SMT钢网管制规范

. 1. 目的 1.1.规范钢网制作.使用.储存管理及有效控制钢网厂商制做的钢网品质，使其能适宜我公司印制工艺的要求，满足产品的最佳印制品质。 2. 范围 2.1.此规范适用于本公司涉及钢网制作、使用、储存管理的各部门。 3. 定义 3.1.钢网:SMT用来印刷锡膏或胶水到PCB焊盘上的模具。 4. 职责 4.1 工程部负责规范文件的制定和修订，确保文件处理可行有效状态，并按文件要求执行。 4.2 生产制造部负责按文件要求执行。 4.3 品质部负责文件执行的监督。 5. 工作程序 5.1 研发出新产品或PCB版本升级变更，研发部需在上线前10小时提供新产品或升级变更后产品的Gerber文档和空的PCB及相关的技术要求至工程部。 5.2 工程部SMT PE根据新产品PCB及【SMT钢网开刻规范】要求填写《钢网制作申请表》及制作钢网的工艺和特殊要求至采购部。 5.3 采购部发资料给供应商并通知供应商过来取PCB下单给供应商。 5.4钢网验收：品质部IQC对新钢网进行验收，检验新钢网的产品名称、版本及钢网的厚度是否与《钢网制作申请表》内的要求一致，在通知工程部SMT PE进行精选范本

. 开孔方式及特殊要求的验证，并填写《SMT钢网验收报告》，检验OK入库，不合格需及时通知采购要求供应商改善。 5.5 仓库进行入库登记，通知SMT物料员领取钢网到SMT， 5.6 SMT负责对钢网使用、保养及存储的管理 5.6.1 SMT领到新钢网需对钢网制作标签，标签内容包括：钢网编号、产品名称及版本号；并把标签贴于钢网短边左侧，记录于《SMT钢网一览表》内便于储存、使用查找管理，安排编号相同的储位存放于SMT钢网房。 5.6.2 钢网的储存环境应定期进行清扫、保持整洁。 5.6.3 领用钢网需先检查钢网是否清洁、有无破损及变形并填写《SMT钢网进出管制记录表》签名，钢网搬运应轻拿轻放，钢网摆放时要立起放置切勿平放，避免有异物顶到或砸到损坏钢网，钢网在使用过程中应避免利器划伤。 5.6.4钢网张力测试：生产线使用钢网前/后都要做钢网张力测试，并填写《SMT钢网进出管制记录表》.主要测试左上/右上/左下/右下/中央五个点，任一点张力测试值低于30N/CM时，即为不合格，经工程PE确认后作报废处理. 6. 流程图 研发出新产品或版本升级变更 研发提供相关资料给工程部 精选范本 工程部部提出钢网制作申请 . 7.钢网清洗保养: 7.1正常情况下每印3～5PCS自动擦拭一次,有fine-pitch IC之钢网可调整为1-3PCS 7.2如果一个产品连续生产12小时以上未下线，第12个小时需将钢网清洗一次. 7.3手动清洗擦拭方法：用无尘布∕纸沾清洁剂, 从右下底面有印零件位置开始擦拭到左边无印零件为止,依此方式擦拭二次,再用干无尘布∕纸.擦拭一次 精选范本

. 7.4清洗完后印刷出的前三片PCB要全面检查,确认印刷质量符合制程要求方可继续. 7.5每次生产前要清洗干净钢网，用无尘布∕纸沾清洁剂擦拭，并用风枪距钢网2CM处吹洗,注意吹芯片脚密集及较小焊盘开口的地方. 7.6钢网使用完毕先把钢网上的锡膏回收干净，把封孔的胶纸全部除去，把钢网拿到钢网清洗区用软毛刷、碎布、洗板水把钢网及钢网网孔残留的锡膏清洗干浄；钢网清洗完成在进行检查否有锡膏残留、脏污、变形及破损并填写《SMT钢网进出管制记录表》印刷次数、签名，交当班的领班或技术员进行确认并签名，如未清洗干净需重新清洗且重新确认。 8.钢网报废管理 8.1 印刷次数超过100000次给PE确认不良即报废； 8.2 钢网已脱网或目视检查网面凸凹不平，申请报废； 8.3 当PCB Layout变更、版本升级时，原产品由市场部、研发部、采购部、PMC部确认不在生产时，对应钢网申请报废； 8.4 钢网损坏、变形、影响生产品质时，申请报废； 8.5 钢网张力小于30N/c㎡时，申请报废； 8.6 钢网报废需填写《报废申请单》提交相关部门审核确认，并使用红色标签贴纸标示，标示记录完成后，将钢网移至钢网报废区存放。 精选范本

. 9. 参考文件 9.1《采购控制程序》 10. 相关记录 10.1.《钢网制作申请表》 10.2.《SMT钢网一览表》 10.3.《SMT钢网进出管制记录表》 10.4.《报废申请单》 精选范本