铁制造的产品怎么发黑

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长沙固特瑞新材料科技有限公司改进研制成功的《GT-FH802钢铁常温发黑剂》具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单,原材料充足、成本低等优点,特别是发黑膜层的附着力,抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高,选择钢性等问题开辟了新的途径,为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。1.前处理工艺 包括除油和除锈活化两道工序,这是常温发黑成败的关键,总的要求是被处理件除油除锈务必彻底,才能得到好的发黑膜。推荐以下工艺流程可供选择:流程一:中温除油→水洗→水漂洗→常温除锈活化(轻锈的机加工零件可用盐酸(工业盐酸和水之比1:1)酸洗1-5分钟:氧化皮较厚的零件,可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。)→水洗→水漂洗→GT-FH802常温发黑 (此流程适合油污不多,无厚氧化皮的零件,各道工序处理时间到位,质量稳定,成本低。)流程二:喷砂→水洗→GT-FH802常温发黑(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机,以保护环境,实现清洁生产。目前喷砂机生产厂家已推出各种型号的产品,性能都考虑了适用清洁生产的要求。)流程三:超声波除油→水洗→除锈活化→水洗→GT-FH802常温发黑(适用于有深孔、盲孔和形状复杂的零件。发黑工序:配制常温发黑处理槽液:成品GT-FH802为浓缩液,加4倍水(不能用井水)稀释成工作液,铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件,工作液要加5倍水,其它钢材加4倍水,工作液宜淡勿浓,少加水反而不好。将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中,间隙上下提动2-3次,浸1-3分钟后取出,(初始浓度的溶液以1分钟左右为好),视黑膜均匀呈灰黑色即可,发黑件出槽后,在空气中停留1~2分钟再水洗,可充分利用表面的残液,减少发黑剂的消耗。再用自来水冲洗和漂洗。后处理工序:三种不同处理方法选择一种:(1)GT-FX238脱水防锈油封闭:将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入GT-FX238脱水防锈油封闭3-5分钟,并上下提动3-5次后即可;(2)热浸油:浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟,再热浸机油或各种防锈油,可提高抗蚀能力(浸脱水防锈油效果更佳)(3)浸GT-FB806封闭剂:高档零件(如照相器材、光学仪器),需要高耐磨和光泽度好的,可用沸水脱水后,浸GT-FB806封闭剂。(如丙烯酸器漆,聚氨脂漆等)溶液维护:当发黑剂效率降低时,溶液兰绿色逐渐褪去,PH值升到2.8左右,并有白色沉淀产生,表明发黑剂老化。此时,可过滤澄清,分离沉淀物,然后添加发黑剂原液,(用pH0.5-5精密试纸测量)待pH恢复到2-2.5范围可继续使用。最好采用双槽,一槽工作,一槽清理沉淀。

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有专门做这行的我们传统的发黑工艺达不到产品发黑要求一般发黑前都要经过酸煮然后电镀或化学镀

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被氧化的原因

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