浅谈220KV电力变压器安装技术及注意事项

摘要：本文主要分析了 220kV 电力变压器的特点；对220kV变电工程中电力变压器安装及调整进行了深入的探讨。

关键词：220KV；电力变压器；安装技术；调试 引 言

电力变压器作为变电站的主要电气设备，其安装质量直接影响到电网的安全运行。因此，变压器现场安装技术也就越来越重要。本文从施工实际出发，对220大型电力变压器现场安装技术及注意事项进行了阐述。 1.220kV变压器的特点

220kV变压器铁芯采用优质硅钢片，多级阶梯叠积而成。具有低损耗、低噪声、低局部放电量、抗短路能力强等特点。线圈采用优质无氧铜导线、垫块预压缩、内外撑条等工艺措施，保证变压器具有良好的动、热稳定性。油箱采用折弯瓦楞钟罩式，外型美观大方，铁芯采用D 型铁轭、45°斜接缝，铁芯与油箱全方位定位，可保证运输中抗冲击。 2.具体的安装工艺及质量控制

变压器的安装工作是包括本体检查、附件组装和整体调试等过程，必须按一定流程进行。 2.1本体检查

检查外表是否变形、损伤及零件脱落等异常，同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器的冲击记录，冲击加速度应在3g以下；同时要做好记录，并由各方代表签字认可。由于变压器为充氮气运输，检查封入主体内的干燥空气压力是否正压，并做好记录。 2.2 进行附件的安装 ⑴安装必要的切换装置

施工过程中，要保证操作配件、传动杠杆等部件始终处于一个连接正确、不会存在卡阻，且操作起来十分的灵活。同时，对经常出现摩擦的部位，根据设备在最优工作状态下所需要的环境条件及时、有效的进行润滑脂的涂抹。有开关设备的接头，一定要始终保证接触点的流畅性、外表没有缺陷。容易出现断裂的部位应及时进行检查，出现问题及时处理，另外，须保证电阻工作的流畅性。而一些需要确定工作顺序的部件，须根据相应的产品要求，工作的实际需要合理设计部件的安装顺序，必要时刻，可以切换极限装置，器联锁动作也要十分的及时、准确。

⑵安装冷却系统

安装前，要做好相应的测试工作，保证测试中所得到的所有压力值都符合相应的规定标准。并且还要做好一些分支部件的安装工作，对于安装中的对准程度做出十分有效的核对。在安装过程中，应先打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活，油流计触点动作正常，绝缘电阻应大于10MΩ，连接油泵时一定要按油流方向安装，最后用吊车将上下油管、散热器吊起来组装，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。 ⑶吊装升高座、套管安装

吊装升高座、套管安装时，必然使器身暴露在空气中，所以在作业时则需要

向变压器油箱内吹入干燥空气；将干燥空气发生装置连接到变压器油箱的上部或中部阀，吹入干燥空气。吹入的干燥空气的露点必须低于-40℃，并确认无水、锈斑及垃圾。

2.3安装套管

进行安装之前要打开套管的封盖，将其中的积水、杂物等及时清理掉，拆除并清洗均压球，在吊起套管的过程中要夹住其喉部位置，提高工作的稳定性。套管的安装时，应先打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。再用1000V摇表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MΩ，同时拆出器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈及垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意套管法兰与升高座法兰对接时要小心套管下部瓷套不要与套管升高座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。套管吊装完后的内部导线连接等工作由厂家的现场技术人员完成。内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。根据变压器组装外形图，变高、变中及变低套管是倾斜角度的安装方式，吊装前要准备充分。为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；在葫芦碰及套管的地方包上保护材料。 3.电力变压器安装后的调整 3.1 注油排氮

①注入变压器的绝缘油应达到合格标准：电气强度：大于50kV，含水量：小于15ppm，介损：小于 0.5%（90℃）；②注油排氮时应放尽残油，从底部阀门进油，从顶部抽真空，排尽氮气，油位应高出铁心10mm。静止时间12h以上。 3.2 真空注油

①变压器各处密封完毕，连接好抽真空及注油管路，为防止真空泵油倒吸入油箱内，抽真空回路应装设隔离罐或电磁逆止阀；②对允许抽同样真空度的部件与变压器本体一起抽真空，将不能承受真空度的部件与主变压器本体隔离；抽真空时应监视箱壁变形情况，其最大变形值不超过壁厚的2倍；③当真空残压小于133Pa，连续保持24h 以上，即可开始真空注油。注油过程中保持真空，注油从变压器底部阀门注入，注油速度不宜大于100L/min，真空净油机的出口油温不大于50℃；④抽真空至0.02MPa~0.03MPa时，应停泵，检查变压器密封情况。注入的绝缘油各项指标应达到合格标准。 3.3真空注油的注意事项

①注入油的温度应高于器身温度，并且最低不得低于10℃，以防止水分的凝结。②注油的速度不宜大于100L/min，因为静电发生量大致按油流速三次方比例增加，以流速决定注油时间较合适。③注油后应继续维持真空，保持时间不得少于4h。④雨、雾天气真空注油容易受潮，故不宜进行。⑤由于胶囊及气道隔膜机械强度承受不了真空注油的压差，容易损坏，真空注油时，储油箱应予以隔离，取下气道隔膜用铁板临时封闭。⑥注油时应从油箱下部油阀进油，以便于排除油箱内及附于器身上的残余气体。但是，加注补充油时应通过储油箱注入，防止气体积存于某处，影响绝缘降低。⑦注油完毕，记得排气。应对油箱、套管、升高座、气体继电器、散热器及气道等处多次排气，直至排尽为止。 3.3整体密封试验

布置好器材，开动干燥空气发生装置的阀，放出少量干燥空气，确认没有水及其它杂物然后开始充入干燥空气；加压至0.01Mpa，从气体继电器及油配管等的排气栓进行排气，继续加压至0.03Mpa；加压至0.03Mpa过了24小时后检查

封入的干燥空气压力是否有大幅度变化，分析并检查是否有漏油；试验结束后排出干燥空气。 3.4验收检查

①变压器本体及所有附件应无缺陷，无渗漏，不得有遗留物件。不得脏污，油漆完整，相色标志正确；②检查各个阀门的位置是否正确。高压套管的接地小套管应可靠接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部接线的连接接触良好，并涂导电脂；③油枕及充油套管，本体油位正常。呼吸器内的吸湿剂完好，无变色受潮现象，封罩内应加变压器油。中性点设备完好可靠；④有载调压开关动作正确可靠，其位置符合运行要求。温度计指示应正确，整定符合要求；⑤接地良好，变压器固定可靠。铁芯和夹件的接地引出线接地可靠，备用电流互感器二次端子应短接接地；⑥变压器的相位及绕组的接线相别应符合并列运行的要求。冷却装置的试运行应正常，联动正确；启动全部冷却装置，进行循环4h 以上，放完残留气体；⑦全部试验合格，保护装置整定值符合规定，传动合格。回收盖板、备品备件。 4.结束语

220kV变压器安装涉及到的工种较多，因此在安装施工过程中，必须做到互相配合，严格遵守各标准和各项规章制度的规定，确保变压器的安装质量及施工现场的安全，为变压器的安装后的稳定运行打基础。 参考文献：

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[4]何仰赞，电力系统分析［M］，华中科技大学出版社，2002