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位错是材料科学中晶体材料的微观缺陷,表现为原子局部不规则排列,可视为已滑移部分与未滑移部分分界线。金属强度与位错密度关系显著,位错密度为零时,钢为完美晶体,强度极大;随位错密度增加,钢强度先减后增,经历加工硬化阶段。金属键结合力源于金属正离子排列成空间点阵,自由电子在其间运动,正离子与自由电子间静电引力为结合力。
金属材料受力时,晶格变形或沿位错缺陷滑移,导致宏观塑性变形。变形由两方面引起:晶格本身的变形与原子间的滑移,晶格形状不变但原子位置改变。超过屈服极限后,材料随应力增加逐渐变形,这种变形归因于滑移原子间的相互作用。这一过程称为加工硬化或强化。
金属材料的强韧化并非仅依赖位错密度,晶界、第二相、内应力等参数也共同影响。位错密度与金属键结合力共同决定材料性能,但其他因素同样重要。在考虑位错强化时,须综合多种因素分析金属材料的性能。