盐水中浸泡2h，晾干后方可使用。

3）饰面砖宜用l：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度6

—lOmm。并可在镶贴的水泥浆中，掺入不大于水泥重量15％的石灰膏。

4）镶贴饰面砖前，必须找准标高垫好底尺，

确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴。

四、木制作工程的质量监控措施

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1、木制品的材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》(船工206—83)的规定。

2、木作制品与基层必须镶钉牢固，无松动现象。 3、木作制品在制作过程中要达到尺寸正确，表

面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 4、木作制品安装质量要达到安装位置正确，割

角整齐，交圈、接缝严密，平地通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

五、油漆工程的质量要求

油漆工程质量应达到棕眼刮平，光亮柔和，光滑无挡手感。无裹棱、流坠、皱皮，颜色一致无刷纹，五金洁净，玻璃等基本洁净。

六、乳胶漆工程的质量监控措施

乳胶漆施工时应光亮和光滑，无挡手感，不得漏刷，不允许流坠、皮及分色裹楞等缺陷，其装饰线、分色线应平直，偏差不大于1mm。涂料应颜色一致，不显刷纹，施涂的涂料不应污染五金、玻璃和其它的装饰表面。

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七、木门安装工程的质量监控措施

木门安装应做到裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定无回弹和倒翅，小五金件安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸确。安装要齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销应启灵活。木门安装框的正、侧面垂直度不超过3mm，框对角线长度差小于2mm。门窗对口和扇与框间留缝宽度为1.5mm-2.5mm，框与扇上缝留缝宽度为l.Omm-1.5mm，窗扇与下坎间留缝宽度为2mm—3mm，。门与地面留缝宽度为6mm-8㎜，门扇与下坎间留缝宽度为3mm-5mm。

第四节装饰工程质量通病及防治措施

一、吊顶龙骨

1、主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不平直 A、原因分析

（1）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

（2）未拉通线全面调整主权骨、次龙骨的高低位置。

（3）测吊顶的水平线误差超差，中间平线起

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拱度不符合规定。 B、防治措施

（1）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

（2）一定要拉通线、逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。

（3）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200～1/300。

2、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理 A、原因分析

（1）未在房间四周拉十字中心线。（2）未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。（3）铺安罩面板流向不正确。 B、防治措施

（1）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线拉十字中心线。

（2）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。（3）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。

二、纸面石膏板

1、拼板处不平整

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A、原因分析

（1）操作不认真，主、次龙骨未调平。（2）选用材料不配套，或板材加工不符标准。 B、防治措施

（1）先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正

确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。

（2）应使用专用机具和选用配套材料，可合

格证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。

2、罩面板大面积不平整，挠度明显。 A、原因分析

（1）由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊

杆间距忽大忽小等，吊杆构造不符合要求。

（2）龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用

一段时间后，挠度暴露较为明显。（3）次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。

（4）采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。

（5）次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂

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直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。

B、防治措施

（1）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按

罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距

离应小于100㎜。如选用大块板材间距以不大于500㎜为宜。

（3）在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边

或板端的距离不得小于10㎜，也不宜大于16㎜，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200㎜。（4）铺设大块板材时，应使板的长边垂直于

次龙骨方向，以利于螺钉排列。

三、吊顶与设备衔接不妥

1、原因分析

（1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。

（2）确定施工方案时，施工顺序不合理。 2、防治措施

（1）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备

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工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风蓖子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。

（2）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样

不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。

（3）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。

四、石材饰面常见质量通病及防治措施

1、空鼓、脱层。

防治措施：

1）、严格剔除基层的空鼓、悬浮砂浆、涂料等有机杂质应清除干净。

2）、结合层的水泥砂浆应满抹、满刮、厚薄均

匀，水泥砂浆中掺入水泥重量5%的107胶，以提高砂浆的粘结性。

2、接缝不平、板面纹理不顺、色泽差异大。

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1）、安装板以前，应先将有缺楞掉用，翘曲板严格剔出不用。

2）、每铺一张板，用3m靠尺检查调整，使其表面平整。

3）、石板安装前必须试拼，使板与板间纹理通顺，颜色协调并编号备用。 3、板面破损、污染防治措施

1）、因石材较脆，搬运和堆放过程中必须避免一角着地，使棱角受损。

2）、本工程石材，不宜用草绳捆扎，避免板

面被湿绳色素污染，施工中应用彩条布遮盖，如沾上砂浆，应立即抹净。

五、室内粘贴面砖质量通病及防治措施

1、变色、污染、出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑

防治措施：

1）、在施工过程中，浸泡饰面砖应用洁净水，

粘贴饰面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。

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2）、饰面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤

的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。

2、空鼓、脱落

防治措施：

1）、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。

2）、饰面砖使用前，必须清洗干净，用水浸

泡到饰面砖不冒气为止，且不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。 3）、饰面砖粘结砂浆厚度一般控制在7～10

㎜之间，过厚或过薄均易产生空鼓，必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面增整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。

4）、当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的饰

面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用

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107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。 5）、当饰面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下

饰面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。

3、接缝不平直，缝宽不均匀

1）、对饰面砖的材质挑选应作为一道工序，

应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的饰面砖。同一类尺寸饰面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。 2）、粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核

墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准，以废轴面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。

3）、根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，

作为粘贴第一行饰面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行饰面砖，应及时用靠尺板横、竖缝平直，严禁在粘贴

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砂浆收水后再进行纠偏移动。

4、饰面砖表面裂缝

1）、一般饰面砖，特别是用于高级装饰工程

上的饰面砖，选用材质密实，吸水率大于18%的质量较好的饰面砖，以减少裂缝的产生。

2）、粘贴前饰面砖一定要浸泡透，将有隐伤

者挑出，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。

5、墙面污染

1）、贴面砖开始后，不得在脚手架上和室内

向外倒脏水、垃圾，操作人员严格做到活过顺手清。面砖勾缝时应自上而下进行，拆脚手架时应注意不要碰坏墙面。 2）、用草绳或有色纸包装的面砖，运输保管期间要防止雨淋或受潮。

3）、如墙面受水泥浆、砂浆水等污染，可用稀盐酸溶液由上而下洗涮。

六、乳胶漆施工质量通病及预防措施

1、流坠(流淌)

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防治措施:

1）、由于夏季气温高，施工时应将门窗打开，

以加强通风，使上腻子、面漆迅速干燥。 2）、腻子、面漆的粘度不宜过底，每次涂刮

不超过1㎜。

3）、施工过程中，应尽量使基层平整，棱角

打磨平整，施涂时用为刷均匀，以防在凹处积油太多而发生流坠。

2、刷纹、刷痕

防治措施：

1）、腻子：面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。

2）、对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷。

3）、油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷子不能使用。

4）、若出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后在涂刷第二遍。 3、渗色、咬底

防治措施：

1）、施工中，应待基底腻子完全干透后，再

刷面层乳胶漆。

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2）、由于气温高，对木基层中的有染料、木脂等应清除干净，并用虫胶漆进行封底，干透后才施面溱，以防天长日久或高温情况下出现渗色。

3）、施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底。

4、石膏板缝处和接头拼缝处出现裂缝

防治措施：

1）、由于气温高，施工中室内与环境自然湿

度温差较大，因此乳胶漆施工应在外墙施工完毕后进行。所有接缝都必须专人请补，不得因遗漏而导致面饰出现裂缝。

2）、石膏板缝不能一次补平，要分三次进行。

每次被缝应待腻子干硬后形成凹槽，并在开始下次补缝前检查上次缝是否稳定，最后用石膏板补缝带贴缝。

第五节水电安装工程质量通病及防治措施

一、给水管道安装质量通病及防治

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1、给水管道容易出现渗漏其防治方法是：必须选用合格管材、器具及配件，如果有预制管段、管件应妥善保管，防止损坏、破裂导致渗漏。管道接口必须牢固、严密，管道与器具、配件连接必须牢固、严密。

管道隐蔽前，系统安装完必须按设计要求或规范规定做水压试验，并认真检查。

2、给水管道穿越楼板处渗漏其防治方法是: 管道穿越楼板处应加套管，套管内径与管道外径应保持3-5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流危害下层。

经常用水的房间（卫生间、浴室）内给水管的套管，上部高出地面30-50mm ，在一般房间中的上部高出地面20mm，套管下部与天棚顶齐平，过墙套管应与成活后墙面齐平；制作套管和安装套管时应考虑装饰层的厚度。

安装套管时必须认真做好定位并做垂线，应按上部预留的高度做好固定，在板口处于套管两侧各焊钢筋一段，横在板孔之上。固定时孔下部托模由上往下灌细石砼，捣实封闭，并注意做好砼的养护工作。

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3、给水管道堵塞其防治方法是：

管道安装完毕后，必须按系统进行冲洗，直到合格。

管材和卫生器具在使用前必须清净管内的杂质、污物，管道接口处严禁油麻等掉入管腔内，以免堵塞管道和水龙头等。

管道安装时的临时间断处，必须及时封堵，防止灰浆、石块等杂物、污物掉入，将管道堵塞。 4、给水管道（器具）安装不规范、不美观其防治方法是：

管道甩头标高及坐标必须按设计的位置确定，且施工时要注意土建施工时有关尺寸变化情况，随时进行调整。

立管甩头时，注意使立管外皮距墙装饰面间距符合规范要求。甩至地面上的阀门，最好临时拧上相同口径的丝堵或用其它材料堵牢，防止堵塞及碰撞移位。

二、排水管道质量通病及防治

1、排水管道容易堵塞其防治方法：

管道安装前清净内部污物，清除管内多肉及毛

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刺；

施工中管道临时敞口及施工完管道各甩头管口必须及时用有效措施加以临时封闭。

管道标高及坡度要严格按图纸要求或规范规定施工。

排水立管在埋地转弯处不宜使用单个90°弯头，宜采用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，以增大弯曲弧度，使排水畅通。 2、排水管道渗漏其防治方法是:

选择排水管材及管件必须采合格产品。外观检查达到管直、径圆、表面洁净，无制造缺陷。接口材料要符合规定，不能倒插口；伸缩节应根据设计量确定。

粘接剂必须与管材材质相适应，其理化性能应符合相应标准。冬季施工时应先涂承口，后涂插口。接口完毕后，应用棉纱或布蘸清洁剂将胶粘剂擦拭干净，并根据气候及胶粘剂性能静置至接口固化为止。

3、地漏标高不准，地面倒流水其防治方法是：地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，施工中应与土建密切配合，及时修整偏差。

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地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm。地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。

施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的成品保护措施，防止水泥砂浆、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。

三、电气工程安装质量通病及防治

1、导线连接削绝缘层时，损伤线芯其防治方法是：用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当，刀刃斜角削切。

2、灯具、开关，插座周围抹灰质量不良造成木台、盖板不严或不平：

与土建人员多加联系，一次性抹好，开关插座盒口处抹砂浆应阳角方正，灯位八角盒应安装缩口盖。

3、金属配管及管内穿线不符合要求其防治方法是：

严格控制配管及各种线盒的品种、规格、型号、质量，严格控制导线的品种、质量、绝缘电阻必须

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符合设计要求和有关技术标准规定。

配线管道的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管内穿线及换线，而不致损伤导线绝缘层。

所敷设的配线管应按规定接地或接零。钢管敷设前，应认真检查钢管内是否畅通、洁净。穿线前要用φ1-φ1.5的钢丝绑一块擦布，在钢管内往返拉几次，进行扫管，以清除管内杂物水分。 4、照明配电箱不按规定安装导致短路其防治方法是：

配电箱预埋或预留孔均应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋砼过梁，以免箱体受力变形。配电箱应安装在干燥、无灰尘、明亮、不易受损、受振以及便于查表、检查维修的场所。

配电箱的进管（线）孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列整齐，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。塑料管进入箱（盒）长度以5mm为宜，严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。配电箱导线连接应符合下列规定：

⑴ 导线连接牢固，绑扎成束，有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密，不伤线芯。

138

⑵ 导线引出板面，均应套绝缘管。

第六节质量保证体系

项目经理质生产经理技术负责人量检查139

员

项目工长水瓦漆木安电工工工装组组组组组长长长长长 140

第七章总包职责及各专业配合

第一节总包管理

我公司将充分发挥总承包商作用，重视并强度总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中，会十分珍惜总包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：图纸深化设计和加工、施工详图设计；项目技术管理协调能力；工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力；对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。

141

第二节对各专业分包工程的配合、协调、管理及服务

一、与业主协调配合

1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

2、定期向业主提供工程进度报告

3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主与监理核实和签证。

二、与监理单位工作的协调

1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在自检、交接检、专检三级内部检验的基础，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

142

2、贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此进行检查，确保产品合格。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动和监理师提交产品合格证或质保书，使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

三、与设计单位的协调配合

1、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计。 2、参加施工图会审，提出建议，完善设计内容。 3、对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设

143

计错误，并会同业主、设计师按照总进度计划进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、协助工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平等协调工作，协助工程师解决不可预测因素引起的裂缝等变化。

四、与城监部门的协调配合

1、与城监部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

2、主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。

3、我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监部门塑造一个良好的形象，以取得城监等部门对我司的支持。

五、与专业单位的协调配合

1、在施工过程中（竣工验收前），我公司保证按照发包方、监理人的要求及时为专业工程（电信、电力管线、电力走廊、煤气、道路绿化、路

144

灯、交通设施等）提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便，我公司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。

2、顾全大局，确立工程一盘棋的指导思想。要在工程指挥部的统一领导、统一管理下，加强同各专业施工单位的联系，团结、协作、配合，要充分了解相关工程的施工进度，技术要求以及配合的切入点，为工程顺利进行做好自己份内的工作。要教育、管理好自己的队伍和人员，树立工程一盘棋的思想，甘当工程施工的配角，以局部服从全局，讲求职业道德，讲究文明礼貌，注重工程质量，注重安全施工，加大预防交叉感染，相互影响的措施，创造良好、和谐的施工环境和氛围。

3、加强专业工程施工单位的团结协作，正确处理好施工中的矛盾和问题。要严格执行工程指挥部的规章制度和现场施工纪律，从严管理好自己的施工人员，决不准设置障碍，决不准打架斗殴，一经发生决不护短、姑息养奸，从严惩处。要依据施工作业面的实际，主动和兄弟施工单位召开施工衔接，

145

交叉作业的协调会，提出问题，找准难点，研究并解决协调配合的措施，为顺利施工创造条件。

4、以我为主，切实加强和妥善解决预防交叉感染和相互影响的措施。对于同一作业面交叉施工并存在安全不利因素的，当安全措施不能保证安全施工时应“宁停三分，不抢一秒”，当机立断暂停施工，以避免伤人或他伤的安全事故发生。要采取妥善的办法保护好已安装的管道、电缆、设备。当会发生污染时，应预先对已安装的设备覆盖塑料布；当会影响本工程质量时应事先采取相应的预防性措施。对于电信、电力管线、电力走廊、道路绿化、路灯、交通设施等相关连的工程，要依照施工图早组织施工，不得影响兄弟施工单位施工进度，要以我为主，主动配合，为兄弟施工单位提供周到、方便、优质服务。

六、与当地有关部门及居民之间的协调配合 1、我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在进场的同时及时与周边居民取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边的噪音干扰

146

和污染、保证周边众多公司和居民的安全。在施工的过程中使周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。七、对各专业分包商提供措施

1、我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：

2、提供现场已有的操作平台、垂直运输机械设备并分配好使用的时间，合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道给共同使用，并提供施工场地；

3、提供现场场地和楼层内为各专业承包商建造临时办公场地及库房；

4、在施工现场提供足够公共部位的照明及临时动力电源，提供足够的水源；

147

5、提供工程安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定；提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方现场的保卫和消防管理。

八、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制

1、项目管理的核心环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况，严格执行招标制，严格控制各专业承包商的综合能力和素质，制定完备有效的分包管理规定，在项目上实施，做到了各项工作有章可循，减少了管理过程中的随意性。在该标段上，我公司的具体做法是：

九、对各专业承包商的服务与支持

1、积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作。根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道）和机械设备，合理安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证

148

关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工时正常进行。十、对质量的管理和控制

1、根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。

2、制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。

3、严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”；对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制和“一案三工序”，严格实行工序交接制作；最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工作衔接。

149

4、严格检验程序和检验、报验、试验工作；制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作；协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。

十一、对工期计划管理和控制

1、要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总计划、月、周进度计划进程报送我方，并确定上报日期。

2、各专业总进度计划、月进度计划、日计划应包括与之相应的配套计划。通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。

十二、对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理

150

1、除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。

2、协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相应的一切问题；协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。

十三、对工程质量的严格控制，确保工程精品 1、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购，并满足功能型、环保型和节能型指标；对材料设备进行过程和环节跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。

2、建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制，分解质量目标，把质量责任落实到最基层。制定切实可行的各项管理制度。严格质量程序化管理。强化质量过程控制。科学有效实施强有力的质量保证措施。对其它方面的组织、管理、协调和控制

151

3、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我公司中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实施，忠实实现对业主的合同承诺。

152

第八章各工种间配合

各工种间配合包含两个方面的内容：一是不同工种的施工顺序；第二是施工交结部位。不同工种间合理的施工顺序和最佳的施工方法有利于施工顺利进行和成品保护。工程的施工顺序采用先天棚，后墙柱面，再地面，最后细部的施工顺序，各主要工种间的配合如下：

153

第一节天棚与电气安装的配合

在施工过程中，要充分考虑交叉施工的问题，协调一致，互相配合，共同将工程顺利完成，为此采取以下措施。

1、天棚作业以施工图为依据，在墙上弹出控制线，

并检查与安装作业有无冲突。

2、会同设计师对施工图进行一次书面交接，明确

天棚施工应给电气作业预留的孔

洞、位置。

3、吊筋独立固定在楼板和梁柱上，不允许搭接在

其它工种的成品或半成品之上。

4、天棚作业必须接到电气及其它有关专业已通过

隐蔽验收的书面通知后，方可封

板，并在封板时预留好电气及其它专业需预留的孔洞。

5、施工过程中做好对其它工种成品的保护，施工

完毕后，做好自己产品的保护。

第二节木作与其它工种间的配合

1、与泥作及其它工种共同确定施工标高、进出控制线。

154

2、与安装进行一次书面交接，明确墙面所需给安装预留的开关、插座及其它孔洞。 3、造型开花应与其他天棚良好衔接。

4、墙面施工待木基层做完以后，再进行泥作施工。 5、地面施工待木基层做完后，再进行泥作施工，最后木工制作踢脚线收口。

第三节泥作与其它工种间的配合

泥作使用的原材料决定了它是对成品保护最具威胁的工种。安排泥作施工在木基层制作完毕以后，面饰之前，这样可以把水泥、砂浆对成品的影响降制最低，同时泥作一旦施工完毕后，就是成品，这时它又最容易受到污染与损坏。在泥作施工完毕后，一定要妥善对之加以保护，防止油漆及其它物品对它的污染和损坏。在墙面施工时和安装进行一次书面交接，留出预留的孔洞，按施工图进行收口处理。

第四节乳胶漆、油漆施工与其它工种间的配合

乳胶漆、油漆施工属最后面饰，它和其它工程

155

的配合有下列几个方面；

1、油漆工、木工和材料采购共同对饰面板质量、

花色按样板进行选择，确保成品的质量和效果。

2、在施工中严格保护相关工种的成品，不同工种

间在不同材料的施工交接做好分

隔带保护措施，防止对其它成品形成交叉的污染。

156

第九章安全施工措施

第一节安全目标

杜绝伤亡事故，无重大机械设备事故。

第二节组织管理措施

一、安全管理工作在施工现场非常重要，管理不善是造成安全事故的主要因素。为此，在项目部成立安全管理小组，项目经理为项目第一安全责任人，并形成现场管理网络，制定各级人员安全责任制，

157

责任到位，定期检查，及时整改。

二、建立项目安全管理体系，认真贯彻执行安全技术规程及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。

三、在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。

四、建立以公司挂帅，公司各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。

第三节安全施工制度

一、坚持安全教育制度

1、对新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考试，不合格者不能上岗。

2、组织班组开展经常性安全教育活动，学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。

3、项目部每周一上午开一次安全例会，由生产副经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面

158

的注意事项。

4、班组在每天班前召开安全会。

二、层层落实安全责任制

逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制，形成“一级抓一级、一环扣一环、并对上一级、上一环负责”的管理网络，那一级出现问题就追究那一级管理人员的责任，促进责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。

三、编制安全技术措施制度

1、施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底或方案，同时按程序批准后，方能组织实施。

2、采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。

159

四、坚持执行安全技术交底措施

分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。

五、坚持上岗证制度

所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场压证作业。

六、坚持“安全三宝”使用制度

进行施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。危险施工区域挂警示灯。

第四节现场安全生产措施

一、严格按照国家和地方安全施工操作规程施工，

160

做到分工种、分班组进行安全施工书面交底，应有双方签字，设定现场安全施工监督小组，项目经理挂帅，下设专人负责进行安全巡视和检查安全设施。

二、严格执行市规定的施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。在作业区划出禁区，设置围栏，禁止闲人通行闯入。

三、按规定搭设各种安全防护设施，如临边、四口的安全防护栏。脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。距地面2m以上作业要有防护栏、挡脚板或安全网，架设安全网应设专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用，立即整改。四、在外墙边缘操作时，应预先检查外沿防护栏杆是否安全可靠，必要时应佩戴安全带作业。五、高空作业时，必须带好安全带，对于U型卡等零件要装在箱内，不得散放在脚手板上。工具应放在工具袋内，以免掉落伤人。现场操作工人必须戴好安全帽。

六、清理楼地面时，不得从窗口阳台到处向外扔杂物。

七、在外架上施工时应对脚手架、护身栏杆进行全面检查，及时排除隐患。如用结构架子搞装修施工

161

要求要架子工进行拆改，禁止非架工自翻脚手板或搭临时架子，脚手架上的工具，材料要分散放稳，不得超过限制荷载。杂物垃圾均须通过指定地点向下倒运，严禁随意向下扔。

八、在楼梯间等地方设置防护栏，并悬挂醒目标志。临边、洞口的防护设专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，杂物要定期清理。

第五节机械安全措施

所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。

第六节临时用电安全措施

一、施工现场临时配电线路采用三相五线制，配电箱安装漏电保安器；各种机电设备，都要接好地线或接零保护；施工照明用电电压不大于36V。二、配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。

162

三、手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。四、电焊机外壳做接地保护，一次电源线长度不大于5m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。

第十章文明施工措施

文明施工，严格遵照省建委颁发的《文明施工十

四条标准》执行。

第一节文明施工目标

争创“标准化文明工地”。

第二节组织管理措施

文明施工是项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。本工程的施工，将直接影响市民宁静和谐的生活，文明施工在本工程中尤其重

163

要。

1、成立以项目经理和班子成员为领导的文明施工领导小组。

2、按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。

3、施工工地办公室要规范整洁；各种规章、证照悬挂整齐；特种作业人员持证上岗。

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第十一章消防保卫措施

第一节消防措施

由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以在组织施工时，必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。

1、现场建立义务消防队，严格执行《消防法》和有关关于建筑工地防火的基本措施。

2、现场设置消防值班人员，并对进场职工进行消防知识教育。

3、定期检查维护消防设施，保证其正常使用。 4、按规定设置消防设施，消防用具不得移做它用。 5、现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。

6、现场施工路线畅通，严禁占用场内通道堆放材

165

料。

第二节现场保卫措施

1、现场建立保卫小组，落实保卫措施，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识。

2、现场设置专职保卫人员，进出场材料应有材料进、退场单。施工作业人员应佩带胸卡出入，外联队作业人员退场时应按规定进行检查。设立定时巡场制度，对材料堆放区、办公区等易发事故区进行重点巡查，发现隐患及时排除。

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第十一章消防保卫措施

第一节消防措施

由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以在组织施工时，必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。

1、现场建立义务消防队，严格执行《消防法》和有关关于建筑工地防火的基本措施。

2、现场设置消防值班人员，并对进场职工进行消防知识教育。

6、现场施工路线畅通，严禁占用场内通道堆放材料。

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第二节现场保卫措施

1、现场建立保卫小组，落实保卫措施，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识。

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第十二章组织机构

第一节组织机构

一、项目部主要管理人员构成 1、项目经理岗位职责：

1、组织制定项目总体规划和施工设计，全面负责

项目部生产、经营、质量、安全、文明、财务等一系列管理工作。

2、负责整个项目各种施工方案以及进度计划、月、

周工作安排编制和落实。

3、严格质量管理，保证施工质量达到国家规定的

标准或合同的要求。

4、合理的组织、调度生产要素，实施日常工作中

的组织、计划、指挥、协调、控制、鼓励的职责，保证工程质量、安全文明、工期和效益的目标得以实现。

5、及时向建设单位催要工程进度款，加快资金周

转，做好项目工程的成本核算，盘活资金使用，审核各项费用支出。

6、协调解决处理好与业主、监理、分包商以及行

业主管部门的关系，确保工程项目正常进行；

169

7、负责施工现场管理，合理使用物料、机械设备

和劳动力，控制各工程项目的施工成本； 8、按工程进度的“急、慢、先、后”制订材料申报

表、成品及半成品计划应提前计划、提前订购，以不影响施工连续性为关键。

9、组织做好各阶段工程的竣工验收与结算工作； 10、解决处理施工中出现的各种技术问题，协调

解决、裁决技术分歧；

11、按照图纸、合同要求组织施工，确保按期交

付竣工，赢得业主的满意； 2、项目技术负责人岗位职责：

1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制

度，对项目技术工作全面负责。

2、组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政

策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系标准。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。

3、负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计，

并向有关技术人员进行交底。

4、组织项目各项规划、计划的制定，协助项目经

170

理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。

5、组织项目部的质量检查工作，督促检查生产班

组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。

6、负责整理变更设计报告。

7、参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，

编制年、季、月施工进度计划。

8、负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、

整理和申报签认手续。

9、负责主持竣工技术文件资料的编制，参加竣工

验收。 3、电气工程师岗位职责：

1、熟悉本专业的设计、施工技术规范、施工工艺

流程，当地供电部门要求。对设计图纸进行审核优化。与设计单位沟通协调解决技术问题。 3、核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关

技术标准，发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。

4、根据工程进度及时进行各部位的隐蔽验收，做

好相关隐蔽验收资料签证。兼任工程项目的本

171

专业安全管理工作。

5、管理施工过程中，应检查各部位管线，接地装

置等是否同图纸和其他施工文件要求相符合，特别注意地下室预埋管道，预留孔洞，预留接地极等是否符合电梯，人防，弱电机房配电房等重要设备的特殊要求，桥架、封闭式母线等与风管、水管标高，部位是否冲突，隐蔽后的管道是否有严格的防堵塞保护措施。对不符合要求的要及时通知施工单位整改。

6、检查施工单位的各种试验的试验过程是否真

实、标准，试验结果是否符合设计和规范要求，并做好相关记录。

7、做好分管项目的施工管理日记，详细纪录天气、

形象进度、施工质量以及整改结果等情况，积累第一手资料并以备检查。

8、参加各种工程会议，参与解决施工中遇到的技

术难题，对工程施工中出现的质量问题，配合有关专业协调解决。

9、参加工程竣工验收，认真审核给强、弱电竣工

图，确保各隐蔽管道埋设与竣工图描述一至，为以后物业管理提供准确维修依据。 4、生产经理

172

项目生产经理岗位职责

1、受项目经理领导，是项目施工现场全面生产管

理工作的组织和指挥者。对工程工期、质量、安全生产和环境保护负有直接的领导责任； 2、领导编制项目施工生产计划（年、季、月、周）。负责审定、考核分包单位月、周计划，并组织贯彻实施；

3、负责组织实施项目工程施工组织设计及既定的方针目标。直接领导计划统计、安全生产、文明施工、施工机械设备、现场材料等各项管理工作；

4、组织施工人员严格按施工程序、科学安排施

工作业。加强指挥，合理调度，对施工过程质量、环境和安全生产进行控制、检查，并贯彻纠正和预防措施；

5、负责协调总包各工种间、总包与各分包间交

叉施工中相互配合工作。组织对项目施工资源进行协调、调配；

6、贯彻公司质量和环境与职业健康安全管理方

针，配合建立项目质量和环境与职业健康安全体系。组织落实质量和环境与职业健康安全管理方案及措施，组织施工过程的绩效监

173

视测量及现场文明施工旬检制，争创文明安全工地；

7、参加业主（监理）或总包召开的工程例会，

协调解决业主（监理）和施工过程中各相关方反映的问题与矛盾，达到统一指挥协调配合。组织施工期间顾客满意度评价； 8、主持本项目经理部的生产例会，落实项目施

工生产计划和完成情况；

9、组织制定并贯彻实施项目成品保护措施和应

急准备与响应方案；

10、参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量

事故、安全事故和环境污染事故的调查，并提出处理意见。 5、主案设计师 6、施工员 7、质检员 8、资料员 9、材料员 10、预算员 11、安全员 12、施工图设计师

174

二、项目部管理网络图

项目经理技术负责人生产经理电气工程师主案设计师施施工员资料员质检员预算员材料员安全员工图设计师

三、组织机构职能

由于本次装修工程工期较紧，实施性质特殊，因此我公司分项、分系统地建立各职能工作岗位，并由专人任职，各负其责。在工程实施过程中，除按总体进度计划和质量目标进行控制外，各职能部门负责人紧密协作，必须每天开生产碰头会，互相汇报各自负责项目的工作情况，解决各种工序重叠、交叉、交接等可能存在的问题。提出将要进行

175

工作的意见及建议，以便于各工序的有机衔接，确保工程总体进度和质量目标计划顺利实施。

第十三章劳动力配置

第一节劳动力配置措施

根据本工程的特点，结合北京市建筑装饰工程

176

劳动定额划分施工段工程量，确定本工程各施工段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施：

1、工程所有特殊工种均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师（安装工程、焊接工程、水电工程等）。

2、劳动力依据本工程工程量进行组织，组织一支技术好，作风硬，有丰富的装饰工程经验的施工班组投入施工，并按本工程划分的施工阶段分批进出场，施工阶段划分如下：

1）普工施工阶段； 2）木作工程施工阶段； 3）湿作业工程施工阶段； 4）油漆、涂料工程施工阶段； 5）装饰安装工程施工阶段； 6）水电安装工程施工阶段； 7）竣工收尾阶段。

第二节各阶段的劳动力安排

一、普工施工阶段

在普工施工阶段施工时，劳动力安排上组织一

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个作业班组。负责前期原装饰面层的拆除；中期配合泥作工、木作工及其他工种的施工；竣工收尾阶段的清理和保护工作。

二、湿作业工程施工阶段

在泥作工程施工阶段施工时，劳动力安排上组织一个作业班组。负责进行砖砌体、玻化砖及普通砖的作业。

三、木作工程施工阶段

本工程木作工程施工阶段，在劳动力安排上组织多个作业班组。

四、油漆、涂料工程施工阶段

该阶段施工作业面多，在施工劳动力组织上采用流水施工，以保证工期的实现。

五、装饰安装工程施工阶段

该阶段根据各分部安装需要进行作业班组分配。

六、水电安装工程施工阶段

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该阶段工程繁多，时间跨度长，配合单位多，在施工劳动力组织上采用流水施工，以保证工期的实现。

七、竣工收尾阶段

本工程竣工收尾阶段主要工作，主要为工程交验前的清理和保护工作，可安排油漆工、抹灰工、普工对装饰面受到损坏或污染进行清理、修补。

第三节劳动力配置表

针对该工程的特殊性，装饰劳动力配置作如下安派：

时间（天）序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 1—15 普工木工瓦工油工焊工电工架子工 12 20 4 4 5 15 15 16-30 15 30 10 4 5 30 2 31-45 30 50 20 4 5 15 2 46-60 30 50 30 8 5 10 2 61-75 15 30 30 15 5 30 2 76-90 15 30 10 30 0 15 15 179

注：具体人员数量按施工进度计划确定人数。

第十四章施工机具设备计划

第一节施工机具的配置

针对该工程我公司拟投入施工现场的主要机械设

备

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序设备型数国制额生用于施备名称号量别造定功产工部位电锤 10 中国2013 0.65 天花墙手电钻 30 中国2013 0.3 电镐 D2594 江苏中国 2013 1.5 气泵 4 中国2012 0.6 气钉枪 15 中国2013 砂轮切 6 中国2013 1 角磨机电焊机型材切割机木工手

钻铆螺丝固定剔凿喷涂机木饰面金属材材不锈金属焊铝材木线切割木板材切割 GWS6-100E8 中国2013 0.38 瓷砖石广州 4 中国2012 1.5 J3G-SL-400 3 中国2012 1 6 浙江中国 2013 0.8 180

江苏提电锯

手提石GDM13-34 10 中国2013 1.2 6 中国2012 0.6 6 中国2012 瓷砖石装饰修瓷砖切运输修边机手动瓷

手推车 10 中国2013 第二节施工机具的使用与维护

1、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。 2、特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。

3、现场环境、施工布置应满足机械作业要求，施工路线畅通无障碍，施工照明良好。 4、操作人员要按时进行设备维护保养。 5、操作工作要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业。机械运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。

6、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按操作规程和使用说明书要求作业。

181

第三节试验和检测主要仪器设备

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序仪器设备型数国制已使用备号名称号量别造用台途注红外线放线仪 LS628 10 中2016 检测折叠靠尺塞尺油标卡尺千分尺水平仪 50米钢尺摇表电流电压 4 4 3 3 3 6 4 4

2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 平整平整管径材料长距测距电气电气第四节试验和检测主要仪器设备使用及维护

管理内容与要求

1、计量器具是企业实现现代化管理的基础，全公司职工都有爱护计量器具的职责。

182

2、建立计量器具、仪器、工具的台帐卡片，做好计量器具发放登记造册工作。认真做好计量技术档案工作和原始记录。

3、凡领用计量器具的部门，设兼职保管员一人，负责本部门的计量器具的保管。经常保持其外表整洁完好，消除跑、冒、滴、漏，搞好文明生产，如发现疑问或故障，应及时反应，由分管计量人员处理，使用人员不得擅自拆修。

4、计量器具应按使用要求正确使用，使用者在使用前，应先熟悉计量器具的结构原理、使用性能、操作方法以及保养须知。严防跌、碰、划、丢、严防借作他用，对因违反规定，导致计量器具致损者，要追究其经济赔偿或行政处分之责任。 5、分管计量工作人员，每天至少一次到现场负责巡回检查，查看各种计量器具其指或运转是否正常。如发现故障应及时处理，并把检查和处理结果作好记录备查，同时按制度规定定期做好计量器具内部的清洁调试工中。 6、计量器具维护标准。

183

（1）计量器具的整体完整无缺，安装正确，直观整洁，无锈蚀损坏状况。

（2）计量器具的测量误差均应符合各自的技术规定，零位指示准确，计量灵敏，控制平稳。（3）计量仪表要求接线可靠，正确无误，表内各接插件，组合件等应接触良好，绝缘良好，避免发生火花和造成事故。（4）仪表指针，记录笔走速均匀灵活，下水流利，不得有卡滞或跳动现象，划线打点连续，表盘刻度清晰。 7、各种计量器具要按规定进行送检，只有贴有效期内的合格证或准用证标签者，方可允许使用。 8、凡重腐蚀损坏超差严重经检定不合格的计量器具，应按规定办理报废手续，禁止继续使用。 9、各种计量器具严禁超量程使用，使用后，擦洗干净，必要时涂防锈油。

10、各种计量器具要有固定位臵存放，长期不用的应办理封存手续。

184

11、库存的计量器具，每年进行一次外观质量及保养情况的检查，发现问题及时采取措施。

第十五章成品保护及工程保修

第一节装饰成品保护的意义和范围

成品保护是一项艰巨的系统工作，涉及范围广泛，内容繁多。装饰成品是建筑产品系统里的最后产品，成品保护的成败直接影响到工程质量能否达到预期目的，能否及时投入使用。本工程在装饰施工开始直至交付业主使用期间为施工成品保护期。在此期间，应与各有关单位密切配合，相互合作，即做好自身的成品保护工作，也应加强他人的成品保护。必须建立成品保护、监督、检查执行的组织机构，组建一支各方派员共同参加的执法队伍，履行成品保护的责任，形成一个以装饰成品保护为纽带的成品保护体系。

本次工程装饰施工范围的所有装饰产品、半成

185

品、成品及所有各类设施设备、玻璃制品、不锈

钢制品等。

第二节成品的保护程序

一、工序交验

(1) 上下工序之间相互交接，并由专职成品保护人员监交，分清责任。

(2) 下道工序结束时，需由上下工序人员、监交员

共同检查成品保护责任的执行情

况。

(3) 下道工序对上道工序负责。

二、实行未完施工对已完施工成品负责保护的原

则，未完成施工的人员进入的工作

面或区域要负责对已完成的施工成品的保护工作。三、施工人员要对自身成品进行保护，己完成本道

施工工序的施工人员应根据成品

技术措施的要求对自身施工成果采取技术措施进

行保护。

第三节装饰成品保护措施

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一、装饰成品保护措施

1、组建专职成品保护队伍

2、分若干个成品保护责任区，设置二个专职成品

保护员昼夜分工不间断巡回检查；

3、发现隐患、隐情及时汇报处理；

4、出现破坏现象或苗头及时采取预防和处理措施；

5、做好执法工作，每日填写工作记录。 6、实行封闭式施工

7、各施工区域视具体实际情况，实行临时封闭； 8、设定专门的材料和人员进出走道。 9、加强对施工人员的成品保护意识教育工作，宣

传、灌输成品保护制度，树立成

品保护思想，尤其是加强施工人员、操作人员行为的管理，培养规范自觉的成品保习惯。

二、防火防盗措施

1、装饰所用易燃材料较多，且整个施工现场较封

闭，空气不流通，易出现火情，因

187

此必须加强防火措施。

2、仓库、木制品、油漆堆放地必须按《装饰工程

施工及防火规范》GB50222-95设置

灭火器具。

3、动用明火需取得用火证，并在用火区域事先作

好有效的防火保证措施。

4、严禁在场内用火取暖、烧水。 5、严禁在施工现场内吸烟。

6、装饰场地内的废弃物如木屑、刨花、废胶带等

应及时清理转运。

7、设置明显的防火标志。

8、加强防盗措施，按有关治安制度执行。

三、对其它专业成品保护注意事项

1、严禁把空调管道、消防管道及其它专业已完成的管线用作吊点或支撑点受力。

2、禁止与管道、设备设施、仪表仪器等接触施工。 3、靠近易损材料(如空调保温)的附近进行动力施

工，要有隔离措施。

4、未经许可不得拆除设备、管线等。 5、其它专业对装饰成果的保护注意事项。

188

6、天棚一旦隐藏，未经许可不得以任何借口为由

拆除天棚或进入天棚内施工。

7、棚面不得随意钻孔。

8、天棚内的试水、试压不得破坏天花。 9、墙身、柱面、楼地面已完部分不得剔槽、钻孔、打洞、撞击。

第四装饰成品保护技术措施

一、装饰成品保护技术措施

1、地面地砖满铺塑料布并盖上5mm厚板。 2、在已完地面上施工，若灯具安装、天棚油漆等

工作要使用木梯或胶轮移动推车，

若确需使用金属梯则脚必须加胶套，以减少与地面

的撞击。

3、清洗地面时严禁污水污染墙面。

二、立面保护

门套、柱阳角、墙面阳角等突出立面部位采用

189

5mm厚夹板做2mm高的护角聆保护，避免碰撞。

三、玻璃制品

1、粘贴明显标识，以防发生碰撞损坏或伤人。 2、严禁在玻璃制品面上刻痕。

3、有烧焊、切割铁件等施工不得靠近玻璃附近。

四、油漆涂料

1、油漆施工完毕后，严禁触摸、碰撞。 2、不同油漆交界结合部位，要粘贴纸胶带，防止交叉污染。

五、不锈钢制品

1、严禁尖锐物器划伤表面。 2、严禁重物碰撞，造成表面坑凹。 3、交工前方可撕除保护膜。

190

第五节工程保修承诺

我公司对产品的使用服务极其重视，根据ISO9002国际质量体系标准对服务工作的要求，在公司质量体系程序文件中对该项工作做出了专门规定，并已实施多年，用户对我公司的服务都较为满意，为我公司赢得了良好的社会信誉。我公司设立了专门的机构—工程部专职主管用户投诉和回访事宜。

第六节服务组织与服务程序

1、和顾客建立畅通的联系渠道，工程验收交付后，项目负责人、工程部有关人员经常与用户联络，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量的反映及改进意见。

2、工程部根据公司有关文件规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采取直接回访或回访组回访，及时反馈用户意见。

3、根据国家有关工程保修期限精神（特殊情况可与业主协商适当延长保修期），热情迅速地做好维修工作。

191

第七节工程保修期限

本工程保修期限将按中华人民共和国建设部执行，为确保用户利益，我公司如承担该工程的施工，将在国家规定保修期基础上适当延长保修期限。

第八节工程回访

1、在本工程保修期内至少回访三次，一般在工程交工半年、中期和期满内各回访一次。 2、工程回访或维修时，由我公司建立本工程的会犯维修卡，根据本工程情况制定回访计划。

192

193

第十六章紧急情况措施

第一节生产安全事故应急救援方案

一、生产安全事故应急救援组织机构

安全生产关系着社会稳定和人民生命财产的安全。近年来，党中央、国务院对此极为关注，相继颁布了一系列的法律法规以强化安全生产的监督管理，防止和减少生产安全事故的发生，以保护人民群众的生命和财产安全，促进社会经济健康发展。为减少在突发事故中减少员工伤亡，减少国家及人民群众的财产损失，我项目部成立了以项目经理为首，各部门负责人参与的生产安全应急组织机构，全权负责工程在突发事故发生后的处理。

组长：全权负责工程在突发事故后的处理；副组长：协助组长调查及处理突发事故；

194

组员：负责事故发生后的外界救援联系并负责引导救援车辆顺利进入现场；

组员：组织后勤人员对事故伤员进行自救互救；

组员：组织事故现场人员有序疏散；组员：组织生产安全应急队员进行生产自救；生产安全应急队员为各班组指定人员。

二、伤害事故的应急抢救方法

在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。 1、创伤止血救护

出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。

195

2、烧伤急救处理

在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危机生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己侵入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。

衣服火着时应立即脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。

烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进步治疗。 3、吸入毒气急救

一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等

超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情

196

况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。 4、触电急救

遇有触电者施救人员首先切断电源，若来不

及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：

1.口对口人工呼吸法。方法是把触电者防止仰卧状态，救护者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气，对准伤员部用力吹入。吹完气后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后有伤员鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。

2.心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下1/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体

197

重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3~4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。 5、手外伤急救

在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎

措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。 6、骨折急救

骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。

为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理

198

的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：

1.如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。

2.不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。

3.固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。

4.夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。

5.搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。 7、眼睛受伤急救

发生眼伤后，可做如下急救处理：

1.轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拔出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。

2.严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。

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3.见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。

4.立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上面条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。

做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。

8、脊柱骨折急救

脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折饿伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严重后果。

三、联络急救医院

就近联系当地各专科医院：脑外伤医院、骨科医院、触电受伤医院、烧伤和烫伤医院、眼科

200

医院等专科医院，在最短的时间内使伤员得到最好的治疗，早日恢复健康。

四、事故上报

如发生重大安全事故，必须逐级上报至当地市建委、市安全生产监察局、市劳动和社会保障局、卫生监督所、市质量技术监督局、建设安全监督站等政府有关单位。做好事故后的处理工作。

第二节抵抗风险措施

项目风险存在于工程项目管理中，由于受到变更，社会，政府，法律，市场及不可预测性等因素影响，我们本着“防范为主、积极回避”的方针，在工程施工过程中对实现管理存很大差异，因此项目风险管理至关重要。项目风险管理：

风险管理是对风险的不确定性及可能性等因素进行考察、预测、分析的基础商，制定处包括识别衡量风险。管理处置风险、控制防范风险等一整套科学的管理方法，对项目管理工程中的每个

201

阶段所包含的全部风险通过识别、衡量、控制，使工程顺利进行，减少风险失，创造更大的经济效益。

1、项目风险管理目标

根据现阶段我公司的整体实力，制定如下风险管理目标：“降低风险管理成本、提高利润，树立信誉、扩大影响，拓宽业务渠道”。 2、项目风险管理流程

项目风险管理流程一般分为风险识别、风险衡量、风险处理与风险防范对策四个阶段，各阶段及其内容如下图：

风险识别

施工项目内外部环境分析、风险衡量风险因素、风险概率分布、风险防202

3、风险因素识别

依据项目承包内容，分包管理，业主付款，市场变化，气候条件等背景资料，我公司施工同类工程的经验及潜在的因素，本项目的风险主要存在于以下几个方面：技术风险，管理风险，过程控制风险，质量风险，市场风险，法律法规，职业安全风险，环境风险，业主及利益相关者等方面。

4、风险的分析及评估：

根据风险存在的来源，性质，出现的频数，危害程度进行分析和评估，确认其可能产生，并做到事先预防，事中处理，事后有应对措施。本工程项目风险存在的可能性划分，项目风险主要有以下几个方面：回避转移自留利用203

技术风险、管理风险、过程控制风险、质量风险、职业安全风险、市场风险、法律规、环境风险、业主及利益相关者。

风险的应对措施和等级划分见下表：序风种类市场经济风险技术风

风险影响危程度应对应对应对措施措施措施号险内容结果害市场材料价格波动；货币贬值施工方法选择资金周转高风事前事中事后预留公司调整风险参与费用转移启用风险预留风险金紧缺；困难险金，协调影响质量与进高风多技制定评估术方补救事件险案比措施技术204

险不当；试验不合格管理风险管理不到人能力施工队度较，优化改进质量不达进度不达标；不达标高风明确调整评估管理组织事件劳务启动将施队预备选工队审合格从合劳务格劳队务队中删除位；个标；险机制结构原因素质；安全过程控制风险协调不到位工程质量和进度不达标中风工程强化进行例会施工总险协调过程结，管理管理改进中风205

质量质量达不制定分析质量创优质量总结缺陷到预

风险期合同质量等级要求险计划原开质因，量分调整析会管理方案低风制定启用进行应急应急总调整应急预案职业安全风险安全事故传染病工期延误费用增加险预案预案结，法律法规时间限制路段限制政治需要工期低与周调整制定边做施工补充息沟时间通影响风险好信作业计划环境风险环保不达标停工低风制定及时对责环境整改任人处理计划，险管理206

制定预案并检查业主及利益相关者

207

业主付款材料商供货停工或工程期延误低风做好发挥提请沟通集团利益流者尽快解决险与交优势相关

208

第十七章施工总布置

施工总平面布置

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。

第一节平面布置依据

招标人提供的招标文件和施工场地总平面布置图，及施工现场的实际情况。

209

第二节平面布置原则

一、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。

二、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

三、符合施工现场安全、防火及卫生要求。四、符合业主或总包方要求。

第三节平面管理

一．平面管理原则（一）平面管理总原则

根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实

210

施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。（二）平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。

（三）平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。

（四）平面管理办法

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1、施工平面管理由项目经理总负责，由施工员、材料部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。

2、施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理、安全生产责任制、施工总平面布置图。

3、按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。

4、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。（1）现场及办公区

1）现场一卖场办公室和广播室作为临时办公室、会议室。办公区公清洁派专人打扫，办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。

2) 施工现场设置一定数量的保温桶和开水供应点。

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3）消防器材按规定摆放面积现场均匀设置。（2）宿舍、生活区 1）宿舍

宿舍管理必须达到以下要求：

a、宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。

b、职工宿舍牢固、安全，符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。

c、对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。 2）食堂

施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合

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金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。 3）厕所

厕所内外要求清洁，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。（3）材料堆放场地

进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。 1) Z09珠宝区为材料加工区，做到活完场清，不留任何易燃易爆品，杜绝安全隐患。

2）一卖场更衣、杂物间作为贵重物品临时库房，做到摆放整齐，整洁干净。

3）Z17珠宝区和Y04玉石区为大件材料临时堆放区，做到码放整齐有序。

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现场及场外临时使用区：

用途办公室材料堆场加工区仓库面积（平方米） 46 147 54 13 一个生活区食堂卫生间垃圾堆场 400 30 现场内现场内现场内现场内现场内均布场外租房场外租房场外甲方指定甲方指定 90 100 90 90 位置需用时间（天） 80 70 60 80 85

消防器材 30-50m2215

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