岗位安全风险管控措施

1、采煤机司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1)人为破顶； 工作面割煤期间，严禁人1. 2）超高割煤等造成顶板重大 为破顶和超高割煤。 事故。 1）采煤机行走范围内有人或设备； 2. 1.采煤机行走范围内严禁有人或设备；正常检修各2）各种保护不齐全或不种设备，确保设备完好， 较大 完好； 正常运转； 3)采煤机状况不好强行开机等造成机械事故。 1）采煤机内外喷雾不齐全或未正常； 采煤机割煤期间，要正常2.采煤机开机运行前必须确保状况良好。 3. 2）员工作业期间未佩戴一般 使用内外喷雾；员工作业防尘口罩等造成职业病（尘肺病）。 期间要佩戴防尘口罩。

2、采煤机检修工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 检修液压元件时未及时对检修液压元件时必须对液1. 液压元件进行卸压造成伤较大 压元件进行卸压 人事故 2. 站在平台作业时未系安全站在平台作业时必须系安 一般 带造成高空坠落事故 全带 1，采煤机内外喷雾不齐全3. 1，采煤机割煤期间正常使或未正常使用； 用内外喷雾； 一般 2，员工作业期间未佩戴防2，员工作业期间要佩戴防尘口罩等造成职业病。 进入煤壁侧作业未执行敲进入煤壁侧作业必须严格尘口罩。 4. 帮问顶制度，未执行有效 较大 执行敲帮问顶制度，并进行护帮护顶措施等造成片帮有效护帮护顶措施 伤人事故 1，检修采煤机前必须对采1，检修时未停电闭锁，未拔出滚筒离合器； 煤机停电闭锁，打开隔离，拔出离合器并停电闭锁刮5. 2，起吊用具不合格，人员较大 板运输机； 站位不正确造成伤人事故。 2，检修期间所用起吊用具必须合格，严禁人员站在起吊物下方和运动趋势方向。 3、液压支架操作工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1. 1）未及时移架或未及时支护； 2）支架初撑力不够，接顶不结实； 重大 3）支架梁端距超过规定； 4）遇特殊地质构造未按措施要求施工等造成顶板事故。 1.采煤机割煤后要及时移架； 2.支架初撑力确保不低于规定值，接顶必须严实； 3.端面距不得超过作业规程规定； 4.遇特殊地质构造必须按规定操作 2. 1）采煤机割煤后未及时冲洗工作面； 2）员工未佩戴防尘口罩； 一般 3）架间喷雾不能正常使用等造成职业病。 1.当班割煤完毕要及时冲洗工作面； 2.入井人员要佩戴防尘口罩； 3.证架间喷雾正常使用。 3. 1)移架时有人员通过； 2）支架歪斜造成伤人事故。 较大 1.移架时保证所移支架前后2个支架范围内无其他人员； 2.移架过程中，液压支架操作工要正确操作，确保支架不歪斜，及时调整。 4. 移架过程中没有保证支架的平直及架间空隙符合标准导致漏较大 矸伤人。 1.移架过程中保证支架的平直及架间空隙符合标准； 2.架间空隙超过200mm时，应采取辅助支护措施。 4、液压支架检修工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 检修液压元件时未及时检修液压元件时必须对液1. 对液压元件进行卸压造较大 压元件进行卸压 成伤人事故。 检修期间所用起吊用具必起吊用具不合格，人员站须合格，严禁人员站在起2. 位不正确造成落物伤人 较大 吊物下方和运动趋势方事故，作业人员误操作造向，作业期间，由专职人成伤人事故。 员进行操作。 作业前及作业期间，必须未对作业现场的顶板及按规定对作业现场的顶板3. 煤壁等安全情况进行确 较大 及煤壁等安全情况进行确认而易造成片帮伤人事认，并严格做好安全防范故。 措施

5、刮板运输机司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1）刮板输送机安装不符合要求，运行不正常；2）1. 1.输送机安装要平、直，机道内有人员时或刮板链条松紧程度要适当； 较大 输送机检修时发生误开2.机道内有人员或刮板输机现象等造成伤人事故。 搬运大块矸石时，要管板刮板输送机在运行过程送机检修时严禁开机。 2. 输送机停机闭锁，对大块 中，搬运大块矸石等造成较大 矸石进行处理后，方可作人员上号。 业。 刮板输送机在运行过程刮板输送机在运行过程中，司机要时刻保证清醒，3. 中，司机睡觉等造成设备低 并巡查设备运行情况。及事故。 时清理机头的浮煤。 刮板输送机检修时必须严刮板输送机检修时为注格执行敲帮问顶制度并采意观察顶及煤帮情况，架 较大 取逼帮护顶措施，注意观间顶矸掉落、片帮等造成察顶板及煤帮情况，确保人员伤害。 安全后方可作业 4.

6、刮板运输机检修工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 起吊用具不合格，人员站1. 检修期间所用起吊用具必 位不正确造成落物伤人较大 须合格，严禁人员站立在起事故 吊物下方和运动趋势方向。 进入煤墙侧作业未执行进入煤墙侧作业必须严格2. 敲帮问顶制度，未执行有 较大 执行敲帮问顶制度，并进行效护帮护顶措施等造成有效护帮护顶措施。 片帮伤人事故 1、检修时必须停电闭锁刮1）检修时为停电闭锁刮板输送机，并挂停电牌； 板输送机造成伤人事故； 2、掐接链必须使用液压马3. 2）掐送链未使用液压马较大 达，或使用单体柱时必须选达，使用单体柱造成单体用完好单体柱，并严格做好柱崩落伤人事故。 单体柱防倒措施。

7、转载机司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 转载机安装不符合要求，转载机安装要平、直，链子1. 运行不正常等造成伤人事较大 松紧程度要适当。 故。 转载机在运行过程中，司机2. 转载机在运行过程中，司 低 机睡觉等造成设备事故。 要时刻保持清醒，并巡查设备运行情况。及时清理机头的浮煤。 1、转载机司机与各工种密1）转载机在运行时过载，造成断链、跳闸、雅思转3. 切协作，掌握好煤量，均衡运煤； 载机等事故； 2、推移转载机时，安排专 一般 2）推移转载机时，机头偏职人员看护转载机推移情离跑到=道，造成掉道或歪斜伤人、挤架等事故 况，发现问题，及时停止推移作业，待处理完毕后，方可再执行推移作业。

8、转载机检修工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 检修期间所用起吊用具必起吊用具不合格，人员站须合格，严禁人员站立在1. 位不正确造成落物伤人较大 起吊物下方和运动趋势方事故 向。 1、检修时必须停电闭锁转1）检修时为停电闭锁转载机、破碎机，并挂停电载机、破碎机造成伤人事牌； 2. 故； 2）掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体用完好单体柱，并严格做柱崩落伤人。 好单体柱防倒措施。 2、掐接链必须使用液压马达或使用单体柱时必须选

9、液压泵站司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 更换液压元件时未停泵，未1. 等级 管控措施 1，停泵并释放系统压力； 2， 释放系统压力，造成高压液较大 更换液压元件时应先停泵并体伤人事故 1，乳化液配比浓度不达标，造成液压元件损坏事故； 2，接头使用单腿销或异形卸压，无压后作业。 1，保证乳化液浓度在3%-5%间； 2，严禁使用单腿销或异形2. 销造成高压液伤人或管路销，根据接头大小使用标准 较大 甩动伤人事故； 的U型销子； 3，使用不匹配或不完好的液压元件，造成人员伤害或设备损坏事故。 3，液压元件标准、完好，更换液压元件减肥使用标准配件并检查完好。 1，乳化液泵站压力达到规定值，岗位工每班检查泵站压1，随意设定泵站压力，造力； 成液压元件损坏伤人或支 2，不得随意停泵或开泵，架达不到初撑力事故； 较大 停泵或开泵前必须和工作面2，随意停泵或开泵造成高联系确认，不得影响其他作压液体伤人或设备损坏事业； 故。 3，多人检修液压系统时待全部完毕确认后方可开泵。 3.

10、液压泵站检修工安安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 检修液压元件时未及时检修液压元件时必须对液1. 对液压元件进行卸压造较大 压元件进行卸压。 成伤人事故。 泵站压力达不到规定值，2. 泵站压力必须达到规定 乳化液浓度不足，造成顶较大 值，乳化液浓度达到3%—板事故、损坏设备。 5%。 检修期间所用起吊用具必起吊用具不合格，人员站须合格，严禁人员站立在3. 位不正确造成落物伤人较大 起吊物下方和运动趋势方事故。 向。

11、端头（尾）支护工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，上下两巷及出口未及时支护； 两巷超前支护不得少于2，支护质量不符合措施20m，且支护质量符合措施1. 要求； 3，遇特殊地质条件未按力不低于作业规程规定。 措施执行等造成顶板事故。 1单体支柱泄液阿卡初撑力不够，单体支柱防倒装置未正常使用； 2. 1，两巷超前支护防倒装置是正常使用； 2，所支设单体支柱迎山有重大 要求，确保单体支柱初撑 2，支柱迎山角不符合要较大 力，初撑力不低于作业规求； 3，撤柱过程中违规作业等造成倒柱、掉梁伤人。 程规定； 3，撤柱过程中必须按章作业。 单体支柱支护和撤柱过3. 单体支柱支护和撤柱过程程中未注意观察顶板及中必须注意观察顶板及煤 较大 煤帮情况，零皮、片帮等帮情况，防止零皮、片帮造成人员伤害。 等造成人员伤害。 12、机械安装工安安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1. 1)人工装、卸材料、设备是行动不一致，多人抬装号令不统一； 2）装、卸的设备 、物料码放不一般 整齐等造成人员伤害和材料、设备损坏。 1.人工装、卸材料、设备时要行动一致，多人抬装要口令统一； 2.人工卸料要轻拿轻放以防砸伤人员，碰坏设备； 3.物料要码放整齐，不阻碍行人、行车等。 2. 1）用手拉葫芦装卸料时，顶板未打专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）； 一般 2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成落物伤人和设备损坏。 1.用手拉葫芦装卸料时，吊装锚栓应用专用起吊锚栓（或锚索）切要牢固可靠，防止拽脱； 2.设备起吊前，工作人员对吊钩、吊装带、吊钩连接件、钢丝绳等起吊工具作全面检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等情况，必须确保起吊工具完好齐全后方可开工； 3.在起吊过程中除拉小链的人外还要设一专人监视吊装器具有无异常情况。 3. 1）设备捆绑不牢固； 2）用胶轮车装运设备时，存在超较大 重、超长、超宽、超高等情况。 1.运输开始前要检查设备是否捆绑牢固； 2.用胶轮车装运设备时，中心不得偏离，严禁超重、超长、超宽、超高。

13、井下维修电工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，检修电气设备时上级开关未停电闭锁，未1. 1，处理故障或接线时要把开关打到分闸位置并闭锁，悬挂执行验、放电制度 “有人工作，不准送电”牌严 较大 2，未执行“谁停电、格执行“验电、放电”制度 谁送电”制度等造成触电事故 1，井下所管理的电气设备失爆 2，在井下带电搬迁电1，杜绝井下电气设备失爆 2，严禁在井下带电搬迁电气2，严格执行“谁停电、谁送电”制度 2. 气设备造成人员触电重大 设备 或引起瓦斯事故 3，送电时瓦斯浓度超限引起事故 1，因工作需要停电时，申请停电时对影响区域未告知造成工作中断或部门应及时办理停送电工作票经签发许可后方可进行 3，停送电前必须对瓦斯浓度进行检测 3. 影响通风设施正常运重大 2，调度室及时通知受影响区行而引起瓦斯积聚造成事故 域的单位或部门采取措施 3变电所接到调度室下达的停电通知后方准执行停电操作 14、井下维修钳工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，维修设备时必须先停电并闭锁，挂停电牌 2，在一个配电柜看检修必须全部停电，严禁只停部分开关 1. 1，维修设备时未停电 2，因未挂停电牌而误送电 较大 3，多路配电柜有部分停电、部分未停电造成触电事故 2. 1，井下维修钳工能力不足 2，未按操作规程进行维修等造较大 成人身伤害 1，井下维修钳工必须取得操作资格证书 2，加强对井下维修钳工进行培训 3，严格按操作规程进行维修 3. 选择使用工器具不合适、不合理低 造成伤人 井下维修钳工必须使用专用工器具并在使用前进行完好检查 4. 检修操作不符合检修技术要求，低 碰伤作业人员 1，井下维修钳工在检修时必须按照检修程序进行检修 2，井下维修钳工在检修时必须使用专用工器具 1，必须使用专用清洗池 2，发现油液洒落时及时清理 3，更换后的油脂要回收到指定地点 1，检查完毕后必须认真装配零部件 2，装配、调试完开机试运行确认无误后方可交付使用 3，做好检修记录，以备查看 5. 油液洒落造成污染周围环境导较大 致发生火灾事故等 6. 装配、调试检修不到位、不合格低 致使损坏设备甚至造成事故

15、胶带运输机司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，胶带运输机司机必须持证上岗； 2皮带托辊齐全、完好、灵活，皮带架子安装平直，胶带接口要正； 3，皮带机尾设护罩、机头大架子挂护网； 4，严格按程序操作； 5，严禁靠近运行时皮带机转动部位。 1. 1，未持证上岗； 2，托辊不齐全、不完好、不灵活，皮带在运行过程中跑偏、打滑、磨皮带架子；3，皮带机尾无护罩、较大 机头大架子无护网； 4，误操作； 5，皮带机运行时靠近其转动部位等造成人员伤害 2. 1，皮带机机头喷雾未安设； 2，喷雾不正常使用； 一般 3，作业人员未佩戴防尘口罩等造成胶带运输机司机患有尘肺病。 1，皮带机机头按要求安设喷雾做好日常维护； 2，正常使用喷雾； 3，作业人员好岗前必须佩戴防尘口罩 3. 1，煤量太大，与皮带张紧力不适当，压死皮带，启动时打滑； 2，电气设备故障强行开机； 一般 3，电气控制保护不齐全；4，司机精力不集中，责任心不强等造成设备事故 1，皮带张紧力必须符合规定，过载时不得强行多次启动运行； 2，电动机保护必须齐全有效定值合理； 3，严禁设备带故障运行； 4，严禁甩保护运行； 5，严禁司机在意识模糊的情况下上岗 4. 1，开启皮带时未及时联系； 2，皮带运行过程中用手取皮带上较大 的超长、超宽物料等造成人员伤害事故 1，胶带运输机司机开启皮带时要检查巷道，确认无人员在沿线作业，并进行安全确认后，方可开机； 2，严禁在皮带运行过程中用手取皮带上的超长、超宽物料

16、胶带运输机检修工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，胶带运输机检修工必须持证上岗； 2，检修皮带时必须进行闭锁并挂“有人工作，禁止合闸”标志牌； 3，启动设备时要确认无人员在沿线作业，并进行安全确认后方可开机。 1. 1，未持证上岗或能力意识不足； 较大 2，检修皮带时未进行闭锁误起动皮带等造成人员伤亡事故 2. 1，检修托辊时衣服或身体被卷入； 2，检查托辊时被胶带运输机上较大 超长超宽杂物碰伤造成人身伤害事故。 1，用目测和运转声音来判断托辊是否损坏； 2，穿合身的工作服，穿着要整洁利落、袖口、裤角、衣襟要扎紧； 3，时刻观察胶带运输机上是否有超长超宽等大块杂物 3. 工具选择或操作不当等造成伤一般 手事故 1，工具使用前要专人进行完好检查，且使用专用工具； 2，割带时用力要均匀，有卡阻现象要及时排查 4. 1，更换滚筒、减速机等大型设备时安全措施不到位； 2，吊装器具不完好，安全系数一般 不符合要求； 3，工作现场杂乱等造成伤人事故。 1，吊运较大设备时，必须制定安全措施； 2吊装器具必须有足够的安全系数，并仔细检查用具是否完好； 3工作现场不得有杂物等，保持现场整洁

17、胶带运输机清理工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1,皮带运行时与运行皮带保持一定的安全距离； 2，严禁站在皮带架上抓拿物料； 3，皮带运行时严禁打开防护网进行清煤； 4，完善皮带机各项保护设施和防护网 1. 1,皮带运行时未与皮带保持一定的距离； 2，皮带运行时站在皮带架上抓物料； 较大 3，皮带运行时打开防护网清理煤； 4，皮带保护不符合要求等造成皮带伤人事故 2. 未及时检查顶板、煤（岩）帮造较大 成掉矸、卡帮伤害事故 观察或敲帮问顶，确认顶板、煤（岩）帮安全 3. 1，工作中使用工具触及皮带机转动部位； 2，利用皮带机拉送物料； 较大 3，乘坐皮带机行走等造成人员伤害。 1，工作中严禁工具触及皮带机转动部位； 2，严禁将清理出的大块物料利用皮带机运输； 3，严禁乘坐皮带机 4. 皮带机运行过程中出现异常未及时采取措施造成人员伤害或较大 设备事故 皮带机运行过程中出现异常应及时停机汇报相关人员及时处理

18、电气安装工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1. 1)电气安装工未持证上岗； 2）带电检修、搬移电气设备；3）未严格执行停送电作业制度； 4）电气设备不完好； 较大 5）接地设置不符合标准； 6）停电作业未严格执行验、放电、接地等造成工作人员触电事故。 1.电气安装工必须持证上岗，了解所安装设备的结构、性能、技术特征、设备工作原理、电气系统图和矿井供电、配电线路等情况； 2.严禁带电检查修理、带电搬移电气设备； 3.必须严格执行停送电作业制度。从事高压作业时，必须按停电、验电、放电、挂接地线、挂停电标示牌等顺序工作。停送电时要办理各种工作票，坚持“谁停电谁送电”原则，禁止不联系盲目送电； 4.电气设备的零部件必须完好、齐全紧固，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。符合《煤矿机电设备完好标准》、电气设备防爆标准中的有关规定； 5.接地装置应符合标准。严格按照《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》、《煤矿安全规程》相关规定要求执行； 6.停电作业时必须按照停电、验电、放电、挂接地线、挂停电标示牌等顺序工作。 2. 1）用手拉葫芦装卸料时，顶板未大专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）； 一般 2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成人生伤害事故。 1.用手拉葫芦装卸料时，吊装锚栓应用专用起吊锚栓（或锚索）切要牢固可靠，防止拽脱； 2.设备起吊前，工作人员必须对吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具作全面检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等情况，必须确保起吊工具完好齐全后方可开工。 19、小水泵工安安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，小水泵司机接班后要严格执行有关规章制度和劳动纪1，小水泵司机在岗期脱岗，律不得无故脱岗和睡岗； 或在岗位上睡觉； 2，要时刻保持清醒观察小水1. 2，抽水不及时或水泵不能一般 泵运转和水位变化情况； 正常工作未及时检修等造3，要及时抽水水泵有问题要成水害事故 及时检修保证设备正常运转或有备用水泵 2. 小水泵检修工不能及时检 低 修水泵的造成设备事故 小水泵检修工应经常检查水泵的完好情况定期检查维护 1，作业前必须对作业点的顶1，未对作业环境进行安全板、煤壁、通风等情况进行确认，造成伤人事故 综合检查，确保作业环境安3. 2，抽排水地点未及时设置 较大 全； 护栏或警示标志导致人员2，排水作业点应及时设置护误入积水点造成人员伤亡栏或警示标志，作业时由水事故 泵工执行安全监护任务 20、掘进机司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1. 1,掘进机司机必须持证上岗 1,掘进机司机未持证上岗 2，开机前检查工作面顶板和支护情2，开机前未检查工作面顶板和支况，严格执行敲帮问顶 护情况， 3，按照作业规程规定控制掘进循环较大 3，掘进时未控制好循环进尺 进度 4，割煤完毕后，进入空顶区观察4，割煤完毕后，在支护完好的顶板巷道工程质量等造成顶板事故。 下观察巷道工程质量 1，开机时掘进机行走范围内有人员及设备 2，电缆等设施未放在安全位置 3，掘进机司机操作不规范 较大 4，掘进机司机作业时身体探出驾驶位置或离机操作等造成机电事故 1，掘进机司机开机前仔细确保在掘进机工作范围内放无任何人员及设备 2，掘进机作业过程中必须有专人看护电缆防止挤压 3，掘进机司机严格按照操作规程操作，跟班班长监督检查 2. 3. 1，掘进机司机必须检查安全保护装置、安全警示装置，对不完善的立即1，未检查安全保护和警示装置进行处理 （声音、设备防护、警示、警标2，检查掘进机紧固件，保证不得出等） 一般 现松动、缺油现象，发现载齿损坏，2，未检查掘进机及电缆的状态等必须及时更换，保证照明、喷雾正常，造成机电事故 司机必须随时检查，并保证油位、各操作手把、按钮灵活可靠，检查电缆、水管是否完好， 4. 1，掘进机内外喷雾不齐全或不能正常使用， 一般 2，掘进机司机及周围其他工作人员未佩戴防尘口罩等造成尘肺病 1，掘进机内外喷雾齐全完好水压符合规程要求并能正常使用 2，在割煤时，掘进机司机及周围其他工作人员佩戴防尘口罩

21、掘进机检修工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1、检修工未经培训，未1，对掘进机检修工进行技持证上岗； 能培训，掘进机检修工必须2、截割头未落地； 1 3、未闭锁掘进机； 2，退出迎头5m，截割头落4、截割头未加设护罩等地，闭锁开关，加设护罩 造成检修人员伤亡事故 1，掘进机外皮破损油管及1，局部油管外皮破，未时更换，连接头密封圈要经及时更换， 2 2，液管接头漏液等影响2，严禁漏液发生泄漏要使文明卫生，耽误生产。 用专用器具及时进行清除。 1，铲板检修时，截割头升起未用道木及其他垫块进行支撑； 3 2，检修液压元件时未先对液压系统进行卸压等造成人员伤害。 一般 2、2、在检修前专人进行卸压确认，确认卸压后方可进行工作 1、铲板检修时，截割头升起必须用道木及其他垫块进行支撑； 低 常检查，保证其完好 较大 持证上岗

22、打眼工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，打眼工在打眼前先观察1，打眼前未观察顶板、执顶板、严格执行敲帮问顶制1. 行敲帮问顶制度。 重大 度 2，在空顶情况下打眼等造2，在顶板、两帮支护完好成顶板事故。 情况下方可打眼 1，打钻时，钻前严禁站人， 1，断钎伤人 2，打钻时，检查U型销必2. 2，U型销未固定好掉落风较大 须双腿插入，严禁单腿插管等造成伤人事故 入。 1，打眼过程中干打眼或未3. 1，打眼工在打眼过程中要佩戴防尘口罩 采用湿式打眼并在打眼过 一般 2，未实施湿式打眼等造成程中佩戴防尘口罩 尘肺病 2，实施湿式打眼 1，打眼前，瓦斯检查员按1，打眼前，瓦斯检查员未规定检查瓦斯浓度 按规定检查瓦斯浓度 重大 2，发现瓦斯浓度超标必须2，瓦斯浓度超标未停止作通知作业人员停止作业，采业造成瓦斯事故 取措施 4. 23、锚网杆（索）支护工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，未进行敲帮问顶 2，未进行临时支护 3，打眼顺序不对 4，未检查锚杆眼的深度 1. 重大 5，安装后未紧固螺母，扭矩达不到要求 6，未对锚杆进行预紧力检查等造成顶板事故 1，打锚杆眼：敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况 2，作业前必须在有临时支护情况下方可进行支护作业 3，打锚杆眼时，应从外向里进行，同排锚杆先打顶眼，后打帮眼， 4，检查锚杆眼的深度，其深度保证锚杆外露螺纹长度为10-50mm，未达到规定深度的锚杆眼，应补钻到规定深度 5，安装后紧固螺母，扭矩达到设计要求，如发现因锚固原因扭矩达不到要求时，必须重新补打锚杆。 6，锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检查，，不合格的锚杆要立即上紧，对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 打眼过程中干打眼或2. 未戴防尘口罩等造成一般 尘肺病。 1，打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度 3. 重大 2，瓦斯浓度超标未停止作业等造成瓦斯事故。 支护工在打眼过程中要采用湿式打眼，并在打眼过程中佩戴防尘口罩。 1，打眼前，瓦斯检查员必须按规定检查瓦斯浓度 2 发现瓦斯浓度超标必须通知作业人员停止作业。

24、转载机司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1. 1，未持证上岗 2，开机前未检查工作面顶板和较大 支护情况造成顶板事故 1，必须持证上岗 2，作业前必须检查作业地点的顶板 和支护情况，必须在支护完好的环境下作业 2. 1，开启设备时作业范围有人员或其他设备、材料 2，电线等设施未安设在安全位较大 置， 3，操作人员操作不规范造成事故 1，开启转载机前必须仔细观察，确保作业区域无其他人员和设备、材料 2，电缆必须吊挂在专设的电缆钩内，并且要看护好， 3，转载机司机必须严格按照操作规程进行操作，班组长监督检查 3. 1，未检查安全保护和警示装置 2，未检查转载机各部件的完好状况等造成事故 一般 3，转载机司机在作业过程中未佩戴防护用品等造成尘肺病 1，转载机司机必须检查设备的安全保护和警示装置，对缺少的立即进行处理 2，检查转载机各部位的紧固件，保证无松动、缺油现象 3，正常佩戴防尘口罩等防护用品 4. 因线路或电气设备出现故障未及时解决造成送电时出现跳闸一般 事故 1，出现跳闸事故必须由专职电气检修人员查清故障原因，及时处理故障排除后方可送电 2，严禁约时送电，严禁强行送电

25、管路维护工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 作业前仔细对作业环境进作业时未观察作业地点行检查，并执行敲帮问顶1. 的顶板、煤岩帮的支护较大 等工作，确保作业环境安情况，造成伤人事故 全 架设或拆除管路时和其在架设或拆除管路时，工2. 他工作人员搬放等程序较大 作人员要配合到位轻搬轻没有配合好，造成事故。 放。 接压风管、供水管时未在接管路前工作人员必须将截止阀门关闭并放压3. 力，风压、水压过大，力，无压力时才可以接管。 造成伤人事故。 较大 先将阀门关闭并释放压安装高处管路时，工作安装高处管路时，工作人人员未进行自身防护，4. 人员掉落或管路砸落，备安全防护装置。 造成伤人事故。

较大 员自身防护一定到位并配26、主水泵司机安全风险管控措施

序号 1. 安全风险及后果 主水泵司机未持证上岗 等级 较大 管控措施 主水泵司机必须持证上岗，否则不得操作设备 1，当班司机必须对消防设施进行班班检查发现问题立即更换 2，机电检查人员定期检查消防设施发现问题及时处理 司机要按照规定按时认真填写记录，并且保存好记录，以便查看 2. 未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源造成人重大 员烧伤、触电事故 3. 司机填写记录不规范、字迹不低 清，发生故障时无法查询记录 4. 观察水位不到位，造成设备损一般 坏 主水泵司机在中央水泵房排水时应先观察水位，必须达到水泵水位线后启动主水泵 5. 操作主水泵开关失误，损坏设一般 备或者设备伤人 定期对主水泵司机进行操作规程培训学习，熟练掌握设备操作程序 6. 没有及时停止水泵造成水泵设一般 备烧毁 一个水泵司机必须及时观察水位，严禁水泵在缺水的情况下空转 7. 有外来人员时，值班员未陪同、低 监护造成其他事故 严格按照外来人员进入要害场所的有关规定进行陪同监护工作，并做好记录

27、空压机司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 压风机司机必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。 1. 压风机司机未持上岗证。 较大 2. 1.当班司机必须对消防设施做到班班检查，发现失效、不合格立未检查消防设施，发生电气火即更换； 灾，不能及时扑灭火源，造成人较大 2.机电专检人员定期检查消防设员烧伤，触电事故。 施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处罚。 司机填写记录不规范、字迹潦低 草，发生故障时，无法查询记录。 司机要按照规定按时认真填写记录，并且 保存好记录，以便查看。 3. 4. 未使用厂家制定的螺杆油导致设备损坏、人员伤亡等重大事较大 故。 严格遵守说明书中的工作程序和安全注意事项，严禁使用非厂家指定的螺杆油，严禁两种不同品牌的油混用。 运行前要检查空压机的安全阀，压力表等设施，检查是否已检验、是否合格完好。 应定期检查排气口至压缩机空气的管道、储气罐等设施。定期排放储气罐中的积水，清除储气罐内油垢。 严格按照未来人员进入要害场所的有关规定 进行陪同、监护工作，并做好记录。 5. 空气压缩机的安全阀、压力调节一般 器未定期实验造成机电事故。 6. 没有及时清理空压机污垢造成一般 机械事故。 7. 有未来人员时，值班员未陪同、低 监护，造成其他事故。 28、主扇司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1. 主扇司机未持证上岗。 较大 主扇司机必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。 1.当班司机必须对消防设施做到班班检查，发现失效、不合格立即更换； 2.机电专检人员定期检查消防设施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处罚。 当班司机要按照规定认认真真填写记录，并且 保存好记录以便查看。 1.每年要定期组织奖绝缘用具送交检验资质部门进行检验，保证绝缘用具合格完好； 2.每月组织对绝缘用具进行日常检查，发现不合格，立即整改。 1.检修工每日进行一次主通风机的检查工作，发现问题及时处理； 2.机电专检人员发现未对主通风机每日进行一次检查，对检修工进行相应处罚。 1主扇司机操作电气设备应穿戴好绝缘手套和绝缘鞋，并站在绝缘台上进行操作； 2.机电专检人员负责监督检查，发现操作不正确，对作业的主扇司机进行处罚。 2. 未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源，造成人较大 员烧伤，触电事故。 3. 司机填写记录不规范、字迹潦低 草，发生故障时，无法查询记录。 4. 停电操作时，绝缘用具不合格等较大 造成操作人身触电事故。 5. 未进行日常检查，风机出问题不较大 能及时发现，出现无计划停风。 6. 停电时未戴绝缘用具或未断开断路器隔离开关，造成人员伤较大 害。

29、地面变配电工安全风险管控措施

序号 1. 安全风险及后果 变配电工未持证上岗。 等级 较大 管控措施 变配电工必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。 1.当班值班员必须对消防设施做到班班检查，发现失效、不合格立即更换； 2.机电专检人员定期检查消防设施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处罚。 2. 未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源，造成人员烧较大 伤，触电事故。 3. 值班员记录填写不规范、字迹潦低 草，发生故障时无法查询记录。 值班员要按照规定按时抄表，认认真真填写记录，并且 保存好记录，以便查看。 4. 停电操作时，绝缘用具不合格，较大 造成操作人身触电事故。 5. 未按照工作票流程执行，导致造成误操作，发生人身触电或设备较大 损坏。 1.定期组织奖绝缘用具送交检验资质部门进行检验，保证绝缘用具合格完好； 2.每月组织对绝缘用具进行日常检查，发现不合格，立即整改。 3.定期更换绝缘用具，发现不合格用具及时更换。 1.工作票要有统一编号，工作票按顺序使用，不得跳号，作废、未执行和已执行的工作票在第一页右上角盖已“作废”、“未执行”字样的印章； 2.工作票履行签发许可手续； 3工作票应逐项填写，不得漏项，某项无内容的应盖“空白”印章； 4.机电专检人员负责对工作票的执行进行监督检查，发现未按照工作票流程执行严厉制止，并进行处罚。

30、井下变配电工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1. 变配电工未持证上岗。 较大 变配电工必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。 2. 未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源，造成人重大 员烧伤，触电事故。 1.当班值班员必须对消防设施做到班班检查，发现失效、不合格立即更换； 2.值班队长及安全检查工定期检查消防设施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处罚。 值班员要按照规定按时抄表，认认真真填写记录，并且 保存好记录，以便查看。 1.定期组织奖绝缘用具送交检验资质部门进行检验，保证绝缘用具合格完好； 2.每月组织对绝缘用具进行日常检查，发现不合格，立即整改。 1.工作票要有统一编号，工作票按顺序使用，不得跳号，作废、未执行和已执行的工作票在第一页右上角盖已“作废”、“未执行”字样的印章； 2.工作票履行签发许可手续； 3工作票应逐项填写，不得漏项，某项无内容的应盖“空白”印章； 4.机电专检人员负责对工作票的执行进行监督检查，发现未按照工作票流程执行严格制止，并进行处罚。 3. 值班员记录填写不规范、字迹潦低 草，发生故障时无法查询记录。 4. 停电操作时，绝缘用具不合格等较大 造成操作人身触电事故。 5. 未按照工作票流程执行，导致造成误操作，发生人身触电或设备较大 损坏。

31、外线电工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 未按要求停电作业，误送电导1. 较大 致人员伤害。 1.定期对外线电工进行操作规程理论与实践培训考核； 2.机电专检人员要监督检查外线电工作业过程，发现未按要求作业，要立即停止，对责任人进行批评教育，并对其进行处罚。 1.机电专检人员对外线电工劳动保护用品穿戴情况实施动态监督，如发现外线电工在工作期间，违反劳动保护用品使用规定，立即停止作业、整改后方可继续作业； 2.机电专检人员进行不定期巡查，发现外线电工佩带防护用品不齐全或 不完善，立即停止其作业，待佩带齐全后，方可继续作业。 1.机电专检人员要监督检查操作人员的作业情况，发现未按要求作业，及时制止，待问题处理后方可作业； 2.定期对外线电工进行操作规程理论与实践培训考核。 外线电工穿戴防护用品不完善2. 或有缺陷，防护用品不完善或较大 有缺陷容易造成触电伤亡。 检修电器设备的主回路及控制回路时，改动线路或接错线路，3. 较大 送电试运行时，造成短路，损坏电气设备、伤害人员。 未实行闭锁操作，也未在开关手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，致使其他人员4. 较大 误操作 或乱操作出现漏电、短路导致正在修检的人员触电伤亡。 1.值班队长负责整个操作过程，发现违规操作，要及时制止，并对主要责任人进行处罚、教育； 2.如果机电专检人员发现未实行闭锁操作，也未在开关手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌，应立即对其进行处罚、责令其暂停或停止操作。 32、电气焊工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1.电气焊工必须持证上岗。 1）电气焊工未持证上岗； 2.开工前仔细检查现场是2）电焊现场有可燃物； 否有可燃物，是否配备好消3）电焊现场未配备消防防器材，发现问题及时处1. 器材； 4）氧气和乙炔距离不符3.严格按照安全规程执行，合要求等造成火灾伤人氧气与乙炔间距必须符合事故。 规定距离。 1.开工前由电气焊工进行1）电焊机、电缆及焊把检查，保证电焊机、电缆及不完好； 焊把的完好； 2. 2）电气焊工未佩戴绝缘较大 2.防护用品穿戴齐全，衣着手套等造成人员触电事要利落，袖口要扎紧辅助作故。 业人员要保持还距离。 重大 理； 3. 电气焊工未佩戴护目镜 一般 电焊时必须佩带护目镜。 等造成职业病。 33、搬运工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 材料运输途中，因捆绑不1. 物料捆绑好后，搬运工要仔 牢物料滑落造成伤人事较大 细检查捆绑情况，确认无误故。 后，方可运料。 1.必须使用合格工具； 1）使用不合格工具； 2.搬运设备、材料时，要慢2）搬运设备、材料时站位稳，脚下踩稳后再走路； 2. 不当； 3）平行、交叉作业时协调有专人协调，并设有专人联不好等造成伤人事故。 络。 一般 3.平行、交叉作业时，必须1）现场施工条件差； 3. 1.严格按安全技术措施施2）人抬肩扛动作不协调，工； 一般 精力不集中，搬运中失控2.多人作业必须精力集中，等造成伤人事故。 并有专人指挥。

34、局部通风机司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1,局部通风机司机要持证上岗作业。 2，启动局部通风机必须先进行瓦斯检查 3，瓦斯超限严禁强行启动局部通风机 1. 1,局部通风机司机未持证上岗 2，启动局部通风机前未检查瓦斯 重大 3，瓦斯超限强行启动局部通风机 2. 1，局部通风机安装位置不合理 2，局部通风机不完好 3, 未按规定试验局部通风机切换 重大 4,风筒不完好，吊挂连接不规范 5,风筒距迎头距离超过规定 6,有循环风等造成工作面风量不足，有害气体超限等。 1，按照要求位置安装局部通风机 2，加强局部通风机维护保养工作确保局部通风机完好 3，按规定试验局部通风机切换并填写风机切换记录。 4，确保风筒完好，风筒吊挂、连接符合要求。 5，及时前移风筒，风筒距迎头距离符合规定要求。 6，采区、工作面配风量满足要求。 3. 1，有计划停风未及时撤人， 2，无计划停风未及时开启局部通风机 重大 3，局部通风机司机随意开停局部通风机等造成人员窒息事故。 1，有计划停风必须及时撤人， 2，无计划停风必须及时开启局部通风机 3，局部通风机司机严禁随意开停局部通风机。

35、测风工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 测风工必须经过有资质的培训机构的安全技术培训，考试合格，并获得上岗证，并持证上岗；至少每半年对测风仪器仪表送至有资质的机构进行检验，确保仪器的完好；测风工入井前必须对测风仪器仪表进行检查，发现仪器不完好，及时进行更换和维修；测风工测风作业操作规范；当误差超过5%时必须重测。 1. 测风工未经过安全技术培训，无证上岗；测风工使用的检测仪器表不完好；测风作业操作不规范，一般 测算数据误差大等造成通风事故。 2. 测风工作业过程中，发现风量、气体浓度、温度、通风系统等不符合《煤矿安全规程》规定时，重大 未及时向通风区汇报和采取相应有效的措施进行处理等造成通风事故。 测风工测风过程中发现问题必须及时向通风区汇报，并积极采取有效的措施进行处理。 3. 测风工没有按照规定时间测风；未对通风系统进行检查或检查不重大 到位；巷道贯通后未及时调节风量等造成通风事故 测风工必须按照《煤矿安全规程》相关规定定期测风，定期对通风系统进行检查，发现问题及时汇报通风区并跟踪处理；巷道贯通后要根据巷道贯通通风安全技术组织措施及时对通风系统进行调整，确保通风系统稳定。

36、测尘工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1.测尘工必须 经过有资质的安全培训机构的安全技术培训，考试合格后，考的上岗证，并持证上岗； 2.测尘工定期对测尘仪器效验、维护，确保仪器的完好； 3.测尘工入井前必须对检验仪器认真检查，发现仪器不完好，及时进行更换和维修。 1. 1)测尘工未经过安全技能培训，无证上岗； 2）测尘工使用的检测仪器仪表重大 不完好； 3）检测数据误差大灯造成粉尘事故。 2. 1）测尘工操作不规范； 2）不按规定地点检测； 3）检测过程中发现问题未立即较大 采取措施处理并汇报通风区领导等导致粉尘超标事故 测尘工必须按照说明书正确使用仪器，并在规定的测点进行测尘，发现粉尘超标立即采取措施处理并汇报通风区领导。 3. 测尘工作业过程中未注意来往车辆、运转设备及作业范围内其较大 他不安全因素等造成人生伤害事故。 测尘工在测尘作业时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，在采掘工作面测尘时不得靠近运转设备，作业前排除作业范围内不安全因素，确认安全后方可作业。

37、注水工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1. 作业地点支护不齐全有效，有片较大 帮漏顶现象等造成顶板事故。 1，作业前执行好敲帮问顶制度； 2，作业前加强作业区域顶帮支护。 2. 1，注水不到位； 2，注水水压、注水时间和注水量达不到设计要求； 重大 3，封孔质量差； 4，供水压力、流量水质等不符合规定造成粉尘超标事故。 1，严格按照注水设计要求进行注水； 2，确保供水压力、流量、水质符合规定； 3，加强现场对注水工作的检查、验收与考核。 3. 1，作业地点瓦斯浓度超限； 2，采煤工作面粉尘超标； 3，工作面风量、风速不符合规重大 定，综合防尘工作不到位； 4，电气设备失爆等造成瓦斯、煤尘爆炸事故。 1，做好开工前的安全检查工作，发现异常必须立即停止作业，将开关打到零位； 2，立即向调度室汇报启动应急预案。 4. 1，注水时未注意避让来往车辆； 2，煤层注水与巷道车辆运输未较大 协调好等造成运输伤人事故。 1，注水时注意观察来往车辆，确保安全距离符合要求； 2，煤层注水必须与巷道车辆运输事先协调好

38、束管维护工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，煤壁片帮、顶板冒落； 2，巷道顶帮支护不完好； 1. 1，作业过程中要坚持敲帮问顶； 3，在运输巷道作业未设较大 2，巷道作业设置警示标置警示标志等造成人员伤害事故。 志，专人监护防止来往车辆伤人。 1，通风不良； 2. 1，随时注意作业地点风2，有毒、有害气体超限； 量、气体变化； 较大 3，缺氧等造成人员窒息、2，带全所需的各气体检测中毒事故。 仪器。 1，设备各种保护不齐全1，正常检修各种设备确保不完好； 设备完好正常运转；2，气3. 2，气体分拆仪状况不完低 体分拆仪开机运行前必须好强行开机等造成设备、确保状况良好。 仪器损坏事故。

39、风筒工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，在顶帮支护不完好的地方作业； 1. 2，作业前未注意观察周围 相关设备运行情况等造成人员伤害事故。 1，作业前注意观察顶帮情况，确保在顶帮支护完好的地方作业； 2，作业时注意观察周围相关设备运行情况 1，风筒吊挂质量必须符合1，风筒吊挂质量不符合相相关规定要求； 2. 关要求； 2，风筒脱节、破损未及时处理等造成风量不足 2，风筒脱节、破损及时处理。

40、监控员安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1.对监测点进行准确设置，1)监控员未对测点等参数根据实际布置及时修改或改置错误； 1. 2）机房设施不完善； 低 3) 对主机维护不到位； 4）未及时打印监测报表报送领导审阅等造成安全事故。 并根据实际布置及时修改，且及时填写记录； 2.交接班前必须检查机房设备的完好性，做好记录； 3.每班必须对主机进行杀毒维护，清除垃圾文件，确保系统正常运行； 4.每天必须准时打印报表，并经矿领导审阅。 1）对本班监测所发生的报警、通讯失败未及时发现； 2. 对井下检测系统报警、通讯2）发现后未按有关程序处失败等按照有关规定程序 一般 理，未汇报相关领导；3)处理、汇报，并及时采取有故障发现不及时、排除不及时或不及时采取有效措施等造成安全事故。 效措施进行处理。 41、监测监控工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1.检测监控工必须经过有三级资质的培训机构的安全技术培训，考试合格，获得《安全资格证》、《操作资格证》、《特种作业操作资格证》，并持证上岗； 2.检测监控设备及传感器的安装必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》和《AQ1029-2007》的有关规定要求。 1. 1)监测监控工未经安全技术培训，无证上岗； 2）安全监控系统安装质量不合格，传感器布点不符合规定；3）重大 安全监控设备布置图和接线图未依据实际布置进行及时修改等造成系统监控失真、无效 2. 1）安全监控系统运行时，出现异常； 重大 2）安全监测控设备发生故障等造成安全事故。 1.发现监控系统运行不正常必须及时处理并向单位值班领导汇报； 2.检测监控设备发生故障时，必须及时查明原因并排除故障确保监控系统正常运行； 3.安全监控设备在故障期间，必须有安全措施，并要个执行。 3. 1）监测监控工未按规定周期检修、维护、调校传感器； 2）甲烷超限断电功能为按规定周期进行测试； 3）未每天对监控系统（包括监重大 控设备、缆线）进行巡检； 4）安全监控设备未按规定周期进行调试、校正等造成安全事故。 1.检测监控工必须按要求检修、维护 甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪； 2.甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每七天 必须使用校准气样和空气样调校一次； 3.甲烷超限断电功能每七天必须进行检测； 4.分站、传感器等装置在井下连续使用6-12个月应升井进行全面检修，井下装置的完好率为100%；

42、防尘工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1.防尘工必须按照通风安全1)防尘工未按照规定对巷道内粉尘进行冲洗；2）冲1. 质量标准化要求对巷道进行定期冲洗； 洗质量不达标导致粉尘堆重大 2.防尘工冲洗作业操作规范 积厚度超过规定等发生粉尘事故。 3.“一通三防”专检人员定期进行检查，发现问题进行严格处罚。 1）防尘工在安装防尘设施时没有安装或安装不及时； 2. 1.防尘工在个地点安装防尘设施必须及时、到位； 2）没有对防尘设施进行维2.对防尘设施及时进行维护 重大 护或维护不及时； 3.及时安装隔爆水槽并维3）水槽水量不足等造成粉尘事故。 防尘工冲洗巷道、安装隔爆设施或净化水幕以及防尘防尘工在作业过程中，先排护，确保防尘设施可靠运行。 3. 设施维护过程中，未注意来除作业范围内不安全因素， 一般 往车辆以及作业范围内其确认作业环境安全后方可作他不安全因素等造成人生伤害事故。 业，确保人生安全。 43、通风设施工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1.通风设施工必须按照通风区规定的时间，及时封闭采通风设施工未能按要求时空区和盲巷； 1. 间封闭采空区和盲巷等导 重大 2.通风区管理人员跟踪监督致采空区、盲巷自燃或有害检查通风设施工对《设施构气体涌出造成事故。 筑安全技术措施》的落实情况，确保按期完成密闭任务。 1.通风设施工必须按照通风通风设施工构建的密闭墙，设施构筑标准进行施工； 质量不符合标准，达不到密2.通风区管理人员随时检查2. 闭要求，引起采空区或盲巷重大 通风设施构筑质量，发现质内瓦斯涌出、煤炭自燃事量不合格立即整改，并对作故。 业人员进行处罚。 1.通风设施工作业中必须检查工作安全环境，消除不安通风设施工作业中没有做全因素后再施工。 3. 好自保互保安全工作，造成一般 2.运输和搬运材料要严格执人生伤害事故。 行运输管理规定，防止运输事故的发生。 44、瓦斯检查工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，瓦斯检查工必须经过有资质的培训机构的安全技术培训，考试合格并取得合格证并持证上岗； 2定期对瓦斯检测仪器进行校验，确保仪器的完好；3，瓦斯检查工入井前必须对光学瓦检仪进行检查，发现仪器不完好，及时进行更换或维修，确保检测数据准确； 4，发现气体超限等事故及时采取措施进行处理。 瓦斯检查工必须把气体检测情况告知现场工作人员有瓦斯、二氧化碳等有害气体超限情况必须跟踪处理，及时汇报通风科和调度室。 1. 1，瓦斯检查工未经过安全技术培训，无证上岗； 2，使用的瓦斯检测仪器不完好，入井前未检查仪器的完好性导致检测的瓦斯、二氧化碳重大 等有害气体数据不准确； 3不能及时发现瓦斯、二氧化碳等有害气体超限造成缺氧窒息、有害气体中毒瓦斯燃烧或爆炸事故 瓦斯检查工检测出瓦斯、二氧化碳超限，没有告知现场工作人员立即停止人员工作，切断重大 电源、撤出人员，没有及时跟踪处理和汇报； 1，瓦斯检查工没有按照矿规定的瓦斯检查路线、作业规程、操作规程进行瓦斯检查； 2，不执行现场交接班、脱岗； 重大 3，在停掘的工作面长时间滞留； 4，因空班、假检、漏检等造成瓦斯事故。 2. 3. 1，瓦斯检查工必须按照矿规定的瓦斯检查路线、检查时间、检查次数进行检查；2，必须按照本岗位操作规程作业，严格执行现场交接班，班中无脱岗，严禁空班、漏检、假检。 4. 瓦斯检查工的作业过程中，未先安排作业范围内不安全因素较大 而检查瓦斯等造成人身伤害事故 1，瓦斯检查工必须做好安全自保工作，检查前先排除作业范围内不安全因素再进行检查；2，不得随意进入盲巷、采空区进行检查；3，检查采掘工作面时必须在确保安全的情况下进行。

45、巷道维护工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 进行敲帮问顶，严格按照规1. 巷道支护失效、片帮掉渣程措施制定支护方案，加强 重大 造成顶板事故。 支护，确保支护质量符合规程、措施的规定。 1.严格执行措施要求，确保2. 巷道内有冒落的煤矸、杂 重大 退路及出口安全可靠； 物造成巷道堵塞事故。 2.加强巷道维护及时清理。 1.严格按照规程规定对工1）作业地点风量不符合作作地点的风量及氧气浓度业规程规定；2）未及时对进行检测； 3. 作业地点的瓦斯及其他有重大 2.严格按照规程规定及时害气体进行检测等造成瓦检查、检测工作地点瓦斯气斯超限事故或缺氧事故。 体浓度。

46、探放水操作工安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1. 1，未系好衣扣、未扎紧袖口被绞； 一般 2，钻机安装不牢固；3，拆钻杆时操作不当造成伤人事故。 1，工装一定要穿戴整齐系好衣扣、扎紧袖口；2，安装钻机立柱时要达到额定压力，并进行安全确认； 3，在探放水作业过程中拆接钻杆必须按程序操作。 2. 1，作业前未执行敲帮问顶制度； 2，在空顶或工作面支护不完好较大 的工作面作业造成顶板事故。 1，钻探作业前必须执行敲帮问顶制度； 2，在作业前必须对顶帮支护认真检查，严禁空顶作业 3. 1，探放水工未取得特殊工种证上岗； 2，未按钻孔设计参数钻探； 重大 3，发现重大异常情况未采取措施，造成水灾事故。 1，探放水工必须经过专业技术培训，取得特殊工种证方可上岗； 2，严格按照探放水设计施工，保证施工质量满足设计要求； 3发现有透水征兆，立即停钻观察，不得拔出钻杆，紧急时断电撤人，并及时汇报矿调度室启动应急预案

47、无轨胶轮车司机安全风险管控措施

序号 安全风险及后果 等级 管控措施 1，无轨胶轮车司机必须经有资质的培训机构培训合格并持证上岗，运行速度运人时不超过25km/h运料时不超过40km/h，不得空档滑行，严禁超载运行； 2，无轨胶轮车必须按规定请有资质的检验单位对车辆性能进行检测检验并签发检验合格证后方可运行；3，运送人员应使用专用人车。 1. 1，无轨胶轮车司机无证上岗 2，车辆未按规定检查检验造成重大 运输事故 2. 1，未配备通信设备；2，未配备其他防护装置造成人员伤一般 害。 1，无轨胶轮车上必须配备通信设备； 2，车上自带防止停车自溜的设施和工具； 3装备自动保护装置、便携式甲烷检测报警仪、防灭火设备等安全保护装置。 3. 1，车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置损坏或失灵； 一般 2，道路不平整、结冰等； 3，信号、路标不清等造成人员伤害或设备损坏。 1，车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置必须完好、灵敏可靠； 2，保持道路平整、冬季及时清理结冰，信号和路标清晰

（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）