升降机使用说明书

升 降 机

使 基 信 用 说 明 书

机 械 有 限

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司 公

开机前的准备

1.检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;

2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;

3.确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号;

4.确认各光电开关没被遮挡;

5.检查确认后,方能进行下述操作.

电源操作

1.合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源; 2.按压绿色启动开关，设备进入工作待机状态。;

控制流程

1. 选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方式;置自动位置,为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机) .

2. 运行操作:

1) 手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启动按钮 ,现场电柜上绿色运行指示灯亮。系统手动启动完成,即可进行以下的

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手动操作.以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止.

◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.

◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止.

◆手动出料操作：在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置，按压操作箱上的手动出料按钮，升降机内物料小车反转运行，若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台。

（2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件---升降机处于下平层位 (入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿色运行指示灯长亮，系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁，塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式.

◆系统自动启动后,此时在现场上料人员可以放进规定尺寸内的物料.,输送系统则将上料人员放上的物料自动送入升降机小车内限位（物料尾部脱离升降机进料口保护光栅时）→升降机小车上升→上升到上限平层位后停止上升→物料小

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车正转将物料传送出去到工作台→当物料脱离小车内进限位后停2秒→升降机内小车下降到下限平层位置，如此循环进行.

◆

停机

◆自动模式运行中停止: 在电柜上的绿色塔灯为点亮状态时,（1）按压控制柜上货操作箱上的停止按钮,在升降机内小车升降运行到下限平层时，电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮，即实现系统的自动模式运行中停机.

◆自动模式原点停止: 在电柜上的绿色塔灯为长亮状态时,（1）按压控制柜上的停止按钮,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮，即实现系统的自动模式原点停止机.

◆电源解除: 选择控制柜上的空气开关旋钮为OFF位置,解除设备电源.

异常停机

◆紧急停止:当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即安县现场操作箱上货控制柜上的紧急停止按钮,设备停止运行,进入紧急停止状态;故障排除后,先将紧急停止按钮操作头拔出,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。

◆变频器异常停机:当变频器异常时,故障接点接通,设备停止运行,先查明原因,故障排除后,重新接通变频器电源,再按按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。

◆电机过载停机:在运行过程中发生电机过载时,相应的电机断路器跳闸,电

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机断路器的热保护故障信号动作,设备停止运行,先查明原因,故障排除后,重新合上电机断路器,再按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。

◆下极限停机:在升降机小车下降时冲过下平层位置触动下极限位保护开关,红色灯塔故障指示灯闪烁,设备将故障报警停机,此时在故障停机的状态下,将开关打到手动模式， 再按手动上升按钮,提升机轿厢慢速上升至下平层位置后停止,故障报警消除, 按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,检查分析原因，确定故障解除后再次启动系统.

◆上超限停机:在升降机小车上升时冲过上平层位置触动上极限位保护开关, 红色灯塔故障指示灯闪烁,设备将故障报警停机,,此时在故障停机的状态下, 将开关打到手动模式， 再按手动下降按钮,提升机轿厢慢速下降至上平层位置后停止,故障报警消除, 按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,检查分析原因，确定故障解除后再启动系统.

◆进口故障停机:在输送物往升降机小车内输送过程中有卡阻,设备将故障报警并停机,此时需人工将卡阻的物件搬除,再按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位, 并检查分析原因，确定故障解除后再次启动系统.

◆运行故障停机: 在升降机上升过程中物料有卡阻时，放物料人员应先按下电控柜上的急停开关，设备故障报警并停机, 并报修！此时需维修人员先复位急停开关，按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位, 再次启动系统.然后按下降按钮，将升降机内小车下降到下限平层，将物料放出去，并检查分析原因，确定故障解除后再启动系统使用.

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基本维护

常见故障及对策

报警信息及系统状态 可能原因 电源未接通, DC24V灯塔电源指示灯灭 保险丝熔断, 指示灯损坏 接通电源 更换保险丝 更换指示灯 1. 根据明牌设定变频器过载电流值 2. 见变频器手册 3. 检查有无机械卡滞并排除,调整电价断路器波保护电流,复位变频器或电机断路器 4. 测试电价的绝缘阻抗,测试三1.变频器保护电路设置过小 2.变频器异常 3.电机负荷过重,使变频器过流保护回路动作或电机断路器跳闸 故障指示及红色塔灯亮,塔灯声讯报警启动,系统停机 4.电机绝缘阻抗下降,三相绕组阻抗不平衡,电机已损坏,使变频器或断路器跳闸 5.提升机上升越位 6.提升机下降越位 7.进口卡阻故障 相绕组阻抗是否平衡,更换电机,然后变频器或断路器 5. 检查上升减速及上升到位检测行程开关X20，X14动作是否可靠,接线是否松动或断开,短路,导致上升时未减速或下降到位后为停止上升.对其进行安装调整或重新接线 6. 检查下降减速及下降到位检测接近开关X21，X15动作是否可靠,接线是否松动或断开,短路,导致下降时未减速或下降到位后为停止下降.对其进行安装调整或重新接线 7.人工搬走提升机进口处卡阻或连件的输送物 故障排除后,按复位按钮再启动, 1.检查出料到位是否触发行1.出料到位后滚筒不停止升上层升降平台故障 降平台不上升传送走物料 2. 传送走物料后，升降平台不下降 程开关（X12，X13），检查升降平台气缸电磁阀有无通电 2.检查出料结束行程开关X23是否松动没触发到或触点损坏 一般排除方法 精品文档，供参考！

注意事项

1. 确认电机铭牌电压和接法是否与使用电压和接法一致

2. 自动启动系统前,确保进口输送小车和升降机内的开关处没有货物遮住 3. 设备运行时,不要触摸光电开关,以免造成程序紊乱

4. 当按下紧急停止按钮时,只有当故障排除后,才能将紧急停止按钮操作头拔出,保证设备和人身安全

5. 当电机过载时,必须先查明过载原因,排除故障后,才能复位变频器电机断路器,以免对设备造成更大的危害

6. 当保险丝熔断时,必须先查明短路原因,排除故障后,再更换,以免造成更大的危害

7. 提升机运行时,禁止人将头手伸入提升机内

8. 要在提升机进口,出口或提升机内进行维修等操作时,需要紧急停止开关压下,并在主电柜上将主电源切断(选择控制柜上隔离开关旋钮为OFF位置)后方可进行操作 9.

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11.

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