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计算方法:循环冷却水与补充水含盐量的比值叫做浓缩倍率,这个指标一般是以循环水和补水中氯离子(或钾离子)含量的比值来计算的。
新鲜水的含盐量和经过浓缩过程的循环水的含盐量是不相同的‚两者的比值N称为浓缩倍数,并以下式表示:
N =S循 / S补
式中 S循 ---循环水的含盐量‚mg/L;
S补 --- 实充新鲜水的含盐量‚mg/L;
应用含盐量讲算浓缩倍数比较麻烦,在实际中往入选择循环水中某种不易消耗而又快速测定的离子浓度或电导率来代替含盐量进行浓缩倍数的计算,一般常以CL-浓度来计算浓缩倍数。
但循环水中如以液氯作杀生剂而引入CL-时‚则以CL-来计算浓缩倍数不甚适宜‚故通常又有选用SiO2 , K+ 等来计算浓缩倍数。
循环水中的例子浓度与补充水中相应离子的比值。直观的说就是循环水和补充水的比值。是一个衡量水质的标准。在工业冷却水等循环水中应用很广。
扩展资料:
提高循环冷却水的浓缩倍数,可以降低补充水的用量,从而节约水资源;还可以降低排污水量,从而减少对环境的污染和废水的处理量。此外,提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量,从而降低冷却水处里的成本。
但是,过多地提高浓缩倍数,会使循环冷却水中的硬度,碱度和浊度升得太高,水的结垢倾向增大很多,从而使结垢控制的难度变得太大。
还会使循环冷却水中的腐蚀性离子(例如Cl和SO4)和腐蚀性物质(例如H2S、SO2和NH3)的含量增加,水的腐蚀性增强,从而使腐蚀控制的难度增加;过多地提高浓缩倍数还会使药剂(例如聚磷酸盐)在冷却水系统内的停留时间增长而水解。
因此,冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好,一般热电系统可控制5~8倍,化工、炼油2~4倍。
参考资料:百度百科——循环水
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循环冷却水通过冷却塔时水分不断蒸发‚因为蒸发掉的水中含盐分‚所以随着蒸发过程的进行‚循环水中的溶解盐类不断被浓缩‚含盐量不断增加。为了将循环水中含盐量维持在某一个浓度‚必须排掉一部分冷却水‚同时要维持循环过程中水量的平衡‚为此就要不断地补充新鲜水。新鲜水的含盐量和经过浓缩过程的循环水的含盐量是不相同的‚两者的比值N称为浓缩倍数‚并以下式表示:
N = S循 / S补
式中 S循 ---循环水的含盐量‚mg/L;
S补 --- 实充新鲜水的含盐量‚mg/L;
应用含盐量讲算浓缩倍数比较麻烦‚在实际中往入选择循环水中某种不易消耗而又快速测定的离子浓度或电导率来代替含盐量进行浓缩倍数的计算‚一般常以CL-浓度来计算浓缩倍数。但循环水中如以液氯作杀生剂而引入CL-时‚则以CL-来计算浓缩倍数不甚适宜‚故通常又有选用SiO2 , K+ 等来计算浓缩倍数。