《智慧工厂》Ｓｍａ ｒｔ ｆａｃｔｏｒｙ Ｏｃｔｏｂｅｒ ２０１６ 中小型制造企业的转型升级思考 彭瑜周锦碚郭朝晖王军成蜀元 近期曾调研一些优秀的中小型制造企业，就企业转型升级、工 业４．０及智慧制造与其企业董事长及高管层进行了深人的沟通与交 流，从中感受到中国中小型制造业在这个时代变革之时所感所思。 ２．【企业乙】 产品：特种金属材科；企业规模：产值约５ 亿；企业分布：沿海和内地各一个；企业性质：民 营企业。 １．【企业甲】 产品：手术器械包（医疗器械及辅材）；产值：１０亿；企业分 布：珠三角及内地共有四个工厂；企业性质：民营企业。 调研总结如下： ◇典型的产品简单、劳动密集加工型制造业，有严格的医疗卫 生标ｊ隹，产品上无过高的技术含量。 调研总结如下： ◇产品是加工制造型产品，由多段工序通过～ 定工艺组合而成，既有部分流程化特点，又有部分 离散性产品特点。 ◇在行业细分领域已是冠军。现金流充沛，企 业人员稳定，在同行业的管理中已是佼佼者。然而 企业董事长对于企业现状并不自满，希望能快速提 升企业核心竞争力。 ◇已在较高性价比情况下，实现了部分自动 ◇八十年代创始之初，有很快速增长，利润也不错。但由于市 场竞争加剧，人员成本上升，市场空间和市场地位有所下降。因此 十年前就开始内地建厂，以期降低成本压力。 ◇该企业董事长具有很强的学习能力和创新精神，在企业发展 还很顺利时，不顾众人反对，毅然开发了一种延伸的新产品。此新 产品系列既有产品的独特性，又有更广阔的市场空间，现在该产品 已独立成立公司并取得极大的成功。 化，近期也尝试了机器人的引入，但由于现场环境 复杂，没有取得很好的效果。 ◇引进了ＯＡ系统及小型ＥＰＲ系统（主要是进 销存管理），但由于实施中许多问题实际操作人员 ◇认定老产品仍有一定的市场空间和潜力，并一致认为如果提 高企业的自动化、信息化及智慧化，仍有很大的发展空间。 ◇企业在流水线化和自动化专机化方面已经尽力而为，由于行 业狭窄并非每个点都有合适的自动化设备与之匹配，因此现在很多 岗位仍需人工操作。 ◇已使用ＥＲＰ系统，在企业财务管理及进销存己能较好的进行 信息化管理。企业的工厂层，现场层还没有实施相关的信息化管 理。 不愿意用，没有取得良好的效果。 ◇企业董事长首先希望，能有效改善企业的 形象，现在客户参观后总感觉仍然是传统企业，设 备、车间与其他同行相比没有什么优势。 ◇企业董事长精明过人，善于学习思考，在政 府组织的学习中也了解很多关于工业４ ０、中国制造 ２０２５ａ９概念，感觉是个好方向，但很快实现也不现 实，目前需求比较具体： １）提高效率； ２）降低劳动成本； ３）提高车间的利用率： ◇部分产品国外仍指定要用人工方式制作，如改变做法，需客 户到厂审核确认，方能改变。 ◇企业已充分感受到，人力成本上升压力、市场竞争压力、市 场需求ｒ陕速化复杂化的压力、品牌的不进则退压力、外界环境的迅 速变化压力，企业愿意投资予以变。 ４）改善员工作业环境（让员工劳动强度降低并 增加安全防护性）及车间总体环境： ｌ Ｉ ＳＭＡＲＴ ＦＡＣＴＯＲＹ ＣＯＬＵＭＮ Ｉ智造专栏 ５）提升品牌影响力； ６）企业愿意全力配合打造一个样板车间，然后将成功的经验复 制到全公司。 ３．【企业丙】 产品：金属制品：规模：３０亿：企业分布：全国各地都有经销 部，主要区域有分厂及合资厂；企业性质：国企，上市公司。 调研总结如下： ◇已建厂５０周年，具有深厚的底蕴和技术实力，企业高管多是 名牌大学毕业生，都是高学历，高智商，高素质型人才，企业董事 长非常有前瞻性，对于互联网等高新科技的理解十分专业，并对制 造业中的许多症结点有十分深刻的认识。 ◇目前市场规模比部分民营企业小，高端产品上又有许多国外 品牌强势竞争，因此具有深刻的危机意识。 ◇由于需整体搬迁，已再建一新工厂，该工厂的自动化水平， 信息化水平在同行业内属最高水平，在很多领域都做了大胆的技术 创新和尝试。 ◇自认为从严格的工业１．Ｏ一４．０划分来看，仍处于从工业２．０—３．０ 的过渡期，有很多课要补。 ◇高层共识是，用原有销售，生产模式提高品牌影响力与产品 竞争力有相当大难度，如何利用现在这个历史机遇，通过新技术新 理念真正达到企业转型升级的目标刻不容缓。 ◇一直在各方面苦苦探索，对于定制生产、大数据运用、ＭＥＳ系 统的实施、创新和销售互联网平台的建设，都有所思考，有所行动。 ◇认为引进新观念、新技术、新平台既要有创新性，又要有务 实性，要达成预定效果。 ◇企业信息化负责人认为，每次开会各级干部都能达成共识， 但一到实际推动阶段，能积极配合的部门不多，因此每次推动信息 化工作有很大难度。 能制造无从谈起。且不论该观点的科学性，从企业 的角度看，我们还要生存发展，是不是能马上实现 工业４．０不重要，但如何提高核心竞争力很重要。 思考３：存在即是合理。许多企业的所在产 业，就是上一次全球化产业转移的结果。由于发达 国家劳动力成本攀升，而部分产业想自动化和高附 加值化难度太大，因此逐步转人中国。而这部分 企业同样因为劳动力成本问题，又将部分产业转至 内地或东南亚。至今仍生存和发展的企业，必定 ４。几点思考 思考１：研究中国制造不能只研究大型企业，中小企业才是制 造业的主体，他们既是在转型期最痛苦煎熬的，也是最具活力的。 是有许多优秀的基因或素质，并且从市场一研发一生 产一物流一服务都已达到了现有模式下的均衡。在看 似技术含量不高处，也做对了做好了很多工作或细 看似欧美很多知名跨国企业，实则这些大企业背后有千千万万个隐 形冠军的中小企业作为供应商支撑着它们，这些隐形冠军几十年如 一节。所以，在看到我们产业问题和危机的同时，亦 要看到他们从小米加步枪艰苦奋斗到现在的企业家 精神。许多企业家是真正具备开放学习的心态，强 烈的危机意识，全球化的视野，并有否定自我敢闯 敢拼精神的人。这是我们国家，我们时代的财富。 所以，在发现我们与发达国家制造业水平差距的同 日的只做一件事，专注于某个细分领域的某款产品做精甚至极 致，得以保证这些知名跨国企业的产品品质和性能。因此，无论是 工业４．０、智能制造，还是中国制造２０２５，不认真研究和帮助中小企 业提高核心竞争力，再华丽的概念，也有些不接地气。 思考２：大部分中国中小型制造企业都处于工业２．０阶段，优秀 的企业在工业２．０向工业３．０的过渡期。自动化水平不足，信息化水 平刚起步是大多数企业的现状。研究中国制造的出发点，应从这个 起点开始。有专家认为没有高度自动化和信息化基础，工业４．０或智 时，应该有充分信心，在此次国际制造业新一轮竞 争中，完全有胜出的可能。 思考４：许多企业家都感受到，现在；中击我们 观念的一般有两股风：一股是培训风，每个讲师都 《智慧工厂》Ｓｍａｒｔ ｆａｃｔｏ ｒｙ Ｃｌｃｔｏｂｅｒ ２０１６ 强调自己方向的必要性， 从企业战略、企业文化、 长期的低价格、低利润使得我们是成功的山寨者， 不是真正成功的原创者，因为我们没有原创的资本 和条件。因此，在工业领域很多方面我们都不能形 成核心竞争力，不具备核心技术，其关键就在于： 一团队建设、市场营销、商 业模式、股权激励、资本 运作等，似乎每个都很重 要。另一股风是资本风， 云计算、机器人、３Ｄ打 印、工业４．０、互联网＋、 方面是残酷的生存环境，一方面是全社会急功近 利的浮躁心态。要想在德国工业４．０，美国工业互联 网方向上，走出中国制造２０２５之路，除了技术上的 问题，软环境的改善也是重中之重。 思考７：目前的工业４．Ｏ示范企业，多是些国际 化大公司。如ＧＥ、西门子、博世，国内也是如海 工业大数据等让人目不暇 接。企业有时会面对这许 多的理论、理念、新技 术、新方向而产生困惑， 疏离的感觉。企业在探索 生产及品质进步的过程更 尔、格力等大型企业。这些企业一是有良好的基础 工程，二是可以投巨资重建新厂。而广大的中小型 制造业，要从不多的利润中，挤出资金进行转型升 级，推倒重建方式基本不合适，因此对于存量车间 加曲折，除了技术设备的 引进和吸收，我们不断 学习ＴＱＭ（全面质量管 理）、ＩＳＯ、ＴＰＳ、精益 和装备的升级，是更需解决的问题。 我们认为对于中小型企业，合理的规划路径应是： （１）全面的需求分析。 （２）合适的方案（从智能产品、智能装备、智 能物流、智能服务进行合理的规划设计）。 （３）适度的自动化提升。 （４）加大企业信息化建设，特别要做好车间各 种设备的基础通讯及关键信号的采集，即Ｍ２Ｍ网 络建设。 【５）尽可能用合适方式全面保存（服务器或云 平台）企业重要的市场数据、管理数据、产品数据 生产、六西格马等。过程 中亦有不少收益，更多的 是无所适从，消化不良之 感。而这一轮的工业４．０推 动，如何避免概念炒作胜于实际效果？避免学来学去还是从人家那 里山寨？真正自我原创性的务实性的理论和创新。大家都知道，这 轮中国企业转型就是５—８年时间，不能再把宝贵时间浪费在概念、 口号、模仿之中，而最后还是一地鸡毛。因此，理论界、学界的专 家需要更多的思考，探索和创新，不要再重演悲剧。 思考５：在强调新技术的前景同时，要说明技术的局限性和界 限。例如，一些企业的自动化虽有一定提升空间，但全面自动化是 不可能的。部分高柔性批量有限的产品，或许直到该产业消失也不 可能实现全自动化或机器人替代，最终还得靠人的灵活机动性生 产。同理，大数据不可能全面取代分析决策。而某些产业不过份自 等主要数据，不能继续遗失。 （６）通过外部专业人士和企业有经验的技术人 员、管理人员、操作人员，通过新技术、新方法、 新视野的反复讨论、梳理，找出能较快提升企业核 心竞争力的关键点。 思考８：工业４．０之路是传统企业走向现代制造 之路，是个长期化的工作，不可能快速一步到位。 工业４．０之路也是一个宏大的系统工程，并非做好 某个点就能完成。因此，企业要建设一支具有新思 维、新观念的人才团队，这也是企业能否持续走向 动化和信息化反而是制造业中的一种智慧。 思考６：物美价廉观念严重制约企业的创新投入和创新发展。 以装备制造业为例，数据显示，２（】１ ３年德国以１６％占据全球机械出 口首位，中国为ｌ１％，略低于美国，位于全球第三，在全球设备制 造业中取得领先地位。从如上数据可得出一个结论：中国机械出１３ 从数量上已是世界首位。但同类产品中国装备的价格必须是德国、 成功的关键。而未来工业大数据的挖掘，不但需要 懂大数据相关ｌＴ技术的人才，对行业有深刻认识的 人才更加重要，让行业专家有效转换成行业数据分 析挖掘专家，也是人才建设的关键。因为他们正在 老去不可复制，而他们的行业经验是社会重要的财 日本装备的ｌ／３一ｌ／５，性能还要在同类产品９０％以上，我们才有机会 进入国际市场。这种低成本的状态下，要达到国外产品接近的性 能，实际对应用技术水平的要求是十分严苛。 我们时常被同行们节约成本还能达到目标性能的智慧而震撼。 富，不能让这些知识随着他们的退休而随风逝去。