38铬钼铝热处理不当会造成哪些后果?

发布网友 发布时间:2022-04-20 05:17

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热心网友 时间:2023-06-22 14:24

淬火加热温度显得略低些,可以采用直接出炉淬火,最好用油淬,如果没有油的话,水淬也凑合,采用水——空双介质淬火,水1分钟,空1分钟,循环竖直淬水,直到表面暗红色未知,淬火变形说明冷却不均匀,感觉是不是你的淬火槽没有搅拌装置啊?另外装炉量有点大啊,使得每个棒料周围冷却介质的冷却能力不同而变形。根据你的描述“而且精加工时也存在变形”,说明应力很大,在调质处理的高温回火后,可以进行一下去应力退火,温度610~630,由于直径比较大,时间10小时,炉冷200度出炉空冷。
高级渗氮钢,具有很高的渗氮性能和力学性能,良好的耐热性和耐蚀性,经渗氮处理后,能得到高的表面硬度、高的疲劳强度及良好的抗过热性,无回火脆性,切削加工性尚可,高温工作温度可达500°C,但冷变形时塑性低,焊接性差,淬透性低,一般在调质及渗氮后使用。

热心网友 时间:2023-06-22 14:25

淬火加热温度显得略低些,可以采用直接出炉淬火,最好用油淬,如果没有油的话,水淬也凑合,采用水——空双介质淬火,水1分钟,空1分钟,循环竖直淬水,直到表面暗红色未知,淬火变形说明冷却不均匀,感觉是不是你的淬火槽没有搅拌装置啊?另外装炉量有点大啊,使得每个棒料周围冷却介质的冷却能力不同而变形。根据你的描述“而且精加工时也存在变形”,说明应力很大,在调质处理的高温回火后,可以进行一下去应力退火,温度610~630,由于直径比较大,时间10小时,炉冷200度出炉空冷。

热心网友 时间:2023-06-22 14:25

38CrMoAl在加热时应随炉升温到930-950度保温2.5-3小时。淬火界质为油。根据淬火后的硬度在600-680度温度下回火6-8和。
加热时应采用吊挂式,装炉量已为75%-80%为好。回火也采用吊挂式。回火时间长些为好。
淬油时宜采用:工件上、下运动或油槽搅拌。

热心网友 时间:2023-06-22 14:26

  热处理方法:
  38铬钼铝即38CrMoAl,在加热时应随炉升温到930-950度保温2.5-3小时。采用直接出炉淬火,最好用油淬,如果没有油的话,水淬也凑合,采用水——空双介质淬火,水1分钟,空1分钟,循环竖直淬水,直到表面暗红色。根据淬火后的硬度在600-680度温度下回火6-8时。
  38铬钼铝是高级渗氮钢,具有很高的渗氮性能和力学性能,良好的耐热性和耐蚀性,经渗氮处理后,能得到高的表面硬度、高的疲劳强度及良好的抗过热性,无回火脆性,切削加工性尚可,高温工作温度可达500°C,但冷变形时塑性低,焊接性差,淬透性低,一般在调质及渗氮后使用。
  应用:用于制造高疲劳强度、高耐磨性、热处理后尺寸精确、强度较高的各种尺寸不大的渗氮零件,如气缸套、座套、底盖、活塞螺栓、检验规、精密磨床主轴、车床主轴、搪杆、精密丝杠和齿轮、蜗杆、高压阀门、阀杆、仿模、滚子、样板、汽轮机的调速器、转动套、固定套、塑料挤压机上的一些耐磨部件。

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