我公司在节能降耗水平整体上与国内先进水平还有差距，有较大的节能潜力。焦化行业节能不仅要从传统的管理节能、技术节能方向上努力，而且更要重视产品结构节能，从而实现在降低吨焦能源消耗和工序能耗的同时，降低万元产值能耗和x万元工业增加值能耗，降低污染物排放量，推进焦化增长方式和发展方式的转变。我所提出的主要建议有以下几方面：
1、强化能源管理
2、提高装备水平和淘汰落后生产能力
3 、优化产品结构
4、调整工艺结构和原料结构能源结构
5、积极推广应用节能降耗关键技术
6、推进科技进步与创新
7、构建循环经济发展模式
8 、开展“节能降耗自愿协议”试点。
一、强化能源管理
多年来，随着市场大气候的变化，我公司在能源管理上也有很大波动，一时有职能明确的专职机构，一时只有一个专职或兼职能源管理人员，能源工作甚至处于无人管理的状态强化能源管理的关键，首先是企业要转变发展观，改变以数量规模求效益的传统观念，从思想上真正认识到节能降耗对企业、对社会的重要意义。
要抓好节能降耗工作，必须有明确的机构和人员负责，建立三级能源管理网;建立健全和严格执行能源管理制度，并及时修订完善，结合企业标准化的进程，把能源管理纳入企业标准化的范畴;建立完善能源消耗定额和相应的考核体系。同时，完善企业能源计量系统，按照国家标准的要求配备能源计量器具，建立完整有效的能源数据传输体系和能源统计体系，使能源消耗指标能够真实、客观地反映企业的能源利用现状和水平。
焦化企业必须承担的三种职能(焦炭及化产品的生产制造功能、生产过程的能源转换和回收利用功能、消纳废弃物的处理功能)，使焦化企业成为各工序、各部门联系紧密、互相依靠、协调发展的有机整体。因此，抓节能降耗工作，要坚持管理创新，要树立系统节能的观点，要打破工序之间、部门之间的界限，从企业全局的层次上来研究企业的节能降耗战略、节能降耗措施和节能降耗管理工作，不断提高节能降耗管理水平。在物质流分析和能量流分析的基础上，优化企业能量系统和能源结构。
只要我公司坚持管理创新，建立符合企业实际的能源管理模式，不断提高能源管理水平，就能更好地挖掘企业节能降耗潜力，实现更好的节能降耗效果。
二、提高装备水平，淘汰落后生产能力
我公司焦炉大型化的进程正在加快，20xx年建成4.3米高焦炉相继投产;相继建设了各种化产生产线，同时也建成了一条焦炉生产线及粗苯回收系统必须结合整合进程，及时淘汰落后生产能力，按照等量置换原则，淘汰国家公布的淘汰类落后生产能力老焦炉，同时要瞄准国内焦化企业的科技前沿，积极引进和运用最新技术，使新上项目和技术改造项目，不仅在技术上，而且在能源消耗上都达到国内先进水平。
三、优化产品结构
我公司要巩固现有产品的市场份额，实行专业化、精品化生产;大力发展优质冶金焦，提高焦炭产品质量，开发优质产品。优化产品结构和提高装备水平，实现由“大”变“强”，挖掘节能降耗潜力的关键环节，也是降低单位产值能耗和单位工业增加值能耗的`主要途径。
四、调整工艺结构和原料结构、能源结构
工艺结构、炉料结构与能源消耗水平有很大关系，合理的工艺结构、炉料结构对降低能源消耗起着重要作用。炼焦工序要实行精料，配加一定比例的瘦煤。既可以实现提高焦炭质量，又降低了成本。
五、积极推广应用节能降耗关键技术
推广节能降耗关键技术，例如：转炉煤气回收综合利用技术，焦粉的回收利用技术，中间包保温长寿技术，水循环利用技术，电机节能技术等等。互相借鉴，积极推广应用。
六、推进科技进步与创新
节能降耗和发展循环经济需要一大批成熟的先进技术作支撑，推进科技进步与创新是节能降耗和发展循环经济的基础和关键。目前，企业都积累了不少成功经验，但从总体看，节能降耗先进工艺技术的推广应用尚存一定差距。企业是节能降耗主体，企业要有强烈的责任感和有效的战略措施。在进一步加大节能降耗资金投入、大力推广应用节能降耗先进工艺技术的同时，要加快企业技术创新体系建设，加强产学研联合，把推广应用和创新有机结合起来，形成有企业特色的自主节能降耗技术体系。
七、构建循环经济发展模式
发展循环经济就是要以资源、能源高效循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为特征，承担焦化产品的生产制造功能、生产过程的能源转换和回收利用功能、消纳企业废弃物的处理功能，基本实现含铁物质、煤气、废水、固体废弃物回收利用，成为环境友好、服务社会、资源节约型的企业。发展循环经济是实现焦化企业节能降耗、实现可持续协调发展的有效途径。
以上是我对企业进行节能工作的一些想法，希望我的想法对企业的节能发展有用。
20xx年xx月xx日
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