目 录
一、 工程概况
二、 施工现场管理班子
三、 施工机械设备与劳动力配备 四、 施工工期与施工质量 五、 施工顺序 六、 质量保证体系
七、 安全技术措施与文明施工及环境保护措施
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一、 工程概况
ΧΧΧΧ位于ΧΧΧΧ路与ΧΧΧΧ路交叉口的东北角，建筑物十八层，地下室一层，框架结构，桩基采用钻孔灌注桩，桩长40.0～45.0m，桩径Ф600～Ф1300，桩端进入⑤-3层中等风化钙质粉砂岩或⑥-3中等风化安山岩不小于1D，单桩承载力设计值为2500～9500KN，总桩数为74根，钢筋笼采用全笼（底部Ф1000直径以上减半），混凝土C30，根据招标文件，混凝土采用商品砼。
在该场地自上而下地质情况为：
①-1杂填土：灰、深灰色，湿至饱和，松散状，含瓦砾块石约30～40%，少量石灰渣、有机质，局部夹10～20cm块石少量。层厚1.6～6.5m。
①-2素填土：深灰色，饱和，松散状，含少量砖瓦屑及有机腐植质、贝壳屑。局部分布，层厚2.5m。
①-3有机质填土：灰褐、深灰色，饱和，松散状，含有机腐蚀质少量砖瓦屑，局部瓦砾含量达25～30%，夹块石少量。层厚2.9～3.9m。
②粉质粘土：青灰色，软塑，含少量有机质，夹粉土薄层。局部分布，层厚0.8～2.3m。
③-1淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含有机腐蚀质，夹少量粉土薄层。局部分布，层厚0.9～2.2m。
③-2砂质粉土：灰色，饱和，松散，含有机腐蚀质，夹淤泥质粘土薄层，具水平层理。全区分布，层厚2.8～5.9m。
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③-3淤泥质粉质粘土夹粉土：灰色，流塑，含有机腐蚀质，具水平层理，夹少量贝壳碎屑。全区分布，层厚2.8～8.9m。
③-4淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含有机腐蚀质，少量贝壳碎屑，夹少量粉土薄层。全区分布，层厚1.7～7.3m。
④-1粉质粘土：青灰夹黄，软塑，含少量有机质，夹粉土薄层。局部分布，层厚0.3～2.5m。
④-2粘土：黄绿色、黄褐色，可塑+，含少量氧化铁及锰质，局部夹少量贝壳碎块。全区分布，层厚2.7～6.8m。
④-3粉质粘土：砖红夹白色，可塑，含少量氧化铁、高岭土，局部夹少量砾石。全区分布，层厚5.2～9.3m。
⑤-1全风化钙泥质粉砂岩：砖红夹白色，岩石矿物已风化呈土状，可塑+～硬塑状。层厚2.1～9.3m。
⑤-2强风化钙泥质粉砂岩：砖红色，岩石矿物大部分已风化，岩石呈柱状。层厚2.9～5.5m。
⑤-3中等风化钙泥质粉砂岩：砖红色，粉砂结构，岩石呈柱状，锤击声较清脆，易击碎，属软质岩。层厚＞5.0m。
⑥-1全风化安山玢岩：紫灰夹白，岩石矿物已风化呈砂土状，仅分布在BH2孔内，层厚2.5m。
⑥-2强风化安山玢岩：灰绿夹黄，岩石矿物大部分已风化，岩石裂隙较发育，岩石呈块状。层厚3.9m。
⑥-3中等风化安山玢岩：灰绿夹黄，斑状结构，块状构造，岩石呈块状，裂隙较发育，锤击较清脆。层厚＞5.0m。
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地下水位在地表以下1.02～1.6m。
为确保该工程桩基础施工的质量与工程进度，结合本工程特点，编制如下施工方案，精心组织施工。
二、 现场管理班子
表1：施工现场管理成员名单： 序号 姓 名 1 任 职 项目经理 职务、职称 助 师 业 绩 2 技术负责人 工程师 3 质安员 工程师 4 测量施工员 技术员 5 施工员 技术员 6 施工员 技术员 7 资料、统计 资料员 8 材料员 材料员 - 4 -
三、 施工机械设备与劳动力配备
本工程工程桩共74根，所需施工机械和劳动力配备详见表2和表3。
表2、主要施工机械 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 钻孔桩机 循 环 泵 泥 浆 泵 搅 拌 机 对 焊 机 切 断 机 电 焊 机 气割设备 型 号 GP-10 22KW 7.5KW 350L3 100KVA Ф40内 15KW 单位 数量 台 台 台 台 台 台 台 套 3 3 4 1 1 1 4 2 备 注 钻 孔 桩 泥浆循环 泥浆循环 备 用 钢筋笼制作 钢筋笼制作 钢筋笼制作 机械维修 以及其它附属场内运输、测量、排水、照明等设备，总用电量315KVA，出水口径DG150MM。
表3、劳动力配备 序号 1 2 3 4 5 工 种 钻孔桩班 灌 砼 班 钢 筋 班 普 工 班 机修后勤班 合 计 班组 人数 3 2 1 1 1 8 24 20 6 8 8 66 工 作 内 容 钻孔、安放钢筋笼、配合灌砼 运输、灌砼 制作钢筋笼 挖护筒、清障、环境卫生 维修、值班、膳食 注：劳动力高峰期为66人。
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四、 施工工期与施工质量 （一） 施工工期
本工程Ф700钻孔桩14根，Ф1000钻孔桩19根，Ф1200钻孔桩27根，Ф1300钻孔桩14根，合计74根。
按施工工日计算，Ф600～Ф1000每台桩机平均每天成桩1根，Ф1200～Ф1300平均每1.5天成桩1根，则所需总工日为
（14+19）×1+（27+14）×1.5=95工日
安排三台机械作业，则工程桩总施工工期为n=95÷3÷0.85=38天，另加试锚桩工期2天。
总工期确定为40天。（静载试验和养护期不考虑） （二） 施工质量
本工程严格按设计要求和国家颁发的有关质量验收规范，精心组织，文明施工，施工质量经土方开挖验收和质检站评定，确保优良。
五、 施工工艺
复核 抄平 泥浆护壁
清障定位→护筒埋设——→桩机就位——→开钻———→终孔
沉渣验收 钢筋笼验收 安放导管
———→第一次清孔————→安放钢筋笼————→第二次清孔
孔底沉渣验收 确认初灌量 检查桩笼和混凝土面标高
—————→浇灌混凝土————→成桩验收————————→
清洗移机到另一个桩位。
六、 质量保证体系
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（一）施工现场管理网络
公司职能部门 项目经理
（二） 钻孔灌注桩施工技术措施 1、试成孔工艺
为了检验施工机具的适应能力及施工工艺、地质情况，在正式施工前进行工程试桩的施工是十分必要的，其目的是：（1）检验地质情况，为设计、施工提供比较正确的地质概况，有利于工程桩的施工。（2）针对地层情况调整施工工艺，使理想的工艺方法更加科学、实
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钻孔桩班 钢筋班 混凝土班 普工班 机修班 质安员 施工员 材料员 资料员 后勤机修 技术负责人 用，为施工阶段的顺利进行奠定基础。
2、泥浆的制备与管理
由于桩身要穿越杂填土、粘质粉土，施工过程中必须加强对泥浆指标的合理控制，并进行科学的管理。
（1） 泥浆材料：以人工配浆为主。
（2）制备方式：泥浆拌合稀释于水化处理而成。泥浆比重、粘度、失水量按地层情况进行科学调整。泥浆性能控制在胶体率约95%，PH值7～9，粘度18～20秒，砂率≤8%。泥浆比重在成孔过程中为1.2～1.25，在清孔时≤1.2。
（3）管理方式：设专职泥浆管理人员，随配随管，随测随调，泥浆的制作流程见下图： 备 料 处理剂 予处剂 泥 浆 搅 拌 泵 送 循 环 净 化 重 复 循 环 3、钻孔成桩 清 渣 泥浆排 污外运 桩位测定后埋设护筒（为确保进度，每台钻机护筒配备5只），而后钻机安装就位，经平整三线对中后，开始钻进。钻具采用三翼刮刀合金钻头，全面钻进。根据地层情况，相应调整钻进三大参数，对于一些易塌孔的地层，局部采用优质泥浆护壁，以保证孔径的较规则和垂直，遇易缩颈土层，则应控制钻进速度，保证成孔截面。成桩方
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法宜采用跳打法施工，相邻桩施工的时间间隔≥24小时。
4、护壁、清渣
钻进中根据工程地质条件不同，泥浆性能亦作相应的调整。在保证桩孔不塌、不缩颈的前提下，对砂性土层，除采用优质泥浆护壁外，尚不能达到较好的效果，此时应同时投入黄泥团，提高泥浆的粘度，确保护壁质量。
在施工过程中始终保持孔内泥浆液面高于地下水位，以保持泥浆对孔壁的压力。该工程局部土层可能产生泥浆流失现象，此时施工现场应增设蓄水箱（池）和大容量给水泵，确保孔内的泥浆压力。
钻机钻到预定持力层并进入设计深度后，经技术组和监理工程师鉴定合格后方可终孔。埋设钢筋笼下好导管后，第二次进行清孔，直至沉渣符合要求，孔底沉渣＜50mm经验收方可浇灌混凝土。
5、钢筋笼埋设
清孔符合要求结束后，及时埋设钢筋笼。作业时根据笼顶标高和护筒标高换算出吊筋长度，用吊筋将钢筋笼安置在预定位置以保证笼顶处于设计标高位置。
6、下导管及混凝土灌注
钢筋笼埋设完毕，及时安放导管。导管在下入孔内前，严格检查是否有弯曲、漏水现象，以保证灌注质量。导管口离孔底0.3～0.5米，不得大于0.50米。混凝土的材料为商品混凝土，要求塌落度16～20cm。
第一次剪球灌注时，应保证有足够的混凝土（初灌量大于0.5～
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2.0m3），以便剪球时达到一定埋管深度（1.0～1.5米）。随后进行多次连续灌注。在灌注时，应认真测量混凝土面的深度，计算导管的提升高度，每次提升卸除导管后，保持导管埋入混凝土内的深度大于1.50米，防止导管提离混凝土面引起泥浆涌入而造成断桩事故。
在灌注时还必须有效地防止钢筋笼上浮，并采取以下措施： ① 减少泥浆的比重和粘度； ② 控制沉渣厚度必须符合设计要求； ③ 在钢筋笼笼底标高位置注意拔管长度；
④吊筋采用Φ14的园钢，下笼后必须焊接在机台上防止钢筋笼窜动。
灌注时由技术人员进行测量记录，填入灌注记录表，严格控制灌注质量和桩顶标高的到位。并由技术员负责抽测，商品砼的塌落度、原材料质量做到车车计量，灌注结束后，清洗导管，起拔护筒，及时换算单桩灌注的充盈量。
七、 安全保证措施与文明施工及环保措施 （一） 安全施工
安全就是质量，安全就是生存。
在施工过程中自始至终贯彻“质量第一，安全第一”的方针，进行安全交底，强化施工管理。为了保证施工顺利进行，必须做到以下几点：
a、广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样
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重要，不容忽视，切实做好安全工作。
b、施工场地内施工人员应有劳动保护措施作业。 c、上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。 d、严禁穿拖鞋上班。
e、加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备和开关，用电设备必须安全可靠，并有保护接地措施和触电保护装置，随时检查各种电器的完好性，特别在防讯暴雨期间切实做好安全用电措施。
f、随时检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业。 g、施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作，场内必须设立安全记事牌，将每天安全情况通报工地。
h、施工现场范围内设置围栏（围墙），加强管理，禁止非施工人员随意进入施工区域。
总而言之，要使每个施工人员明确安全才能保证质量，提高经济效益，加快工程进度。
（二）文明施工
本工程位于市区内，文明施工尤为重要，在施工中必须体现“方便人民生活，有利发展生产，保证生态环境”的原则和为人民服务的宗旨。在提高工程社会效益的前提下，积极开展争创“文明工地”的活动，必须做以下几点：
（1） 施工现场必须挂牌施工；
（2） 施工区域与非施工区域必须有标记，并进行帷幕；
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（3） 工程施工范围内要设置一定的排水措施，防止泥浆外溢； （4） 场外道路每天及时清扫，确保工地周围的环境整洁； （5） 搞好周围单位和居民的关系，积极协调外围工作。 （三）环保措施
（1）本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的严格落实，既保证工程顺利进行，又保证四周环境的整洁。
（2）设专人维护场地，专职管理泥浆池。灌注场地须周密防渗，防溢失，泥浆排污不影响现场环境，做到无污染。经过循环多余的沉渣泥浆用有大排污灌的汽车外运，堆置到预先联系好的排污场地。
（3）减少施工时噪音，并及时办妥夜间施工和噪音手续。
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