一种槽楔精准自动倒角装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 213105972 U(45)授权公告日 2021.05.04

(21)申请号 202021894004.6(22)申请日 2020.09.03

(73)专利权人 万年县竹楠木环保科技有限公司

地址 334000 江西省上饶市万年县丰收工

业园区(72)发明人 吴洪水　

(74)专利代理机构 南昌恒桥知识产权代理事务

所(普通合伙) 36125

代理人 杨志宇(51)Int.Cl.

B24B 9/00(2006.01)B24B 45/00(2006.01)B24B 41/02(2006.01)B24B 41/06(2012.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 213105972 U(54)实用新型名称

一种槽楔精准自动倒角装置(57)摘要

本实用新型公开了一种槽楔精准自动倒角装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁转动连接有第一移动块，所述第一移动块的顶端设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二电机。本实用新型通过设置固定推块、拉杆第二丝杆，在使用该装置时，工作人员通过控制第一电机进行运动，第一电机通过第一丝杆带动第一移动块向一侧运动，第一移动块带动砂板对槽楔进行打磨，同时第二电机通过第二丝杆带动第二移动块向内侧进行缓慢运动，第二移动块带动砂板向内侧缓慢运动，使得砂板紧密贴合槽楔，对槽楔进行均匀打磨，砂板直至运动到指定的距离。

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权　利　要　求　书

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1.一种槽楔精准自动倒角装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）的外壁转动连接有第一移动块（6），所述第一移动块（6）的顶端设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内部固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有第二丝杆（9），所述第二丝杆（9）的外壁转动连接有第二移动块（10），所述第二移动块（10）的底端固定连接有砂板（11），所述第二移动块（10）的顶端滑动连接有拉杆（22），所述拉杆（22）的底端转动连接有连杆（23），所述连杆（23）的一端转动连接有卡块（24），所述卡块（24）一端的外壁位于砂板（11）的内部设有卡槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种槽楔精准自动倒角装置，其特征在于：所述机体（1）的底端固定连接有支撑腿（2），所述机体（1）的顶端固定连接有槽楔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种槽楔精准自动倒角装置，其特征在于：所述机体（1）一侧转动连接有固定杆（12），所述固定杆（12）外壁位于机体（1）的顶端设有固定槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种槽楔精准自动倒角装置，其特征在于：所述固定杆（12）的外壁转动连接有固定块（14），所述固定块（14）的内壁固定连接有固定推块（15）。

5.根据权利要求4所述的一种槽楔精准自动倒角装置，其特征在于：所述固定推块（15）的底端固定连接有第一弹簧（16），所述固定块（14）的一侧滑动连接有推钮（17），所述推钮（17）的一端固定连接有推杆（19）。

6.根据权利要求5所述的一种槽楔精准自动倒角装置，其特征在于：所述推杆（19）一端的外壁固定连接有第二弹簧（18），所述推杆（19）的另一端固定连接有第一齿条（20），所述固定推块（15）的一侧固定连接有第二齿条（21）。

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说　明　书

一种槽楔精准自动倒角装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及槽楔加工领域，具体涉及一种槽楔精准自动倒角装置。

背景技术

[0002]在制备发电机时必备的一种绝缘材料叫槽楔，槽楔的用途是为了固定发电机绕组，以免在运行时发生绕组滑动情况，槽楔的基本特性是绝缘性高，机械强度高，槽楔分为竹槽楔、引拔槽楔和磁性槽楔，槽楔产品的制备一般需要上胶，上胶的方法有两种，一种浸渍法，以环氧树脂或不饱和聚酯为浸渍树脂，以无碱玻璃纤维布为补强材料，将无碱玻璃纤维布浸入呈液态的浸渍树脂内，当浸渍树脂将碱玻璃纤维布浸透后，再将无碱玻璃纤维布取出烘烤 ；另一种是热合法，将半固化聚酯膜重叠在无碱玻璃纤维布上放入烘箱，利用高温将半固化聚酯膜融化并浸入无碱玻璃纤维布内。[0003]但是其在实际使用时，目前市场上的槽楔倒角加工装置不便于使用，倒角砂板多为螺栓固定连接，长时间工作容易出现磨损，更换费时费力，同时在对过高或者过矮的产品进行打磨时，夹紧装置的高度需要与之相匹配，根据不同高度的产品进行倒角时，更换对应的加紧装置。[0004]因此，发明一种槽楔精准自动倒角装置来解决上述问题很有必要。实用新型内容

[0005]本实用新型的目的是提供一种槽楔精准自动倒角装置，通过设置固定推块、拉杆第二丝杆，在使用该装置时，对槽楔进行均匀打磨，砂板直至运动到指定的距离，对槽楔进行打磨指定的倒角，有效提升对槽楔倒角的准确性，提升产品质量，有效提升工作效率，对槽楔进行有效固定，以解决技术中的上述不足之处。[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽楔精准自动倒角装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁转动连接有第一移动块，所述第一移动块的顶端设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁转动连接有第二移动块，所述第二移动块的底端固定连接有砂板，所述第二移动块的顶端滑动连接有拉杆，所述拉杆的底端转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有卡块，所述卡块一端的外壁位于砂板的内部设有卡槽。[0007]优选的，所述机体的底端固定连接有支撑腿，所述机体的顶端固定连接有槽楔。[0008]优选的，所述机体一侧转动连接有固定杆，所述固定杆外壁位于机体的顶端设有固定槽。

[0009]优选的，所述固定杆的外壁转动连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有固定推块。

[0010]优选的，所述固定推块的底端固定连接有第一弹簧，所述固定块的一侧滑动连接有推钮，所述推钮的一端固定连接有推杆。

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优选的，所述推杆一端的外壁固定连接有第二弹簧，所述推杆的另一端固定连接

有第一齿条，所述固定推块的一侧固定连接有第二齿条。[0012]在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：[0013]通过设置固定推块、拉杆第二丝杆，在使用该装置时，工作人员通过控制第一电机进行运动，第一电机通过第一丝杆带动第一移动块向一侧运动，第一移动块带动砂板对槽楔进行打磨，同时第二电机通过第二丝杆带动第二移动块向内侧进行缓慢运动，第二移动块带动砂板向内侧缓慢运动，使得砂板紧密贴合槽楔，对槽楔进行均匀打磨，砂板直至运动到指定的距离，对槽楔进行打磨指定的倒角，有效提升对槽楔倒角的准确性，提升产品质量，在长时间使用后砂板会受到一定的磨损，此时再使用会影响槽楔的精度，此时通过拉动拉杆，拉杆通过连杆带动卡块向内侧运动，使得卡块脱离接触卡槽，即可将砂板进行取下方便更换，有效提升工作效率，在根据不同高度的槽楔进行固定时，通过推动推钮，推钮通过推杆带动第一齿条向一侧运动，使得第一齿条脱离第二齿条，此时固定推块在第一弹簧的作用下向上运动，使固定推块的上升高度与槽楔的高度相匹配，此时通过转动固定杆，固定杆通过固定块带动固定推块紧密贴合槽楔，对槽楔进行有效固定。附图说明

[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载

还可以根据这些附图获得其他的附图。的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，

[0015]图1为本实用新型的结构示意图；[0016]图2为本实用新型的俯视图；[0017]图3为本实用新型的侧剖图；

[0018]图4为本实用新型的固定块结构示意图；[0019]图5为本实用新型的图3的A处放大图。[0020]附图标记说明：[0021]1、机体；2、支撑腿；3、槽楔；4、第一电机；5、第一丝杆；6、第一移动块；7、安装槽；8、第二电机；9、第二丝杆；10、第二移动块；11、砂板；12、固定杆；13、固定槽；14、固定块；15、固定推块；16、第一弹簧；17、推钮；18、第二弹簧；19、推杆；20、第一齿条；21、第二齿条；22、拉杆；23、连杆；24、卡块；25、卡槽。具体实施方式

[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

[0023]本实用新型提供了如图1‑5所示的一种槽楔精准自动倒角装置，包括机体1，所述机体1的内部固定连接有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定连接有第一丝杆5，所述第一丝杆5的外壁转动连接有第一移动块6，所述第一移动块6的顶端设有安装槽7，所述安装槽7的内部固定连接有第二电机8，通过第二电机8的作用，在对槽楔3进行打磨时，此时第一移动块6带动砂板11进行打磨，同时第二电机8通过第二丝杆9带动第二移动块10向内侧进行缓慢运动，第二移动块10带动砂板11向内侧缓慢运动，使得砂板11紧密贴合槽楔3，对

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槽楔3进行均匀打磨，砂板11直至运动到指定的距离，对槽楔3进行打磨指定的倒角，有效提升对槽楔3倒角的准确性，提升产品质量，所述第二电机8的输出端固定连接有第二丝杆9，所述第二丝杆9的外壁转动连接有第二移动块10，所述第二移动块10的底端固定连接有砂板11，所述第二移动块10的顶端滑动连接有拉杆22，通过拉杆22的作用，在长时间使用后砂板11会受到一定的磨损，此时再使用会影响槽楔3的精度，此时通过拉动拉杆22，拉杆22通过连杆23带动卡块24向内侧运动，使得卡块24脱离接触卡槽25，即可将砂板11进行取下方便更换，有效提升工作效率，所述拉杆22的底端转动连接有连杆23，所述连杆23的一端转动连接有卡块24，所述卡块24一端的外壁位于砂板11的内部设有卡槽25。[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述机体1的底端固定连接有支撑腿2，所述机体1的顶端固定连接有槽楔3，便于对机体1进行支撑。[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述机体1一侧转动连接有固定杆12，所述固定杆12外壁位于机体1的顶端设有固定槽13，便于固定块14的安装固定。[0026]如图1‑5所示：所述固定杆12的外壁转动连接有固定块14，所述固定块14的内壁固定连接有固定推块15，便于固定推块15的固定。[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述固定推块15的底端固定连接有第一弹簧16，所述固定块14的一侧滑动连接有推钮17，所述推钮17的一端固定连接有推杆19，便于推钮17的安装固定。

[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述推杆19一端的外壁固定连接有第二弹簧18，所述推杆19的另一端固定连接有第一齿条20，所述固定推块15的一侧固定连接有第二齿条21，便于对固定推块15进行有效固定。[0029]本实用工作原理：[0030]参照说明书附图1‑5，在使用该装置时，工作人员通过控制第一电机4进行运动，第一电机4通过第一丝杆5带动第一移动块6向一侧运动，第一移动块6带动砂板11对槽楔3进行打磨倒角，同时第二电机8通过第二丝杆9带动第二移动块10向内侧进行缓慢运动，第二移动块10带动砂板11向内侧缓慢运动，使得砂板11紧密贴合槽楔3，对槽楔3进行均匀打磨，砂板11直至运动到指定的距离，对槽楔3进行打磨指定的倒角大小，有效提升对槽楔3倒角的准确性，提升产品质量，在长时间使用后砂板11会受到一定的磨损，此时再使用会影响槽楔3的精度，此时通过拉动拉杆22，拉杆22通过连杆23带动卡块24向内侧运动，使得卡块24脱离接触卡槽25，即可将砂板11进行取下方便更换，有效提升工作效率，在根据不同高度的槽楔3进行固定时，通过推动推钮17，推钮17通过推杆19带动第一齿条20向一侧运动，使得第一齿条20脱离第二齿条21，此时固定推块15在第一弹簧16的作用下向上运动，使固定推块15的上升高度与槽楔3的高度相匹配，此时通过转动固定杆12，固定杆12通过固定块14带动固定推块15紧密贴合槽楔3，对槽楔3进行有效固定。

[0031]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于

可以用各种不同的本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，

方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

图3

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说　明　书　附　图

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图4

图5

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