国电电力大同发电有限责任公司ZGM113K磨煤机提高制粉出力改造技术协议国电电力大同发电有限责任公司（简称需方）与北京电力设备总厂（简称供方）就需方磨煤机提高制粉出力的改造签订如下《ZGM113K磨煤机提高制粉出力改造技术协议》。 国电电力大同发电有限责任公司#
7、8机组分别于xx年4月、7月投产运行。
锅炉制粉系统磨煤机采用北京电力设备总厂生产的ZGM113K型磨煤机，共安装6台，设计运行方式5运1备。
一、目前磨煤机存在的问题目前由于煤炭市场的变化，燃用煤质发热量降低，ZGM113K磨煤机设计制粉出力偏低，现在在R90＝30%时，磨煤机单台制粉出力在50t/h,.6台磨煤机制粉出力不能满足锅炉满负荷运行燃煤量的需要，造成燃烧滞后，减温水两偏大，飞灰含炭量增大，锅炉运行经济性差等问题。
二、磨煤机改造技术方案国电电力大同发电有限责任公司生产部、热机分公司、发电部技术人员与北京电力设备总厂技术探讨，确定通过提高磨煤机转速的方式来提高磨煤机的研磨能力，结合东胜、庄河发电公司提高转速磨煤机的运行情况，考虑到煤质变化、磨煤机提高转速后磨损加快、磨煤机振动、减速机本身安全，如推力瓦温度等因素，北京电力设备总厂根据现在燃烧煤质详细计算，提高20%制粉出力,在保证煤粉细度R90＝20%(考虑5%出力下降），达到60t/h。
这样5台磨煤机制粉出力可达300t/h，在发热量为4500kcal燃煤条件下，基本可以满足锅炉满负荷的燃煤量要求。
具体改造方案为对ZGM113K磨煤机费兰德KMP340型减速机进行改造，提高20%的输出转速，通过提高磨煤机转速的方式，使磨煤机的研磨能力提高20%，同时磨煤机分离器更换，提高分离器的分离效果，确保煤粉细度，并防止分离器在短时间内磨损损坏；并对现有电机进行增容改造，电机额定功率由500kW提高至560kW。
三、原磨煤机设备简介ZGM113K磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，由北京电力设备总厂制造，其配套的进口减速机为FLENDER公司KMP340型。
1、磨煤机技术数据标准研磨出力67.7t/h（当R90＝16%，HGI＝80，W Y＝4%）额定功率440kW磨煤机磨盘转速24.4r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6230Pa磨机额定空气流量21.63kg/s1磨煤机磨煤电耗量6～10kW·h/t（100％磨煤机出力）电动机额定功率500kW电动机电压3000V电动机转速990r/min电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）
2、原燃烧煤种数据项目干燥无灰基挥发分收到基挥发分工业分析固定碳灰分空气干燥基水分全水分可磨度－哈氏收到基碳元素分析收到基氢收到基氧收到基氮收到基硫收到基水分收到基灰二氧化硅三氧化二铝灰成分分析三氧化二铁氧化钙氧化镁氧化钾氧化钠二氧化钛三氧化硫其它焦结特性灰熔融特性变形温度软化温度流动温度飞灰比电阻符号Vdaf VarF.Car AarMad Mt.ar HGI Car Har Oar Nar
Sar Mar Aar SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgOK2O Na2O TiO2SO3--DT STFT单位%%%%%%kJ/kg%%%%%%%%%%%%%%%%%℃℃℃2设计煤种
34.5250.6915.184.107.40250806265.204.216.430.880.707.4015.1858.6120.0910.701.540.802.450.160.820.944.5212xx101360校核煤种
32.3119.772.859.612244157.6458.563.367.280.790.639.6119.7750.4115.7323.463.931.272.33----2.87110011901270收到基低位热（LHV）Q.ar
四、现燃烧煤质数据项目干燥无灰基挥发分固定碳工业分灰分空气干燥基水分全水分符号Vdaf F.Car AarMad Mt.ar单
位%%%%%kJ/kg(kcal/kg)kJ/kg%%%%%%%%%%%%%%%%%℃℃℃3设计煤种34.7319.661.377.7022830
(5459)237805858.863.768.430.561.037.7019.6649.0132.649.992.861.241.000.540.891.330.010.49>1500>1500>1500校核煤种132.3147.8019.772.859.612244157.6458.563.367.280.790.639.6119.7750.4115.7323.463.931.272.33----2.87110011901270校核煤种236.4625.221.248.620450
(4890)213405852.523.348.600.531.198.625.2251.930.877.912.911.361.300.511.441.220.0080.572>1500>1500>1500析收到基低位热值（LHV）Q.ar收到基高位热值（HHV）可磨度－哈氏收到基碳收到
基氢元素分析收到基氧收到基氮收到基硫收到基水分收到基灰二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁灰成分分析氧化钙氧化镁氧化钾氧化钠二氧化钛三氧化硫三氧化锰其它焦结特性灰熔融特性变形温度软化温度流动温度HGICarHarOarNarSarMarAarSiO2Al2O3Fe2O3CaO MgOK2O Na2O TiO2SO3--DT STFT
五、技术要求对ZGM113K磨煤机费兰德KMP340型减速机进行改造，提高20%的输出转速，通过提高磨煤机转速的方式，使磨煤机的研磨能力提高20%，同时磨煤机分离器更换，提高分离器的分离效果，确保煤粉细度，并防止分离器在短时间内磨损损坏；并对现有电机进行增容改造，电机额定功率由500kW提高至560kW。
1、供方根据现在煤质数据，进行磨煤机改造选型及热平衡计算，并提供磨煤机选型计算书、磨煤机热平衡计算书。 2、本协议只进行1台磨煤机的提高制粉出力改造。
3、改变减速机螺旋伞齿轮的传动比，制造一对新螺旋伞齿轮装入减速机。
通过更换螺伞等部件，将输出转速由24.4r/min提高到30r/min左右。
减速机改造包括减速机部件拆装、螺伞测绘、重新设计、加工试车、运输等内容。
需方提供一台磨煤机减速机以供改造。
为了保证强度，选用材料为渗碳淬火钢S17Dr2Ni2Mo（相当于德国材料DIN17CrNiMo6）制造，齿面硬度达到HRC58~62。
采用进口弧齿机AMK855对齿轮进行加工，对滚机进行接触精度对滚，达到齿轮精度DIN3965-六级。
改造后，减速机使用功率可以达到500Kw。
减速机传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。 减速机解体中意外发现损坏需更换零件，经需方同意后追加费用实施。
4、对分离器进行改进，以满足制粉出力提高20%的要求。 提高减速机输出转速后，磨煤机研磨能力增大，出力提高。 要保证磨煤机的干燥出力与研磨出力相适应，可以通过提高输入干燥热量来达到要求。
一方面可以提高一次风温，另一方面可以提高一次风量。 在本改造工程中，提高20％入口一次风量可以满足磨煤机干燥出力的需要。
磨煤机入口一次风量增加后，势必会对原有结构产生一定的磨损，比如旋转喷嘴、机壳内部防磨板等等产生一些不利的影响。 在分离器改造设计中，供方分离器采取大容积、低流速设计，确保分离器各设计截面流速合理，满足一次风量提高对分离器的设计要求。
分离器的折向门调节应灵活、可靠，保证煤粉细度均匀、实际开度与所标示开度一致。
分离器改造后与磨煤机以及煤粉管道接口尺寸保持不变，出口管段部分贴陶瓷。
分离器外表面油漆颜色为中灰色(GSB05-1426-xx)（暂定）。 分离器设置热工测点满足需方使用。
5、对磨煤机电机进行改造，功率由500kw增容为560kw。 （电厂电气系统满足电机增容的需要）。
电机返厂后进行解体检查，发现部件损坏后，不能满足正常使用的与需方协商后进行更换，费用单独计算。
电机拆除原有定子部分，根据增容要求重新设计新的线圈，选择转子气隙配合。
4转子部分重新做动平衡试验，定子部分按照新电机制造要求做各项试验。
重新组装电机，进行出厂试验，需方人员到场见证待检。 6、改造保证外形及接口尺寸的互换性。
7、减速机渗油试验、温度试验、转动试验和分离器挡板调节，供方应提前三天通知需方人员到场见证待检。
8、供方负责校核润滑系统、液压加载系统能否适应此次改造，推力轴承能否满足荷载要求。 六、其他说明
1、供方对磨煤机改造现场施工和调试工作提供技术服务。 2、供方提供减速机和分离器施工用图、设备易损件资料 3、供方磨煤机选型计算书、磨煤机热平衡计算书纸版三套、电子版一套。
4、设备质保期为壹年，自安装投运之日起计。
质保期内，除人为操作不当造成的损坏外，所有损坏配件由供方并赔偿更换设备费用。 七、性能保证
1、保证出力60t/h(条件为热值4500大卡煤质、原煤粒度不大于30mm、煤粉细度R90＝20%、考虑5%出力下降)。
碾磨件使用寿命期间，因磨损而造成的磨煤机出力降低率不大于5%。
2、可安全连续运行的单台磨煤机最小出力为14.4t/h。 3、磨煤单位功耗（保证出力条件下）≤8.63kW·h/t煤 4、分离器出口风量偏差≤5％ 5、分离器出口粉量偏差≤5％
6、煤粉细度可调范围R90＝15％～40％
7、磨本体及减速机振动在正常值，磨煤机运行平稳，底板振动（双振幅）小于0.025mm。
8、减速机推力瓦油槽温度≤75℃；齿轮箱油分配器前油温≤65℃；齿轮箱油分配器油压≥0.5bar；润滑油流量≥1261/min。 9、分离器易磨损件使用寿命不低于25000小时 10、距磨煤机外壳一米处噪音值不大于85dB（A）。
八、其它本协议为订货合同的技术附件，与订货合同有同等效力。 本协议自双方签字后即生效。
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