安全验收资料
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每升一次就得检查一次塔式起重机安装自检表 机械检查项名称序号检查项目要 求结果备注环境与标识1登记编号牌和产品标牌齐全 2*塔机与周围环境关系尾部与建筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m；两台塔机水平与垂直方向距离不小于2m；与输电线的距离应不小于GB5144的规定 金属结构件3*主要结构件无可见裂纹和明显变形 4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到说明书要求 5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠 6过道、平台、栏杆、踏板牢靠、无缺损，无严重锈蚀，栏杆高度≥1m 7梯子、护圈、休息平台梯子踏板牢固、有防滑性能；距地面≥2m应设护圈，不中断；≤12.5m设第一个休息平台，后每隔10m内设置一个 快装塔机可不装休息平台8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固 9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹 10平衡状态塔身轴线对支承面垂直度误差≤4/1000 名称序号检查项目要 求结果备注爬升与回转11*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管联接 12回转限位无*集电环时应设置，回转部分在非工作状态下应能自由旋转，不得设置止挡器 吊钩13防脱钩保险装置应完整可靠 14钩体（裂纹、磨损、变形、补焊）无补焊、裂纹，危险截面和钩筋无塑性变形 15滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙≤钢丝绳直径的20％ 起升系统16*力矩*器灵敏可靠，*值＜额定载荷110%，显示误差≤5% 17*起升高度限位动臂变幅式≥0.8m；小车变幅上回转2倍率≥1m，4倍率≥0.7m；小车变幅下回转2倍率≥0.8m，4倍率≥0.4m 18起重量*器灵敏可靠，*值＜额定载荷110%，显示误差≤5% 变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置 20小车断轴保护装置应设 21小车变幅检修挂篮连接可靠 22*小车式变幅限位和终端止挡装置小车变幅有双向行程限位、终端止挡装置和缓冲装置，行程限位动作后小车距止挡装置≥0.2m； 23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器，*范围符合说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠 钢丝绳和传动系统24卷筒无破损，卷筒两侧凸缘的高度超过外层钢丝绳两倍直径，在绳筒上最少余留圈数≥3圈，钢丝绳排列整齐 25滑轮无破损，裂纹 26*钢丝绳完好度见钢丝绳检查表 27钢丝绳端部固定符合说明书规定 28钢丝绳防脱装置滑轮及卷筒均应安装，装置完整、可靠，与滑轮或卷筒最外缘的间隙≤钢丝绳直径的20％ 29钢丝绳穿绕方式，润滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉 30制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，工作正常 31传动装置固定牢固，运行平稳 32有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全 电气及保护33*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作 34*绝缘电阻≥0.5MW 35接地电阻接地系统应方便复核检查，≤4W 36塔机专用开关箱单独设置并有警示标志 37声响信号器完好 38保护零线不得作为载流回路 电气及保护39电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施 40红色障碍指示灯塔顶高度大于50m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响 41风速仪臂架根部铰点高于50m应设 名称序号检查项目要 求结果备注轨道及基础42行走轨道端部止挡装置与缓冲应设 43*行走限位制停后距止挡装置≥1m 44防风夹轨器应设，有效 45排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm 46钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上，两侧错开≥1.5m；间隙≤4mm，高差≤2mm 47轨距误差及轨距拉杆设置＜1/1000且最大应＜6mm；相邻两根间距≤6m 48基础排水设施排水沟等设施畅通，路基无积水 司机室 49性能标牌（显示屏）齐全，清晰 50门窗和灭火器、雨刷等附属设施齐全，有效 51*可升降司机室或乘人升降机按GB/T10054和GB10055检查 其它52平衡重、压重安装准确，牢固可靠 钢 丝 绳 检 查 表序号检验项目报 废 标 准实测备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时 2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数6×196d10 30d196×376d19 30d3818×76d8 30d163钢丝绳的变形出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范围内,若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报废 笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废 钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废 绳径局部增大通常与绳芯畸变有关，绳径局部严重增大应报废；绳径局部减小常常与绳芯的断裂有关，绳径局部严重减小也应报废 4其它情况描述
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每升五个标准节也就是十四米 一套附着检查一次
