m3螺丝洞为2.5mm，螺距为0.5mm，按底孔直径方法计算，底孔直径=螺纹直径-螺距，通过计算3mm-0.5mm=2.5mm，得出m3螺纹底孔为2.5mm。实际操作中，由于各种设备性能不同，加工螺纹孔时，需适当调节。
1、对于这种产品来说，如果想要将它保养好的话，那么一定要注意它的漂洗，如果没有经过专业操作的话，要处理起来也是很的，另外在漂洗时，在使用时最好是用有含硅酸盐的清洁剂，这样也是能够将表面一些脏污去除。
2、在后期维护中，比如说发现螺丝表面有一层白色的残留物，那么这种就是在漂洗中有了问题的，这时就要对它进行一个二次处理才行，要将它全部去除才行，这样到了后期使用起来才会比较放心，在质量上也是更加有保证的。
3、在使用中，如果发现螺丝有些零件的表面出现了发黑这些现象时，说明这个产品在热处理时，没有按照要求来，可以是这个物品的表面会有一些碱性的污渍下面，要对这个螺丝漂洗用的水，经常进行更换，防止发生螺丝生锈的现象。
1、打孔的时候，应该选择适合规格的钻头进行打孔，而钻头的切削刃要一定要保持锋利，并且刀刃需要保持光滑，不可以出现毛刺或者是磨损，否则容易导致底孔出现刮伤或者是形成锥度等问题。
2、打孔过程中，一定要以适合的转速和力度进行钻孔，并且应该按照材料的不同来选择适合的冷切润滑液，从而避免切削人产生太高的切削热能，导致冷硬层被加厚，为后期的打孔增加难度。
3、当底孔直径超过十毫米的时候，应该先将孔洞钻好，然后再进行扩孔，从而让底孔的直径可以达到施工所要求的直径和粗糙度，而底孔的粗糙度一般都不可以低于3.2√，若低于的话，则容易出现倾斜和弯曲等现象，造成螺纹的压型出现不完整或者是歪斜等现象。