一、 维修区域划分
(1)、以车间门号从西到东为顺序,1-9号为机修工位,10-13
号为电气焊工位,14-17为钣金喷漆工位,18-20为轮胎工位。
(2)、各班组在维修作业前对工区环境、设备设施、作业人
员安全防护进行检查,发现隐患整改到位后开始作业,并定期保养设备设施。
(3)、维修作业中各类配件、工具分类摆放整齐,不得污秽
工区环境,保持作业工位清洁,做到文明生产。
(4) 在维修作业结束后车辆驶出维修工位,对工区修车垃
圾进行清理。
(5)、各班组在维修任务中必须时刻注意安全作业,以做到
安全生产。
(6)、各班组按要求在各自作业区域内进行各项维修任务,
跨区域作业,要得到维修班长同意。
二、定置定位管理
(1)、维修车间内,所有物品放置于指定区域,便于生产使
用和安全管理。
(2)、设备、工具按要求摆放整齐,注明设备使用状态、数
量及悬挂操作规程。
(3)、做好设备保养清洁工作(如电焊机定期检查),不使
用故障设备,防止故障范围扩大,保证设备安全。
(4) 在维修过程中对电线,电器设备使用完毕后必须放回
原位,关闭电源开关。
(5)、在维修工作中禁止对设备野蛮操作,如,科学合理使
用各类工具、设备。
三、工具管理制度
(1)、维修人员按标准领取各类工具,做到维修工具配备齐
全并做好工具领取台账登记,工具由各班组自行保管。
(2)、禁止维修过程中野蛮操作,如发现工具恶意损坏按工
具造价赔偿。
(3)、维修任务结束后做好工具保管,如丢失按工具造价赔
偿。
(4)、在维修工程中,各班组工区内如发现设备损坏,应及
时停止作业,上报维修部,经检查维修鉴定合格后方可开机使用。
(5)、各班组定期对维修工具进行清洁、保养,爱护工具设
施。
(6)、贯彻执行公司各项规章制度,做到安全、文明、高效、
节能科学生产。
四、车间现场考核制度
(1)、由主管维修领导定期检查和临时抽查。
(2)、各班组负责维修工区环境整洁,工具摆放整齐,如不
按规定要求摆放,减维修班组10个工时。
(3)、对违规野蛮操作,发现一次扣除10个工时。 (4)、设备工具保养不及时,发现一次扣除3个工时
(5)、对工区内消防设施造成人为损坏追究其责任,按价赔
偿。
(6)、在维修工程中不听从统一指挥安排,按公司相关规定 追责处理。
(7)、严禁违反安全管理制度,违反操作规程。如有发现 按“两违”规定严肃处理。
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