发布网友 发布时间:2022-04-20 04:29
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热心网友 时间:2023-06-21 11:57
注塑和吹塑的共同点都是塑胶类产品,都是模具做出来的,
塑工艺是由注塑机将塑胶材料熔化后注入模具型腔内,然后开模,取出产品,常见的产品有手机类,各种机壳,玩具,笔类,电子类产品等,
吹塑工艺简单的来说就好比吹气球一样,把产品吹出各种特殊的形状,常见的吹塑产品有:矿泉水瓶,洗发水瓶等,
肚子大,嘴小的产品一般都是吹塑工艺做出来的。
热心网友 时间:2023-06-21 11:58
付费内容限时免费查看回答注塑工艺和吹塑工艺对比目前注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料,这些年,注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短,成型制品质量可由几克到几十千克,能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。该方法的适应性强,生产效率高。吹塑成型运用比较广泛,借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。只要是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得较多。
注塑是型坯在注射模具中完成,吹塑是型胚在吹塑模具中完成。一般吹塑制品都是中空的,注塑因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小块不要的部分会被剪掉。
热心网友 时间:2023-06-21 11:58
一:吹塑与注塑的成型工艺原理吹塑是将挤出的熔融塑料毛坯,置于模具内,借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上,经冷却硬化为塑件;材料多使用HDPE。

注塑成型则是用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料,经注射机喷嘴,模具的浇 注系统,注入形腔而固化成型的。因此注塑成型的模具的抗压性和韧性更好,基本上使用PP粒子材料。

换言之:吹塑的产品是空心,注塑的产品是实心的。注塑成型的模具质地细腻,尺寸精确,抗压性更好。PP粒子具有定型度好、不易变形、柔韧性强、抗击力强、耐寒耐热等优点,这也是注塑更受青睐的原因。
二:安全座椅吹注塑应用及优缺点
从成型工艺上大家可以看到,吹塑适合用于结构简单的产品制作,在安全座椅应用上如不能调节任何部位的座椅或者通过其他方式小角度进行调节的座椅,及可拆卸座椅基本上都是吹塑;而注塑工艺可用于结构比较复杂的安全座椅制作,如头托部位、水平旋转可以调节,坐躺可调节,可以折叠等功能。