项目背景
公司的主要产品为单零件形态的产品，由于面向客户的生产经营模式，导致产品研发品种多，变化快，产品资料众多。除产品图纸、工艺文件外，还有大量的模具图、质量问题处理记录、实验分析记录、更改信息等。这些资料多以纸介质形签审、发放和存档，以纸介质联络单的形式传递，缺乏统一的技术管理平台，相关联的资料未能达到集中、完整、高效的管理。电子文件没有有正规的审核与发布管理，技术资料无法共享和及时更新，宝贵的技术经验，保存在少数人的大脑中，没有形成公司财产，不能有效积累和传承下去。目前没有对问题和更改进行记录、跟踪和追溯的信息化手段。
产品数据管理目前采用的电子数据保存模式为完全共享模式，完全共享模式是接入网络的所有人都有权限对共享的文件进行修改、删除、新增。电子文件无法确定准确性性，导致参考后产生大量错误，重复设计工作量增大。这种管理模式下既无法保证数据的完整性、安全性，存在极大的安全隐患。
因此需要建立一个PLM产品生命周期管理系统进行统一管理和记录，提高公司产品设计能力、缩短设计周期，提高管理水平和效率。
项目目标
通过PLM系统建立一个强大的数字化产品研发协作平台和可重用企业知识库，建立基于产品零部件管理的数据库系统。规范产品开发技术管理，项目管理，优化开发流程，实现产品数据信息的共享，
为公司生产运营提供可靠的、快捷的技术数据。通过有效的产品开发过程管理和产品信息管理，缩短产品设计周期，提高设计质量，提高新产品开发过程中企业各部门之间协作的效率，提高各部门之间信息传递的准确性和真实性，提高公司产品系列化，零部件通用化和标准化，降低产品成本，保证产品开发的效率、质量，为生产提供准确的技术依据。
小组概况序姓名号123X项目领导项目招标核心技术人员进展情况监督、关键环节监督、资源调配、方案评定项目招标管理、组织实施需求管理、技术验证、指导和参与基本资料准备有效掌控项目开发的各个环节、提交项目所需文档。分配任务、调配人员。组织需求分析、市场调研、技术交流等工作。制定实施计划、并组织实施和验收。合同审核、谈判参与实施、系统测试小组内角色小组担任职责备注4X项目经理56
合同谈判成员
项目组织与实施
工作内容需求分析市场调研措施要求对现状进行分析、分析实现目标。对市场内流通的主要的PLM系统进行调研，与开发商或代理商建立有效的沟通渠道。对产品功能模块、产品报价、实施案例等进行考察实时对需求、产品功能的实现、实现方式、技术细节、同类型企业实施案例分析等。要求到供应商已实施客户处考察实际应用情况、所遇到问题和服务情况。对功能模块、环境要求、实施计划、保障措施等做出定义对供应商所报方案的进行可行性分析对所调研产品的功能、技术、实施能力、二次开发能力、集成性服务水平等内容进行对比分析，形成对比分析报告进度，安排责任人备注产品说明技术交流，现场考察方案设计方案评审对比分析，上报公司裁定报公司领导、办公会讨论商务谈判软、硬件环境搭建签署技术协议，开展招投标工作、价格谈判等商务内容，并最后签署合同。机房、网络、服务器、操作系统、数据库等环境的搭建。组建项目实施小组、梳理业务流程、未来工作项目实施启动流程、确定系统相关借口和报表、启动基础数据的规范整理和标准化工作。统计CAD版本，分析图纸规范；确定是时候采的统一的设计软件，确定CAD模板及属性定义，确定新的编码规则，对产品的系统进行分类和整理；通用件的分类和整理；整理工艺文件、工装、典型工艺、工序组合；规范整理及制定技术文档的模板；系统接口的配置。系统安装调试，系统功能模块的最后确认，产生各功能模块的实施确认书。系统中各种角色的培训。包括操作培训、管理基础数据整理和系统接口配置系统安装系统培训
培训、维护培训等。导入初始数据后开始试运行，对系统的稳定性、系统纠错能力、设计合理性、运行速度等指标进行测试。对项目开展情况，使用情况，过程文档等内容进行确认。系统验收，产生项目验收报告；持续跟进，对系统应用过程中的产生的问题和故障进行纠正和排除。试运行项目实施的验收正式上线
项目完成情况
完成需求分析，进行市场调研。先后与上海思普、长沙楚越、曜正科技、山大华天、坤德科技等软件公司就SIMP、PTC、华天、开目、Teamcenter等国内外知名PLM/PDM软件进行技术交流、产品功能演示，参加人员主要有技术中心主任、CAE室、产品所、工艺所等相关业务骨干。与软件公司交换意见，提出我方产品特性和业务需求。对实施方案进行研讨，主要内容为：模块功能、软硬件环境的搭建和采购方式、信息安全、具体实施步骤和实施周期、预估效果等，向对方提出修改意见，并计划安排对已实施用户进行现场参观考察，二次开发能力和服务质量将成为调研工作下一步的重点。目前正等待软件公司提出PLM系统实施方案，下一步将组织相关人员对各个方案进行会审，编制对比分析报告，上报公司领导决策。
存在问题
1.PLM系统市场情况混乱，价格差异大，尤其是国内、外产品价格差异可达十几倍，价格几十万至上千万不等。由己方自行评估，
而非第三方评估。缺乏经验，无法准确评估出价格差异在产品细节上的体现。
2.信息系统建设项目进展缓慢。对项目所需的各种资源掌控能力较弱，系统集成性、软件供应商的实施、二次开发及维护能力评估不足，不敢冒进，未能按项目设定的进度进行推进。下一步打算
集中力量，对实施方案进行评审；严格把关，做好系统软件的对比分析工作；及时上报，争取公司领导的支持并做出决策；积极准备，做好招投标工作的准备；多手准备，考虑先部署硬件环境的可行性。
确定好软件供应商后，计划分5个阶段进行实施。第一阶段搭建PLM系统运行的环境
1)配置硬件环境:该服务器应由三部分组成：应用服务器、数据服务器、文件服务器。其中数据服务器和文件服务器可以装配于一台物理机器上。
2)配置软件环境：服务器操作系统及数据库软件版本。3)客户端环境：确定终端配置要求，对现有设备进行资源调配，对不符合要求的计算机进行优化和升级。
第二阶段项目启动和内部调研（10天）
1)组建项目核心小组（包括双方人员），召开项目小组会议；2)项目调研，梳理现有业务流程；3)讨论并决定未来公司技术工作流程；4)确定系统相关接口和报表；
5)启动基础数据的规范整理和标准化工作；6)确定企业编码规则。
第三阶段基础数据的整理和PLM系统及接口的配置（30天）基础数据整理的主要任务
1)统计公司现有CAD版本，分析公司现有图纸规范；
2)确定公司实施PLM后，统一采用的二维CAD和三维CAD；
3)分析并确定公司统一采用的二维和三维CAD模板及属性定义；
4)深入分析并确定新的编码规则（包括特征码、分类码及流水码）；
5)对公司产品的系统进行整理和分类；
6)企业内所使用的国标件分类和整理；
7)企业通用件的分类和整理；
8)工艺文件整理（包括卡片格式、内容含义等）；
9)工艺装备整理（模具、家具、量检具等）；
10)典型工艺、典型工序组合的整理；
11)材料库/工时库/工序的整理；
12)规范整理和制定技术文档的模板。
PLM系统及接口的配置（软件公司负责）
第四个阶段系统安装，核心小组内部培训、试运行、项目实施验收（30天）
1)系统管理人员、操作人员等核心人员接受系统培训、考试；
2)系统功能模块的最后确认，产生出各功能模块的实施确认书；
3)基础数据导入，系统开始试运行；
4)项目实施的验收。
第五个阶段推广使用，系统正式上线。
核心人员在企业内部进行系统推广应用，处理出现的各种问题。1)系统正式上线运行，系统验收，产出项目验收报告；2)系统应用过程中的问题咨询；3)系统应用过程中的故障排除。
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