AOI设备有什么作用
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发布时间：2022-04-24 19:29
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热心网友
时间：2022-04-03 23:01
AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
area of interest 在遥感与地理信息系统的一些软件中对研究区域的叫法。运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
热心网友
时间：2022-04-04 00:19
AOI的全称是Automatic Optic Inspection(自动光学检测),是基于光学视觉原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。
为什么要用 AOI ？
——为了进行质量控制,在SMT生产线上要进行有效的检测。
AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，它的主要用途是对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测，是一种基予光学原理的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展势头非常之猛，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整.
实施AOI有以下两类主要的目标：
（1）最终品质(End quality)
对产品走下生产线时的最终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线最末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。
（2）过程跟踪(Process tracking)
使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。
虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正最多缺陷的位置。
有三个检查位置是主要的：
（1）锡膏印刷之后
如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：
A.焊盘上焊锡不足。
B.焊盘上焊锡过多。
C.焊锡对焊盘的重合不良。
D.焊盘之间的焊锡桥。
在ICT上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷，而严重的情况，如根本无锡，几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查最直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。
（2）回流焊前
检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置检查机器的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。
（3）回流焊后
在SMT工艺过程的最后步骤进行检查，这是目前AOI最流行的选择，因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性，因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。
SMT行业人都知道，AOI设备是一种光学检测器械，通常拥有与行业里其他设备相当的大小和轻重。若将AOI设备与其他SMT设备一起摆放在车间，视觉上AOI设备并不会显得特别。读者一定已经发现，这么继续表述下去，接下来应该是AOI设备就像真正的SMT行业设备一样，不免有些悲凉。
事实也是如此，AOI检测设备作为以SMT行业需求而诞生的外观工艺质量检测设备，从某些SMT企业而言，可有可无。那什么时候可有，什么时候可无呢？分析之下，觉得有以下几种情况：
1、客户对质量要求不高，可无；反之，即便并不使用也要摆放一台装饰质量；
2、PCB元件0402大小以上，可无；一般0402以下人工检测就很困难，需要AOI检测设备辅助才能提高效率；
3、对效率要求不高，可无；反之，希望一个人代替三个人的工作以提高效率的企业，AOI设备将是最好选择；
4、小规模发展，可无；小规模状态，量少，需要检测的产品也少，购置AOI设备有些大材小用了；
5、非智能半自动化运行，可无；这里主要指的大中型SMT企业，因为这类企业订单较大，需要检测的产品较多，质量要求也高，人工检测在效率，效果上都已经远远达不到要求。再加上SMT设备的不断智能化，无人工厂已经成为未来趋势，而AOI设备是无人工厂所生产的产品质量的保证。
综上总结，SMT行业有一个发展过程，分别为人工-机械化-半智能-智能-无人化，目前，处于半智能与智能区间，AOI设备在行业中的使用也处于半壁江山状态，并未完全普及，所以在一些中小企业看来，AOI的购置也并无必要性。这是很现实的目前的状态，也反映了AOI设备的地位还并不高的事实。
